制造信息记录盘的方法技术

一种用超声波焊接二个盘基片制造空气夹层结构的信息记录盘的方法，至少一盘具有一含记录介质的薄层，在二个盘基片之间放置外圆周和内圆周隔圈，其特征在于，首先将外圆周隔圈与一侧的盘基片焊住，然后将另一侧的盘基片通过内圆周隔圈叠合到所述焊接有翻里向外的盘基片上的外圆周隔圈上，所述的外圆周隔圈与所述的另一侧盘基片，和所述的内圆周隔圈与二侧的盘基片，同时用超声波焊接在一起。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用超声波焊接制造空气夹层结构的信息记录盘的方法，该信息记录盘例如用作光学盘。已有人提出一种制造由塑料制成的空气夹层结构的信息记录盘的方法，这种盘是利用将如激光等光线会聚到含有记录介质的薄层上进行信息的贮存和读写的，所述方法包括具有二个盘基片，在他们的外圆周和内圆周之间放置隔圈后用超声波焊接将两基片焊起来(如日本专利特开昭第103537/1985号)。已有的方法是将二盘片互相叠合，其中两片表面带有凸台的外圆周和内圆周隔圈放置在所述的二盘基片之间，从超声波焊接机发出的超声波振动通过所述的二个盘基片传给所述外圆周和内圆周隔圈，软化所述的外圆周和内圆周隔圈的凸台，由此立刻将所述的二隔圈与所述的两盘基片熔接起来。该方法有其优点，方法简单，在连结方法中的生产率高。然而，在上述的已有方法中，包括这样的问题，当超声波振动传送到那里时，在盘基片和外圆周、内圆周隔圈的配置处易发生剪切，尤其由于其明显的弹性后效变形，外圆周隔圈容易挤出而进入盘基片的圆周部分的内部，且使获得将盘基片与隔圈熔接起来的叠合盘的空位工作变得困难了;同时，即使当垫圈已经到预定位置熔合连接，在盘表面发生变形，不能得到具有符合标准规格(根据国际标准在5毫弧度以内)的扭曲角的信息记录盘。本专利技术要解决上述那些问题，本专利技术的目的是提供一种，利用此方法可使在隔圈的定位处不引起剪切的情况下进行盘基片和隔圈的叠合，且可以得到包含有从扭曲的观点来看是良好的叠合盘的信息记录盘。由本专利技术提供的一种利用超声波焊接二个盘基片制造空气夹层结构的信息记录盘的方法，至少一个盘具有一层含记录介质的薄层，通过在两盘之间放置外圆周和内圆周隔圈将它们相互焊在一起。该方法的特征在于首先将外圆周隔圈的一侧与盘基片焊住，然后将位于外圆周隔圆另一侧的盘基片通过内圆周隔圈叠合到所述的焊有翻里向外的盘基片的外圆周隔圈上，所述的外圆周隔圈和所述的另一侧盘基片，所述的内圆周隔圈和两侧的两盘基片同时用超声波焊接在一起。附图说明图1表示本专利技术信息记录盘的平面图;图2表示沿图1显示的盘中“A-A”的剖面图;图3至图5各表示拆开的外圆周隔圈的平面图;图6至图8各表示拆开的内圆周隔圈的平面图;图9表示分别沿图3至图8的各隔圈中的“B-B”的剖面图;图10和图11表示与盘基片和外圆周隔圈有关的状态，和当盘基片和外圆周、内圆周隔圈焊接在一起时，与盘基片和外圆周、内圆周有关状态剖面图。图12是表示图10中C部分的放大图;图13是表示图11中D部分的放大图。在上述各图中，相同的记号表示相同的或相应的部分，其中1是一信息记录盘，3a和3b为盘基片，4a和4b各为含记录介质的薄层，5是一外圆周隔圈，6是一内圆周隔圈，7为一凸台，8为焊接部分，11表示基座，14表示砧铁。用于制成盘基片、外圆周隔圈和内圆周隔圈的材料是热塑性树脂，如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和聚烯烃类。最可取的树脂是用下述通式[Ⅰ]或[Ⅱ]表示的乙烯和环烯的共聚物，最可取的共聚物是包合40-85摩尔%，最好50-80摩尔%乙烯的共聚物。用于制成盘基片的最好的树脂例如包括环烯型不规则的共聚物合成物，这种合成物包括下列组分(A)一环烯型不规则的共聚物包含一乙烯组分和一由用下述通式[Ⅰ]或[Ⅱ]表示的环烯制得的环烯组分，所述的共聚物的粘度[η]在135℃的萘烷内测得的是0.05-0.10dl/g，软化温度(TMA)至少为70℃。(B)一环烯型不规则的共聚物包含一乙烯组分和一由用下述通式[Ⅰ]或[Ⅱ]表示的环烯制得的环烯组分，所述的共聚物的粘度[η]在135℃的萘烷内测得的是0.01-0.05dl/g，软化温度(TMA)小于70℃。所述组分(A)/组分(B)的重量比是100/0.1至100/10。最好是，组分(A)包含40-80摩尔%、最好50-75摩尔%的乙烯，组分(B)包含60-98摩尔%、最好60-95摩尔%的乙烯。 