一种数控钢筋弯箍机角度调节平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钢筋弯箍机角度调节平台，包括：台体，所述台体用于放置钢筋和调节折弯角度；定位组件，所述定位组件用于对放在所述台体上的钢筋进行夹持定位的工作，所述定位组件包括驱动部件和抵压部件，所述抵压部件用于对放置在所述台体上的钢筋表面进行抵压固定的工作，所述驱动部件用于控制所述抵压部件转动并贴紧在钢筋的表面；传动部件，所述传动部件用于提供给所述驱动部件工作的传动力。本实用新型专利技术设计合理，调节平台可根据待折弯钢筋的型号尺寸通过传动部件控制定位组件快速调节自身对钢筋进行定位的工作，提高了钢筋折弯工作的效率。了钢筋折弯工作的效率。了钢筋折弯工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钢筋弯箍机角度调节平台


[0001]本技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种数控钢筋弯箍机角度调节平台。

技术介绍

[0002]箍筋是在钢筋混凝土结构施工中用于梁和柱上的必要部件，箍筋一方面可以保证斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混凝土使其共同工作，另一方面是用来固定主钢筋的位置而使构件( 梁或者柱) 内各种钢筋构成钢筋骨，箍筋和主筋一样是必不可少的，但是箍筋不同于主筋，主筋一般只需要根据结构的长度设置即可，而箍筋却需要根据结构的截面形状进行加工，因此就需要用到一种数控钢筋弯箍机角度调节平台，可以调节至任意的折弯角度。
[0003]在对钢筋进行折弯工作之间为了避免折弯过程中钢筋发生位置上的偏移，通常都需要在调节平台上对其进行定位的工作，现有的钢筋型号多样，从而尺寸大小也不一样，而调节平台却无法根据待折弯钢筋的型号尺寸快速调节自身对其进行定位的工作，从而影响了钢筋折弯工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，调节平台却无法根据待折弯钢筋的型号尺寸快速调节自身对其进行定位的工作，从而影响了钢筋折弯工作的效率，而提出的一种数控钢筋弯箍机角度调节平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控钢筋弯箍机角度调节平台，包括：
[0007]台体，所述台体用于放置钢筋和调节折弯角度；
[0008]定位组件，所述定位组件用于对放在所述台体上的钢筋进行夹持定位的工作，所述定位组件包括驱动部件和抵压部件，所述抵压部件用于对放置在所述台体上的钢筋表面进行抵压固定的工作，所述驱动部件用于控制所述抵压部件转动并贴紧在钢筋的表面；
[0009]传动部件，所述传动部件用于提供给所述驱动部件工作的传动力。
[0010]优选的，所述驱动部件包括螺纹杆、滑块、两根L型安装杆、两根齿条杆和两个齿轮，所述台体内开设有安装腔，所述螺纹杆垂直转动安装在所述安装腔内，所述滑块螺纹套接在所述螺纹杆上且左右侧壁与两根所述安装杆的一端垂直固定安装，两根所述安装杆远离滑块的一端穿出所述台体上表面且相互靠近的一面分别与两根齿条杆固定安装，所述台体上表面对称固定安装有支撑座，两个所述齿轮分别与两个所述支撑座转动安装且分别与两根齿条杆啮合连接。
[0011]优选的，所述抵压部件包括两根L型抵杆，两根所述抵杆分别与两个所述齿轮的表面固定连接。
[0012]优选的，所述传动部件包括蜗轮、蜗杆和调节轮，所述蜗杆水平转动安装在安装腔
内且一端穿出台体与调节轮固定安装，所述蜗轮固定套接在所述螺纹杆上且与蜗杆啮合连接。
[0013]优选的，两根所述安装杆相互远离的一面均固定安装有滑轮，所述安装腔内左右腔壁均垂直开设有限位槽，两个所述滑轮分别与两个所述限位槽的槽壁滚动接触。
[0014]优选的，两根所述抵杆远离两个所述齿轮的一端均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]工作人员根据待折弯钢筋的型号和尺寸通过传动部件提供给定位组件中驱动部件工作的传动力，此时驱动部件便能控制抵压部件中的两根抵杆转动，逐渐靠近并接触放在台体上的钢筋表面，直到两根抵杆紧贴钢筋表面时，此时对放置在台体上钢筋的定位工作便就完成了，方便快捷，调节平台可根据待折弯钢筋的型号尺寸快速调节自身对其进行定位的工作，提高了钢筋折弯工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种数控钢筋弯箍机角度调节平台的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种数控钢筋弯箍机角度调节平台对钢筋进行定位工作时的正面结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1台体、2螺纹杆、3滑块、4安装杆、5齿条杆、6齿轮、7安装腔、8支撑座、9抵杆、10蜗轮、11蜗杆、12调节轮、13滑轮、14限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
