边坡挡土墙支模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种边坡挡土墙支模结构，包括立设于边坡的坡脚的模板，模板与边坡之间有间距，模板与边坡之间间隔设有若干垂直于模板的螺杆，螺杆靠近边坡的一端搭接有固定杆，固定杆固定插设于边坡上，螺杆远离边坡的一端延伸至模板远离边坡的一侧，螺杆远离边坡的一端套设有压板，压板可沿螺杆移动，螺杆远离边坡的一端还螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母位于压板远离边坡的一侧。本实用新型专利技术相较于传统的双面支模，在应用时，前期准备施工准备更少，成型后只需单侧拆模，并省去了回填工序，整个施工过程简单可靠，可有效降低施工难度、缩短施工时长。工时长。工时长。

【技术实现步骤摘要】
边坡挡土墙支模结构


[0001]本技术属于建筑物中边坡或斜坡的稳定
，具体涉及一种边坡挡土墙支模结构。

技术介绍

[0002]挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，挡土墙可分为重力式挡土墙、锚定式挡土墙、薄壁式挡土墙和加筋式挡土墙等，如专利CN201620811487.6 所述的一种用于矿山边坡治理的挡土墙结构就属于重力式挡土墙。在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为基底；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾；基底的后端称为墙踵。
[0003]目前重力式挡土墙、薄壁式挡土墙和加筋式挡土墙等一般采用双面支模的方式进行浇筑施工；大致流程如下：先在边坡的坡脚开挖一个施工区域以供支模施工，然后在该施工区域立设两块平行正对的模板，模板的长度方向为要浇筑挡土墙的延伸方向，模板的高度方向为要浇筑挡土墙的高度方向，其中靠近边坡的模板与边坡之间留有一定间距，便于前期安装和施工完成后拆除模板，然后通过对拉螺栓将两块模板连接在一起，然后在两块模板之间注浆以形成挡土墙的墙体，然后拆除两块模板以及其余固定件，最后在边坡与挡土墙的墙背之间回填土壤使挡土墙与边坡抵接，从而起到稳定边坡的作用。
[0004]可见，在挡土墙的浇筑施工中，采用双面支模的方式不仅需要对边坡的坡脚开挖，且挡土墙施工完成后还需要对开挖区域进行回填，双面支模所需支撑和固定的材料也较多，导致整个施工过程较为麻烦、所需时间较长。
专利技术内容
[0005]针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种边坡挡土墙支模结构，解决目前挡土墙施工过程麻烦和所需时间较长的问题，取得施工简单、可靠的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]边坡挡土墙支模结构，包括设置在边坡外侧的模板，所述模板与边坡之间具有挡土墙浇筑空间；
[0008]所述模板与边坡之间设有若干固定杆，所述固定杆的一端固定插设在边坡上，固定杆的另一端搭接有螺杆，所述螺杆垂直于模板且延伸至模板远离边坡的一侧；
[0009]所述螺杆远离边坡的一端套设有压板，所述压板可沿螺杆移动，所述螺杆远离边坡的一端还螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母位于压板远离边坡的一侧，且压紧螺母与压板抵接。
[0010]本技术是用于挡土墙浇筑的单面支模结构，搭设时，直接将单块模板立设于边坡的坡脚，然后通过固定杆、螺杆、压紧螺母和压板对模板进行限位，通过调整压紧螺母
位置可调整模板与边坡的间距，在模板与边坡之间设置相应的支撑件，以此来调节要浇筑挡土墙的厚度，最后直接在模板与边坡之间注入混凝土浆即可进行挡土墙的浇筑；相较于传统的双面支模，本技术在应用时，前期准备施工准备更少，成型后只需单侧拆模，并省去了回填工序，整个施工过程简单可靠，可有效降低施工难度、缩短施工时长。
[0011]实施时，模板的板面朝向边坡的坡面，模板可竖直设置或沿边坡倾斜设置（即平行于边坡的坡面），也可以设计要求按一定角度倾斜设置；模板与边坡之间留一定间距，用于形成挡土墙浇筑空间。