通式中的n和m分别是0或一正整数，1是一大于或等于3的整数，且R1至R10分别表示氢原子、卤原子或烃基。上述的用于制成盘基片的树脂最好是半透明的，用于制成外圆周隔圈的树脂最好加入0.01-0.05%重量的象微粒直径小于200毫微米钛氧化物和二氧化硅的无机微粒，用于制成圆周隔圈的树脂可以是半透明的树脂或加入填充剂的树脂。盘基片模制成半透明盘，外圆周隔圈模制成一环形，内圆周隔圈模制成盘形，且两隔圈具有在其二表面上形成的凸台。希望凸台具有锥形，且希望大量这种形状的凸台不要形成环形且连续地布置，而是环形但不连续地布置。如在本专利技术中提到的专用名词“信息记录盘”是包括所有的在含有记录介质的薄层上记录信息的工具，如光盘和柔性光盘。在制造本专利技术的信息记录盘的方法中，首先将在一侧的盘基片放在外圆周隔圈上，用超声波将两者焊接在一起，然后将另一侧的盘基片通过内圆周隔圈叠放到所述的与翻里向外的盘基片焊接的外圆周隔圈上，最后使所述的外圆周隔圈和在另一侧的所述盘基片、所述的内圆周隔圈和在二侧的所述的盘基片从一个方向同时都叠焊在一起，这样就制造出所期望的信息记录盘。在制造本专利技术的信息记录盘的方法中，尽管所述的外圆周隔圈在定位处易发生剪切，由于第一步外圆周隔圈与一侧的盘基片焊接，所以很容易进行所期望的定位，且能防止在定位处用超声波焊接发生的剪切。因为在外圆周隔圈已经焊接到一侧的盘基片上的情况下再将所有其他未焊接部分立刻被焊接在一起，所以剩余的应变变小了，从而获得扭曲特性极好的信息记录盘。下面参照用附图中各图所表示的例子来说明本专利技术。图1是制成的信息记录盘平面图，图2是沿图1显示的盘中“A-A”的剖面图，图3至图5各表示拆开的外圆周隔圈的平面图，图6至图8是表示拆开的内圆周隔圈的平面图，图9表示分别沿图3至图8显示的各隔圈中的“B-B”的剖面图，图10和图11表示与盘基片和外圆周隔圈有关的状态，和当盘基片和外圆周、内圆周隔圈焊接在一起时，与盘基片和外圆周、内圆周隔圈有关状态的剖面图，图12是表示图10中的C部分的放大图，图13是表示图11中D部分的放大图。首先参见图1和图2，1是一信息记录盘，它包含一在其中心带有一中心孔2的空气夹层结构的叠合圆盘。在盘1内，二个盘基片3a和3b通过一外圆周隔圈5和一内圆周隔圈6被叠合在一起，使所述的二个盘基片3a和3b的含记录介质的薄层4a和4b互相面对面，所述的二个盘基片分别在设置在所述外圆周和内圆周隔圈5和6上的凸台7处用超声波焊接将它们焊接在一起，且通过由所述凸台7的变形形成的焊接部分8互相熔接起来。外圆周隔圈5模制成环形，且在其二表面和相同位置上设置有若干个锥形凸台7，凸台7排列成环形但不连续。在图3中，各凸台制成沿圆形虚线布置的短弧形，在图4中，各凸台模制成沿圆周布置的长弧形，但沿圆周分成四部分，在图5中凸台模制成完全连续圆形。内隔圈6模制成在其中心具有中心孔2的圆盘形，且在其二表面和相同位置上设置若干锥形凸台7，凸台7是环形的但不连续。在图6中，各凸台模制成圆锥形且排成两排径向圆点，在图7中各凸台制成短弧形，且以圆周虚线布置，在图8中凸台模制成完全连续圆形。在制造本专利技术的所述信息记录盘1的方法中，首先如图10和12中显示的，把外圆周隔圈5的凸台7插入基座11的定位槽12中，这样就把外圆周隔圈5放在超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用超声波焊接二个盘基片制造空气夹层结构的信息记录盘的方法，至少一盘具有一含记录介质的薄层，在二个盘基片之间放置外圆周和内圆周隔圈，其特征在于，首先将外圆周隔圈与一侧的盘基片焊住，然后将另一侧的盘基片通过内圆周隔圈叠合到所述焊接有翻里向外的盘基片上的外圆周隔圈上，所述的外圆周隔圈与所述的另一侧盘基片，和所述的内圆周隔圈与二侧的盘基片，同时用超声波焊接在一起。

【技术特征摘要】
JP 1987-7-27 187249/871.一种用超声波焊接二个盘基片制造空气夹层结构的信息记录盘的方法，至少一盘具有一含记录介质的薄层，在二个盘基片之间放置外圆周和内圆周隔圈，其特征在于，首先将外圆周隔圈与一侧的盘基片焊住，然后将另一侧的盘基片通过内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村敏男，藤堂昭，美浓田武，栗栖正吉，益田哲夫，大前富士雄，
申请(专利权)人：三井石油化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]