本实用新型专利技术公开了一种锯条检测用镶嵌装置，包括平台、模腔以及盖板，所述模腔开设在所述平台上表面中部，所述盖板始端铰接在所述平台上表面，且铰接点位于所述模腔一侧；所述盖板末端和所述平台中任意一个上设有槽，另一个上设有嵌入体，两者之间嵌设配合。本实用新型专利技术中，平台和上盖之间采用可嵌设的槽与嵌入体的配合，增大了上盖和平台之间的接触面积，大大减小损坏的几率。上盖上设槽、平台上设嵌入体，不再使用螺栓作为平台和上盖之间的中间连接件，增加了上盖和平台之间的连接稳固性。或者在平台上设槽、上盖上设嵌入体，上盖嵌入槽内，而不再是带槽旋转，增加了操作的便捷性。增加了操作的便捷性。增加了操作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种锯条检测用镶嵌装置
[0001]本技术属于样品检测
，具体涉及一种锯条检测用镶嵌装置。
技术介绍
[0002]为了检测锯条的质量，需要从锯条上剪下一段锯齿进行检测，然而剪下的锯齿非常小，难以做标记，而且容易丢失，对检测造成一定难度。采用镶嵌装置将锯齿与其他材料镶嵌制作成试样块来解决这个问题，也方便后续进行试样磨抛操作，也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。
[0003]常见的镶嵌装置为机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在钢模套内上下移动，热固性塑料连同镶嵌的试样在加热的条件下成形。实现了制样的半自动化，大大提高了工作效率。
[0004]但是镶嵌装置平台的上盖一端铰接在平台上，另一端设开口孔，平台上还设有螺栓，上盖绕铰接点旋转时，螺栓可以卡在开口孔内，螺栓头压在开口孔端口上，当模腔内有压力时，上盖受力，螺栓头压紧开口孔端口。由于镶嵌装置需要反复使用，螺栓头会反复挤压开口孔端口，由于开口孔和螺栓头的接触面积小，而且开口孔端口本身并不是完整圆形，强度低，很容易在反复受力过程中产生损坏。
技术实现思路
[0005]本技术针对目前的不足，提出一种锯条检测用镶嵌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种锯条检测用镶嵌装置，其特征在于，包括平台、模腔以及盖板，所述模腔开设在所述平台上表面中部，所述盖板始端铰接在所述平台上表面，且铰接点位于所述模腔一侧；所述盖板末端和所述平台中任意一个上设有槽，另一个上设有嵌入体，两者之间嵌设配合。
[0008]优选地，所述盖板末端向下延伸随后又平行所述平台上表面向着所述盖板始端方向延伸，围成第一开口槽。
[0009]优选地，所述平台一侧设有凸体，所述凸体设置在与所述盖板铰接点相对的一侧上，当盖板旋转到所述凸体处，所述凸体可嵌设在所述第一开口槽内。
[0010]优选地，所述凸体为圆弧形轮廓，所述圆弧形轮廓以所述盖板铰接点为圆心。
[0011]优选地，所述盖板末端设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓末端可抵紧所述凸体。
[0012]优选地，所述平台上表面上设有L型压板，所述L型压板依次包括垂直所述平台上表面的垂直段和平行所述平台上表面的平行段，所述L型压板和所述平台上表面围成第二开口槽，所述第二开口槽设置在与所述盖板铰接点相对的一侧上。
[0013]优选地，所述盖板末端呈圆弧形，当盖板旋转到所述第二开口槽处，所述盖板末端可嵌设在所述第二开口槽内。
[0014]优选地，所述L型压板上设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓末端可抵紧所述盖板末端。
[0015]上述技术方案可以得到以下有益效果：
[0016]本技术中，平台和上盖之间采用可嵌设的槽与嵌入体的配合，增大了上盖和平台之间的接触面积，大大减小损坏的几率。上盖上设槽、平台上设嵌入体，不再使用螺栓作为平台和上盖之间的中间连接件，增加了上盖和平台之间的连接稳固性。或者在平台上设槽、上盖上设嵌入体，上盖嵌入槽内，而不再是带槽旋转，增加了操作的便捷性。
附图说明
[0017]图1是实施例1的示意图。
[0018]图2是实施例1的平台俯视图。
[0019]图3是实施例1的盖板打开示意图。
[0020]图4是实施例2的示意图。
[0021]图中：
