用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于回收装置领域，尤其是一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置，针对现有的回收装置在对废液回收过滤时，无法对大颗粒和小颗粒垃圾进行分别过滤，从而导致过滤效果差，同时不便对过滤下来的垃圾进行处理的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱内固定安装有L形挡板，L形挡板的一侧开设有横口，所述L形挡板的一侧固定安装有横板，且横板的顶部开设有多个竖孔，所述L形挡板的一侧固定安装有沉淀板，且沉淀板的一侧固定安装在处理箱的一侧内壁上，本实用新型专利技术便于对废液中的大颗粒和小颗粒垃圾进行过滤，从而确保过滤的质量，同时可以对过滤下来的垃圾进行处理，使用简单方便。使用简单方便。使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置


[0001]本技术涉及回收装置
，尤其涉及一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，目前其已在建筑领域广泛应用，混凝土减水剂生产线可以生产多种类型的减水剂，生产过程中由于冲洗反应设备等原因会产生大量的废液，废液中含有大量有机或无机化合物，pH也不合格，直接排放会造成严重的环境污染和水资源浪费，从而需要使用废液回收装置进行处理。
[0003]现有的回收装置在对废液回收过滤时，无法对大颗粒和小颗粒垃圾进行分别过滤，从而导致过滤效果差，同时不便对过滤下来的垃圾进行处理，因此，我们提出一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在回收装置在对废液回收过滤时，无法对大颗粒和小颗粒垃圾进行分别过滤，从而导致过滤效果差，同时不便对过滤下来的垃圾进行处理的缺点，而提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置，包括处理箱，所述处理箱内固定安装有L形挡板，L形挡板的一侧开设有横口，所述L形挡板的一侧固定安装有横板，且横板的顶部开设有多个竖孔，所述L形挡板的一侧固定安装有沉淀板，且沉淀板的一侧固定安装在处理箱的一侧内壁上，所述沉淀板的顶部固定安装有斜管，斜管的一端位于L形挡板上，斜管上滑动安装有挡流板，所述沉淀板的底部上设有处理机构，所述处理箱的一侧固定安装有水泵，水泵的一侧固定安装有吸水管，吸水管的一端位于处理箱内，所述水泵的底部固定安装有喷水管，且喷水管的一端位于处理箱内，所述喷水管上转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的顶部固定安装有位于喷水管内的旋转叶，所述第一旋转杆的底部固定安装有第一旋转齿轮，第一旋转齿轮上啮合有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮的一端固定安装有第二旋转杆，且第二旋转杆的一端转动安装在处理箱的一侧内壁上，第二旋转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述第一旋转杆的外侧固定安装有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮上啮合有齿链，所述齿链上啮合有第四旋转齿轮，且第四旋转齿轮的顶部固定安装有第三旋转杆，所述第三旋转杆的顶部固定安装有扇形齿轮，且扇形齿轮上啮合有齿条，所述齿条的顶部固定安装有连接柱，连接柱的顶部固定安装有推板，所述推板的底部与横板的顶部相接触，推板的外侧滑动安装在处理箱的一侧，推板的一侧固定安装有连接杆，所述连接柱的一侧固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的一端固定安装在处理箱的一侧。
[0007]优选的，所述处理箱的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定
安装有挡块，挡块的一侧与横口的一侧相接触。
[0008]优选的，所述处理机构包括开设在沉淀板底部的处理槽，且处理槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有旋钮，转动杆的外侧螺纹连接有处理块，处理块的底部固定安装在挡流板的顶部。
[0009]优选的，所述处理箱的一侧固定安装有连接板，第三旋转杆的外侧固定安装有固定轴承的内圈，固定轴承的外侧固定安装在连接板的顶部。
[0010]优选的，所述处理箱的一侧固定安装有横管，且横管上安装有阀门，处理箱的另一侧固定安装有进料管，处理箱的顶部开设有进水口，处理箱的一侧开设有处理口。
[0011]本技术中，所述用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的有益效果：
