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一种油气田地面工程用管道铺设装置制造方法及图纸

技术编号:30741773 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-10 11:49
本实用新型专利技术属于油气田地面工程用管道铺设技术领域,尤其一种油气田地面工程用管道铺设装置,包括破土车,所述破土车的底部设置有移动轮,所述破土车的左侧设置有破土刀,所述破土车的底部与钻孔装置的顶部固定连接,所述钻孔装置的内壁与固定装置的底部固定连接。通过设置破土刀和钻孔装置保证破土车可以在不用挖掘机的情况下在底下挖好管道铺设所需要的空间,在外壳后面设置管道连接装置保证管道可以随着破土车进入挖好的管道坑,再通过设置的出土装置以及出土口,实现将钻头钻出的土送出管道坑,保证不会被土掩盖,打破了以往需要用挖掘机挖出管道坑在进行放置管道的进程,大大节约了时间、人力、财力。财力。财力。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田地面工程用管道铺设装置


[0001]本技术属于油气田地面工程用管道铺设
,具体为一种油气田地面工程用管道铺设装置。

技术介绍

[0002]目前,随着我国工程建设的推进,大量的管道需要铺设,在油气田地面工程中需要铺设大量用于基础设施建设的管道,现有的管道铺设装置一般为用吊车吊起放入实现挖好的坑内,这种方法铺设速度缓慢,而且由于吊车为大型设备导致管道铺设的造价很昂贵,所以现有的管道铺设装置需要改进,因此需要一种油气田地面工程用管道铺设装置。
[0003]目前,现有的用于油气田地面工程用管道铺设装置,使用不便,需要浪费大量的时间挖好管道的坑并且再将管道通过运输在通过起吊机将管道放到管道坑内部尽浪费时间还浪费大量财力、人力非常不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种油气田地面工程用管道铺设装置,具备不需要挖管道所需要的坑节约大量时间、人力、财力的优点,解决了过往需要挖掘机进行挖坑再用起吊机进行放置连接管道,浪费大量时间、财力、人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油气田地面工程用管道铺设装置,包括破土车,所述破土车的底部设置有移动轮,所述破土车的左侧设置有破土刀,所述破土车的底部与钻孔装置的顶部固定连接,所述钻孔装置的内壁与固定装置的底部固定连接,所述固定装置的内壁与第一电机的底部固定连接,所述第一电机的右侧与第一齿轮的一侧转动连接,所述第一齿轮与第二齿轮转动连接,所述第二齿轮的底部与第一转轴的顶部固定连接,所述第一转轴的外壁设置有第一轴承,所述第一轴承的外壁与外壳的内部固定连接,所述第一转轴的底部设置有第三齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮转动连接,所述第四齿轮的左侧与第二转轴的右侧固定连接,所述第二转轴的外壁与第二轴承的内壁转动连接,所述第二轴承的外壁与支撑架的内部固定连接,所述第二转轴的左侧与钻头的右侧固定连接。
[0008]优选的,所述外壳的内壁与第一轴承滚桶的两端固定连接,所述第一轴承滚桶的外壁与第四传送带的内壁转动连接,所述第一轴承滚桶左侧的外壁与传动带的内壁固定连接,所述传动带内壁的另一侧与轴承齿轮的外壁活动连接。
[0009]通过采用上述方案,通过设置外壳上固定第一轴承滚桶保证装置可以固定,通过设置的传动带和轴承齿轮,当轴承齿轮运转时可以带动传动带运转,从而带动第一轴承滚桶然后带动第四传送带转动。
[0010]优选的,所述外壳的内壁与第二固定柱的两侧固定连接,所述第二固定柱的外壁
与轴承齿轮的内壁固定连接,所述轴承齿轮的外壁与第二传送带的内壁活动连接,所述第二传送带的外壁设置有出土盖,所述轴承齿轮设置有两个,上端所述轴承齿轮的内壁与第一固定柱的外壁活动连接,所述第一固定柱的两侧与出土装置的内壁固定连接。
[0011]通过采用上述方案,通过在外壳上设置第二固定柱保证轴承齿轮可以固定,从而保证第二传送带的固定,通过在传送带上设置出土盖保证可以将第一传送带上的土运送出去,并且第四传送带角度是倾斜水平面60
°
角。
[0012]优选的,所述出土装置的内壁与第二轴承滚桶的两侧固定连接,所述第二轴承滚桶的外壁与第三传送带,所述第二轴承滚桶的一侧与第三电机的一侧转动连接,所述第三电机固定连接在出土装置的内部,所述出土装置的内部设置有第四电机,所述第四电机与轴承齿轮转动连接。
[0013]通过采用上述方案,通过设置的第三电机、第四电机保证第二传送带、第三传送带有动力能够运行。
[0014]优选的,所述出土装置的右侧设置有出土口。