3，一种数控钢筋弯箍机角度调节平台，包括：
[0024]台体1，台体1用于放置钢筋和调节折弯角度；
[0025]定位组件，定位组件用于对放在台体1上的钢筋进行夹持定位的工作，定位组件包括驱动部件和抵压部件，抵压部件用于对放置在台体1上的钢筋表面进行抵压固定的工作，驱动部件用于控制抵压部件转动并贴紧在钢筋的表面；
[0026]传动部件，传动部件用于提供给驱动部件工作的传动力。
[0027]应用上述技术方案的实施例中，工作人员根据待折弯钢筋的型号和尺寸通过传动部件提供给定位组件中驱动部件工作的传动力，此时驱动部件便能控制抵压部件逐渐靠近并接触放在台体1上的钢筋表面，直到紧贴钢筋表面时，此时对放置在台体1上钢筋的定位工作便就完成了，方便快捷，调节平台可根据待折弯钢筋的型号尺寸快速调节自身对其进行定位的工作，提高了钢筋折弯工作的效率。
[0028]本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括螺纹杆2、滑块3、两根L型安装杆4、两根齿条杆5和两个齿轮6，台体1内开设有安装腔7，螺纹杆2垂直转动安装在安装腔7内，滑块3螺纹套接在螺纹杆2上且左右侧壁与两根安装杆4的一端垂直固定安装，两根安装杆4远离滑块3的一端穿出台体1上表面且相互靠近的一面分别与两根齿条杆5固定安装，台体1上表面对称固定安装有支撑座8，两个齿轮6分别与两个支撑座8转动安装且分别与两根齿条杆5啮合连接。螺纹杆2发生转动的时候，此时螺纹套接在螺纹杆2上的滑块3会带着与其左右侧壁固定安装的两根安装杆4发生垂直方向上的移动，此时与两根安装杆4固定安装的两根齿条杆5便会一同移动，从而与两根齿条杆5啮合连接的两个齿轮6便就会在此时发生转动了。
[0029]本实施例中优选的技术方案，抵压部件包括两根L型抵杆9，两根抵杆9分别与两个齿轮6的表面固定连接。两根抵杆9会随着两个齿轮6的转动而转动，只要根据待折弯钢筋的型号尺寸控制齿轮6转动的角度，确保两根抵杆9的一端与钢筋表面紧紧贴合即可实现对钢筋的定位工作。
[0030]本实施例中优选的技术方案，传动部件包括蜗轮10、蜗杆11和调节轮12，蜗杆11水平转动安装在安装腔7内且一端穿出台体1与调节轮12固定安装，蜗轮10固定套接在螺纹杆2上且与蜗杆11啮合连接。转动调节轮12，蜗杆11在此时发生转动，与其啮合连接并固定套接在螺纹杆2上的蜗轮10在此时便会带着螺纹杆2发生转动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钢筋弯箍机角度调节平台，其特征在于，包括：台体（1），所述台体（1）用于放置钢筋和调节折弯角度；定位组件，所述定位组件用于对放在所述台体（1）上的钢筋进行夹持定位的工作，所述定位组件包括驱动部件和抵压部件，所述抵压部件用于对放置在所述台体（1）上的钢筋表面进行抵压固定的工作，所述驱动部件用于控制所述抵压部件转动并贴紧在钢筋的表面；传动部件，所述传动部件用于提供给所述驱动部件工作的传动力。2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机角度调节平台，其特征在于，所述驱动部件包括螺纹杆（2）、滑块（3）、两根L型安装杆（4）、两根齿条杆（5）和两个齿轮（6），所述台体（1）内开设有安装腔（7），所述螺纹杆（2）垂直转动安装在所述安装腔（7）内，所述滑块（3）螺纹套接在所述螺纹杆（2）上且左右侧壁与两根所述安装杆（4）的一端垂直固定安装，两根所述安装杆（4）远离滑块（3）的一端穿出所述台体（1）上表面且相互靠近的一面分别与两根齿条杆（5）固定安装，所述台体（1）上表面对称固定安装有支撑座（8），两个所述齿轮（6）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林平，彭兴强，
申请(专利权)人：山东铁建数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：