【技术实现步骤摘要】
一种棒料金属焊接对接装置
[0001]本技术涉及棒料金属焊接对接装置
,具体为一种棒料金属焊接对接装置。
技术介绍
[0002]棒料金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程,焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝,这一过程中,通常还需要施加压力来接合焊件,焊接使需要对棒料金属进行对接固定。
[0003]现有的棒料金属焊接对接装置在使用时对接采用单面调节,速度较慢,降低了工作效率,降低了实用性,并且棒料金属对接时两侧高度无法调节,容易造成接触面接触不全面,影响焊接效果,不便于使用,同时棒料金属固定麻烦,需要螺栓拧下固定,增加了使用难度,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棒料金属焊接对接装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的棒料金属焊接对接装置在使用时对接采用单面调节,速度较慢,降低了工作效率,降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒料金属焊接对接装置,包括外壳,所述外壳的内壁底部安装有动力机构;< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料金属焊接对接装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁底部安装有动力机构(2);所述动力机构(2)包括竖杆(201)、双层齿轮(202)、电机(203)、齿条(204)和竖板(205);两个所述竖杆(201)的底部分别与外壳(1)的内壁底部两侧转动相连,两个所述竖杆(201)的外壁顶部分别与双层齿轮(202)的内壁相固接,位于右侧所述竖杆(201)的底部与电机(203)的输出端相固接,两个所述双层齿轮(202)的外壁分别与齿条(204)的正面啮合相连,两个所述齿条(204)的后端面分别与竖板(205)的正面相固接。2.根据权利要求1所述的一种棒料金属焊接对接装置,其特征在于:所述电机(203)的底部固接有基座(5),所述基座(5)的底部固接有方架(6),所述方架(6)的顶部与外壳(1)的底部相固接,所述外壳(1)的顶部将有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁分别与竖板(205)的外壁滑动卡接,两个所述双层齿轮(202)的外壁啮合相连。3.根据权利要求1所述的一种棒料金属焊接对接装置,其特征在于:两个所述竖板(205)的顶部分别安装有调节机构(3);所述调节机构(3)包括直板(301)、第一圆筒(302)、第二圆筒(303)和螺纹杆(304);所述直板(301)的底部与竖板(205)的顶部相固接,所述直板(301)的顶部...
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