一种润滑型深沟球轴承制造技术

本申请涉及轴承的领域，尤其是涉及一种润滑型深沟球轴承，其包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、固定环板及固定轴，所述轴承内圈外周面两端设置有限位环槽，所述滚珠位于轴承内圈与轴承外圈之间，所述固定环板螺纹连接在轴承内圈上的限位环槽处，所述限位组件包括固定在滚珠上的限位插管和设置在固定环板上的限位插杆，所述限位插杆能够安装在限位插管内。本申请在轴承内圈上可拆卸连接有固定环板和限位插杆，在轴承内圈与轴承外圈之间润滑油减少后，能够将固定环板与限位插杆从轴承内圈上拆下，便于工作人员向轴承内圈与轴承外圈之间添加润滑油，提升了滚珠与轴承内圈和轴承外圈的润滑效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑型深沟球轴承


[0001]本申请涉及轴承的领域，尤其是涉及一种润滑型深沟球轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]相关技术的轴承包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠、轴承保持架及防尘盖板，防尘盖板固定在轴承外圈与轴承内圈之间；针对上述中的相关技术，专利技术人认为防尘套难以拆除，存在有工作人员不方便向轴承内添加润滑油的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了方便工作人员向轴承内添加润滑油，本申请提供一种润滑型深沟球轴承。
[0005]本申请提供的一种润滑型深沟球轴承采用如下的技术方案：
[0006]一种润滑型深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、固定环板及固定轴，所述轴承内圈外周面两端设置有限位环槽，所述滚珠位于轴承内圈与轴承外圈之间，所述固定环板螺纹连接在轴承内圈上的限位环槽处，所述限位组件包括固定在滚珠上的限位插管和设置在固定环板上的限位插杆，所述限位插杆能够安装在限位插管内。
[0007]通过采用上述技术方案，在轴承内圈上可拆卸连接有固定环板和限位插杆，在轴承内圈与轴承外圈之间润滑油减少后，能够将固定环板与限位插杆从轴承内圈上拆下，便于工作人员向轴承内圈与轴承外圈之间添加润滑油，提升了滚珠与轴承内圈和轴承外圈的润滑效果。
[0008]可选的，所述限位插杆远离滚珠一端与固定环板螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，限位插杆远离滚珠一端与固定环板螺纹连接，限位插杆不会从固定环板掉落，提升了限位插杆对滚珠的限位效果，同时限位插杆能从固定环板上拆下，便于限位插杆更换。
[0010]可选的，所述限位插杆远离滚珠一端端头部设置有限位台，所述固定环板外端面开设有安装槽，所述限位台能转动安装在固定环板的安装槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，能够防止限位插杆伸入固定环板内，便于限位插杆从固定环板取出。
[0012]可选的，所述限位台远离限位插杆一端开设有六角拆装槽。
[0013]通过采用上述技术方案，限位台远离限位插杆一端开设有六角拆装槽，工作人员能够利用六角将限位插杆从固定环板上安装或拆下，便于限位插杆的安装或拆卸。
[0014]可选的，所述滚珠与固定环板之间设置有限位环板，所述限位环板外径等于滚珠球心到轴承内圈的轴线距离，所述限位环板上表面外边缘处设置有多个与限位插管配合的定位孔。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装固定环板之前，先将限位环板安装在轴承内套上，滚珠上的限位插管不会发生侧向移动，便于限位插杆对齐限位插管，方便限位插杆的安装。
[0016]可选的，所述轴承内圈在限位环槽底面设置有与轴承内圈一体成型的环形固定台，所述限位环板套设在环形固定台上。
[0017]通过采用上述技术方案，便于限位环板安装在轴承内圈上，提升了限位环板的安装效果。
[0018]可选的，所述限位环板上表面设置有螺纹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环板上表面设置螺纹槽，能够将螺纹杆螺纹连接在限位环板上的螺纹槽内，便于限位环板的取出。
[0020]可选的，所述固定环板与轴承外圈间隙设置。
[0021]通过采用上述技术方案，在轴承转动时，固定环板不会影响轴承外圈与轴承内圈的相对转动，提升了轴承的转动效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在轴承内圈上可拆卸连接有固定环板和限位插杆，在轴承内圈与轴承外圈之间润滑油减少后，能够将固定环板与限位插杆从轴承内圈上拆下，便于工作人员向轴承内圈与轴承外圈之间添加润滑油，提升了滚珠与轴承内圈和轴承外圈的润滑效果；