[0012]本技术，通过将废液倒入处理箱内，使废液经过横板的过滤落到沉淀板上，废液中大颗粒的垃圾会停留在横板上，通过等待使废液中的小颗粒垃圾沉淀在沉淀板上，进而确保过滤后的水质。
[0013]通过启动水泵，使沉淀板上的废液落到处理箱底部，同时在进料管处放置碱，便于调节废液中的PH值，当废液通过喷水管时，会使第二旋转杆带动多个搅拌叶转动，使废液与碱更好的混合，进而使废液可以进行重新利用。
[0014]通过扇形齿轮的转动，使横板上的大颗粒垃圾被推板推动，并落到L形挡板上，通过转动旋钮，使处理块带动挡流板移动，从而使沉淀板上的小颗粒垃圾与小部分废液通过斜管流到L形挡板上。
[0015]本技术便于对废液中的大颗粒和小颗粒垃圾进行过滤，从而确保过滤的质量，同时可以对过滤下来的垃圾进行处理，使用简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图1中A部分放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图1中B部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图1中C部分放大结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图4中扇形齿轮和齿条的俯视结构示意图。
[0021]图中：1处理箱、2 L形挡板、3横口、4横板、5竖孔、6复位弹簧、7挡块、8沉淀板、9斜管、10挡流板、11处理槽、12转动杆、13旋钮、14处理块、15水泵、16吸水管、17喷水管、18第一旋转杆、19旋转叶、20第一旋转齿轮、21第二旋转齿轮、22第二旋转杆、23搅拌叶、24第三旋转齿轮、25齿链、26第四旋转齿轮、27第三旋转杆、28扇形齿轮、29齿条、30连接柱、31推板、32连接杆、33连接弹簧、34连接板、35固定轴承、36横管、37阀门、38进料管、39处理口、40进水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置，包括处理箱1，处理箱1内固定安装有L形挡板2，L形挡板2的一侧开设有横口3，L形挡板2的一侧固定安装有横板4，且横板4的顶部开设有多个竖孔5，L形挡板2的一侧固定安装有沉淀板8，且沉淀板8的一侧固定安装在处理箱1的一侧内壁上，沉淀板8的顶部固定安装有斜管9，斜管9的一端位于L形挡板2上，斜管9上滑动安装有挡流板10，沉淀板8的底部上设有处理机构，处理箱1的一侧固定安装有水泵15，水泵15的一侧固定安装有吸水管16，吸水管16的一端位于处理箱1内，水泵15的底部固定安装有喷水管17，且喷水管17的一端位于处理箱1内，喷水管17上转动安装有第一旋转杆18，第一旋转杆18的顶部固定安装有位于喷水管17内的旋转叶19，第一旋转杆18的底部固定安装有第一旋转齿轮20，第一旋转齿轮20上啮合有第二旋转齿轮21，第二旋转齿轮21的一端固定安装有第二旋转杆22，且第二旋转杆22的一端转动安装在处理箱1的一侧内壁上，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内固定安装有L形挡板（2），L形挡板（2）的一侧开设有横口（3），所述L形挡板（2）的一侧固定安装有横板（4），且横板（4）的顶部开设有多个竖孔（5），所述L形挡板（2）的一侧固定安装有沉淀板（8），且沉淀板（8）的一侧固定安装在处理箱（1）的一侧内壁上，所述沉淀板（8）的顶部固定安装有斜管（9），斜管（9）的一端位于L形挡板（2）上，斜管（9）上滑动安装有挡流板（10），所述沉淀板（8）的底部上设有处理机构，所述处理箱（1）的一侧固定安装有水泵（15），水泵（15）的一侧固定安装有吸水管（16），吸水管（16）的一端位于处理箱（1）内，所述水泵（15）的底部固定安装有喷水管（17），且喷水管（17）的一端位于处理箱（1）内，所述喷水管（17）上转动安装有第一旋转杆（18），第一旋转杆（18）的顶部固定安装有位于喷水管（17）内的旋转叶（19），所述第一旋转杆（18）的底部固定安装有第一旋转齿轮（20），第一旋转齿轮（20）上啮合有第二旋转齿轮（21），所述第二旋转齿轮（21）的一端固定安装有第二旋转杆（22），且第二旋转杆（22）的一端转动安装在处理箱（1）的一侧内壁上，第二旋转杆（22）的外侧固定安装有多个搅拌叶（23），所述第一旋转杆（18）的外侧固定安装有第三旋转齿轮（24），第三旋转齿轮（24）上啮合有齿链（25），所述齿链（25）上啮合有第四旋转齿轮（26），且第四旋转齿轮（26）的顶部固定安装有第三旋转杆（27），所述第三旋转杆（27）的顶部固定安装有扇形齿轮（28），且扇形齿轮（28）上啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳娜，郭豪杰，谷宏强，占军，
申请(专利权)人：开封市占科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：