[0015]通过采用上述方案,通过在出土装置的右侧设置出土口且第三传送带位于出土口内部保证挖出的土可以传送出去。
[0016]优选的,所述外壳的右侧设置有管道连接口。
[0017]通过采用上述方案,通过设置管道连接口可以将管道连接后直接铺设管道。
[0018]优选的,所述出土装置位于破土车的右侧。
[0019]通过采用上述方案,通过将出土装置设置在破土车的右侧保证出土装置可以随着破土装置一起移动。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本技术提供了一种油气田地面工程用管道铺设装置,具备以下有益效果:
[0022]该油气田地面工程用管道铺设装置,通过设置破土刀和钻孔装置保证破土车可以在不用挖掘机的情况下在底下挖好管道铺设所需要的空间,在外壳后面设置管道连接装置保证管道可以随着破土车进入挖好的管道坑,再通过设置的出土装置以及出土口,实现将钻头钻出的土送出管道坑,保证不会被土掩盖,打破了以往需要用挖掘机挖出管道坑在进行放置管道的进程,大大节约了时间、人力、财力。
附图说明
[0023]图1为本技术主视的结构示意图;
[0024]图2为本技术中钻孔装置和出土装置的结构示意图;
[0025]图3为本技术中出土装置与电机连接的结构示意图;
[0026]图4为本技术中传动带的结构示意图;
[0027]图中:1、破土车;2、破土刀;3、移动轮;4、钻孔装置;41、第一电机;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、第一转轴;45、第一轴承;46、第三齿轮;47、第四齿轮;48、第二转轴;49、第二轴承;5、支撑架;6、钻头;7、外壳;8、第一轴承滚桶;9、出土装置;91、第一固定柱;92、轴承齿轮;93、第二固定柱;94、第二传送带;95、出土盖;96、第二轴承滚桶;97、第三电机;98、第四电机;99、第三传送带;10、第四传送带;11、管道连接口;12、固定装置;13、传动带;14、出
土口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]一种油气田地面工程用管道铺设装置,包括破土车1,所述破土车1的底部设置有移动轮3,所述破土车1的左侧设置有破土刀2,所述破土车1的底部与钻孔装置4的顶部固定连接,所述钻孔装置4的内壁与固定装置12的底部固定连接,所述固定装置12的内壁与第一电机41的底部固定连接,所述第一电机41的右侧与第一齿轮42的一侧转动连接,所述第一齿轮42与第二齿轮43转动连接,所述第二齿轮43的底部与第一转轴44的顶部固定连接,所述第一转轴44的外壁设置有第一轴承45,所述第一轴承45的外壁与外壳7的内部固定连接,所述第一转轴44的底部设置有第三齿轮46,所述第三齿轮46与第四齿轮47转动连接,所述第四齿轮47的左侧与第二转轴48的右侧固定连接,所述第二转轴48的外壁与第二轴承49本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田地面工程用管道铺设装置,包括破土车(1),其特征在于:所述破土车(1)的底部设置有移动轮(3),所述破土车(1)的左侧设置有破土刀(2),所述破土车(1)的底部与钻孔装置(4)的顶部固定连接,所述钻孔装置(4)的内壁与固定装置(12)的底部固定连接,所述固定装置(12)的内壁与第一电机(41)的底部固定连接,所述第一电机(41)的右侧与第一齿轮(42)的一侧转动连接,所述第一齿轮(42)与第二齿轮(43)转动连接,所述第二齿轮(43)的底部与第一转轴(44)的顶部固定连接,所述第一转轴(44)的外壁设置有第一轴承(45),所述第一轴承(45)的外壁与外壳(7)的内部固定连接,所述第一转轴(44)的底部设置有第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)与第四齿轮(47)转动连接,所述第四齿轮(47)的左侧与第二转轴(48)的右侧固定连接,所述第二转轴(48)的外壁与第二轴承(49)的内壁转动连接,所述第二轴承(49)的外壁与支撑架(5)的内部固定连接,所述第二转轴(48)的左侧与钻头(6)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置,其特征在于:所述外壳(7)的内壁与第一轴承滚桶(8)的两端固定连接,所述第一轴承滚桶(8)的外壁与第四传送带(10)的内壁转动连接,所述第一轴承滚桶(8)左侧的外壁与传动带(13)的内壁固定连接,所述传动带(13)内壁的另一侧与轴承齿轮(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵波岳潇林瑶
申请(专利权)人:邵波
类型:新型
国别省市:

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