[0024]2.限位插杆远离滚珠一端与固定环板螺纹连接，限位插杆不会从固定环板掉落，提升了限位插杆对滚珠的限位效果，同时限位插杆能从固定环板上拆下，便于限位插杆更换；
[0025]3.滚珠与固定环板之间设置限位环板，在安装固定环板之前，先将限位环板安装在轴承内套上，滚珠上的限位插管不会发生侧向移动，便于限位插杆对齐限位插管，方便限位插杆的安装。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例润滑型深沟球轴承的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例润滑型深沟球轴承的纵向剖视图。
[0028]图3是本申请实施例润滑型深沟球轴承的横向剖视图。
[0029]附图标记说明：1、轴承内圈；11、限位环槽；2、轴承外圈；3、滚珠；4、固定环板；41、安装槽；5、限位组件；51、限位插管；52、限位插杆；521、限位台；5211、六角拆装槽；6、限位环板；61、定位孔；62、螺纹槽；7、环形固定台。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种润滑型深沟球轴承。参照图1和图2，润滑型深沟球轴承包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠3、固定环板4、限位组件5及限位环板6。
[0032]参照图1和图2，滚珠3位于轴承内圈1与轴承外圈2之间的中间位置，轴承内圈1两端面外边缘处开设有环形限位环槽11，固定环板4位于轴承内圈1的限位环槽11外端口处且固定环板4内侧壁与限位环槽11侧壁螺纹连接，固定环板4上表面沿周向布设有六个圆形安装槽41，固定环板4外径小于轴承外圈2内径，固定环板4不会影响轴承内圈1与轴承外圈2之
间相对转动，提升了轴承的使用效果。
[0033]参照图1和图2，限位组件5设置有多组且沿固定环板4周向均匀设置，限位组件5包括限位插管51和限位插杆52，限位插管51固定在滚珠3上，限位插杆52插接在限位插管51内且限位插杆52与固定环板4螺纹连接，限位插杆52远离一端限位插管51一端固定有圆形限位台521，限位台521直径小于固定环板4上的安装槽41的直径且安装在固定环板4上的安装槽41内，限位台521远离限位插杆52端面上开设有正六边形的六角拆装槽5211，工作人员能够利用六角插装限位插杆52，便于限位插杆52从固定环板4中拆装，方便向轴承内圈1与轴承外轴之间添加润滑油，提升了滚动轴承的润滑性。
[0034]参照图2和图3，轴承内圈1在限位环槽11底面内侧设置有与轴承内圈1一体成型的环形固定台7，限位环板6套设在环形固定台7上且位于滚珠3与固定环板4之间，限位环板6外径等于轴承内圈1轴线到滚珠3圆心的距离，限位环板6外边缘处开设有半圆形定位孔61，定位孔61沿限位环板6外边缘周向均匀设置，限位插管51能插入定位孔61内；在固定环板4安装前，将限位环板6安装在轴承内圈1上，在固定环板4安装过程中，滚珠3上的限位插管51不会沿滚珠3转动，方便限位插杆52插入限位插管51内，方便限位插杆52的安装；限位环板6上表面开设有螺纹槽62，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑型深沟球轴承，其特征在于：包括轴承内圈（1）、轴承外圈（2）、滚珠（3）、固定环板（4）及限位组件（5），所述轴承内圈（1）外周面两端设置有限位环槽（11），所述滚珠（3）位于轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间，所述固定环板（4）螺纹连接在轴承内圈（1）上的限位环槽（11）处，所述限位组件（5）包括固定在滚珠（3）上的限位插管（51）和设置在固定环板（4）上的限位插杆（52），所述限位插杆（52）插接在限位插管（51）内。2.根据权利要求1所述的一种润滑型深沟球轴承，其特征在于：所述限位插杆（52）远离滚珠（3）一端与固定环板（4）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种润滑型深沟球轴承，其特征在于：所述限位插杆（52）远离滚珠（3）一端端头部设置有限位台（521），所述固定环板（4）外端面开设有安装槽（41），所述限位台（521）能转动安装在固定环板（4）的安装槽（41）内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐时霖，唐君林，
申请(专利权)人：余姚市波特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：