[0022]1、平台，11、凸体，2、盖板，21、盖板末端，22、延伸段，23、第一开口槽，3、铰接点，4、第二锁紧螺栓，5、L型压板，51、垂直段，52、平行段，6、第一锁紧螺栓，7、模腔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种锯条检测用镶嵌装置，包括平台1、模腔7以及盖板2，模腔7开设在平台1上表面中部，盖板2始端铰接在平台1上表面，且铰接点3位于模腔一侧；盖板末端和平台1中任意一个上设有槽，另一个上设有嵌入体，两者之间嵌设配合。
[0026]在本实施例中，盖板末端上设槽，在平台1上设嵌入体。
[0027]盖板2末端设延伸段22，延伸段22向下延伸随后又平行平台上表面向着盖板2始端方向延伸，围成第一开口槽23，第一开口槽23槽口朝向盖板2始端方向。
[0028]平台1一侧设有凸体11，为嵌入体。如图3所示，凸体11设置在与盖板铰接点3相对的一侧上，当盖板2绕铰接点3旋转到凸体处，盖板2将模腔7覆盖，凸体11从槽口滑入第一开口槽23内，实现两者嵌设配合。
[0029]凸体11和第一开口槽23配合后，当盖板2上受力时，盖板2末端第一开口槽23卡紧在平台凸体11上，第一开口槽23槽壁和平台凸体11相挤压，接触面积大。
[0030]凸体11为圆弧形轮廓，圆弧形轮廓以盖板铰接点3为圆心，和盖板2运动轨迹相适应，盖板2上的第一开口槽23旋转时正好可以沿着凸体11移动。
[0031]第一开口槽23也可以为圆弧形轮廓，能够与盖板凸体11处处嵌设，增大了嵌设的区域，进一步减小挤压损伤的概率。
[0032]盖板2末端设有第一锁紧螺栓6，第一锁紧螺栓6末端可抵紧凸体11，将盖板末端和凸体11锁紧在一起，盖板2压紧在平台1上表面。
[0033]实施例2
[0034]如图4所示，在实施例1的基础上，但与实施例1不同的是，盖板末端21设嵌入体，平
台1上设槽。
[0035]在平台1上表面设有L型压板5，L型压板5依次包括垂直平台1上表面的垂直段51和平行平台1上表面的平行段52，L型压板5和平台1上表面围成第二开口槽，第二开口槽设置在与盖板铰接点3相对的一侧上。
[0036]盖板末端21呈圆弧形，形成嵌入体。当盖板2旋转到第二开口槽处，盖板末端21可嵌设在第二开口槽内。与实施例1中嵌设配合相反，盖板末端21结构轻巧，便于旋转操作，增加了操作的便捷性。
[0037]L型压板5也呈圆弧形，以盖板铰接点3为圆心，L型压板5的弧度较大，可以将整个盖板末端21都包覆在L型压板5与平台1形成的第二开口槽内，当盖板2受力时，盖板2压迫L型压板5，两者接触面积大，受力良好，不容易损坏。
[0038]L型压板5上设有第二锁紧螺栓4，第二锁紧螺栓4末端可抵紧盖板2末端，将盖板2压向平台上表面，进而实现盖板2固定。
[0039]以上所述均为本技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术的原理前提下，对本技术的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯条检测用镶嵌装置，其特征在于：包括平台、模腔以及盖板，所述模腔开设在所述平台上表面中部，所述盖板始端铰接在所述平台上表面，且铰接点位于所述模腔一侧；所述盖板末端和所述平台中任意一个上设有槽，另一个上设有嵌入体，两者之间嵌设配合。2.根据权利要求1所述的一种锯条检测用镶嵌装置，其特征在于：所述盖板末端向下延伸随后又平行所述平台上表面向着所述盖板始端方向延伸，围成第一开口槽。3.根据权利要求2所述的一种锯条检测用镶嵌装置，其特征在于：所述平台一侧设有凸体，所述凸体设置在与所述盖板铰接点相对的一侧上，当盖板旋转到所述凸体处，所述凸体可嵌设在所述第一开口槽内。4.根据权利要求3所述的一种锯条检测用镶嵌装置，其特征在于：所述凸体为圆弧形轮廓，所述圆弧形轮廓以所述盖板铰接点为圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，贺明，曹军林，
申请(专利权)人：江苏巨石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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