[0012]进一步地，所述模板远离边坡的一侧沿模板长度方向间隔设有若干竖背楞，竖背楞与模板抵接，竖背楞远离边坡的一侧沿模板高度方向间隔设有若干对横背楞，一对横背楞包括两根沿模板高度方向间隔设置的横背楞，横背楞与其长度范围内的所有竖背楞抵接；
[0013]若干螺杆在模板所在平面呈矩形阵列分布，若干螺杆分别位于对应的一对横背楞的两根横背楞之间，所述压板靠近边坡的一侧与对应两根横背楞抵接。
[0014]这样，压板通过竖背楞和横背楞的组合与模板间接相抵，增大模板的受力面积，使模板受力更加均匀；单个固定杆、螺杆、压板和压紧螺母组成一个压紧单元，通过竖背楞和横背楞的组合将所有压紧单元联系在一起，使每个固定杆的受力更加均匀，即使单个或多个固定杆失效，与之对应的模板区域的受力也不会缺失，使整个支模结构更加稳定可靠。
[0015]进一步地，所述螺杆包括可分离的两段螺杆，所述两段螺杆之间设有连接件以实现两段螺杆的可拆卸连接，且连接件与模板靠近边坡的一侧抵接，连接件与靠近边坡的一段螺杆固定连接，连接件与远离边坡的一段螺杆螺纹连接。
[0016]这样，通过连接件将螺杆分为可分离的两段螺杆，连接件与模板靠近边坡的一侧相抵，调整压紧螺母，使压板与模板远离边坡的一侧相抵，从而对模板进行限位，避免当模板随边坡倾斜设置时，模板沿螺杆滑动而影响浇筑施工；同时，施工完成后，取下远离边坡的一段螺杆，连接件的端面与所浇筑的挡土墙的墙面齐平，从而省去将伸出挡土墙的多余螺杆锯断去除的步骤，使挡土墙的浇筑施工更加简单。
[0017]进一步地，所述螺杆与固定杆搭接长度不小于6厘米。
[0018]这样，可以保障螺杆与固定杆的连接强度，进而提高该支模结构的可靠性。
[0019]进一步地，所述固定杆插入边坡的岩层的深度不小于10厘米。
[0020]这样，可保障固定杆锚固强度，使固定杆可受拉力更大，提高该支模结构的可靠性，保证注浆的顺利进行。
[0021]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术相较于传统的双面支模，在应用时，前期准备施工准备更少，成型后只需单侧拆模，并省去了回填工序，整个施工过程简单可靠，可有效降低施工难度、缩短施工时长。
[0023]2、本技术中，通过竖背楞和横背楞的组合使压板与模板间接相抵，增大模板的受力面积，使模板受力更加均匀；也将所有固定杆联系在一起，使每个固定杆的受力更加均匀，即使单个或多个固定杆失效，与之对应的模板区域的受力也不会缺失，使整个支模结构更加稳定可靠。
[0024]3、本技术中，通过连接件将螺杆分为可分离的两段螺杆，连接件与压板对模
板进行限位，避免当模板随边坡倾斜设置时，模板沿螺杆滑动而影响浇筑施工；同时，施工完成后，取下远离边坡的一段螺杆，连接件的端面与所浇筑的挡土墙的墙面齐平，从而省去将伸出挡土墙的多余螺杆锯断去除的步骤，使挡土墙的浇筑施工更加简单。
附图说明
[0025]图1为具体实施例的边坡挡土墙支模结构的结构示意图；
[0026]图2为图1的右视图；
[0027]其中，边坡1，地面2，模板3，螺杆4，固定杆5，压板6，压紧螺母7，竖背楞8，横背楞9，连接件10，挡土墙浇筑空间11。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0029]具体实施例：
[0030]请参见图1和图2，边坡挡土墙支模结构，包括立设于边坡1的坡脚的模板3，所述模板3与边坡1之间具有间距用以形成挡土墙浇筑空间11，模板3的下端与地面2抵接；
[0031]所述模板3与边坡1之间间隔设有若干垂直于模板3的螺杆4，所述螺杆4靠近边坡1的一端与固定杆5相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.边坡挡土墙支模结构，其特征在于：包括设置在边坡（1）外侧的模板（3），所述模板（3）与边坡（1）之间具有挡土墙浇筑空间（11）；所述模板（3）与边坡（1）之间设有若干固定杆（5），所述固定杆（5）的一端固定插设在边坡（1）上，固定杆（5）的另一端搭接有螺杆（4），所述螺杆（4）垂直于模板（3）且延伸至模板（3）远离边坡（1）的一侧；所述螺杆（4）远离边坡（1）的一端套设有压板（6），所述压板（6）可沿螺杆（4）移动，所述螺杆（4）远离边坡（1）的一端还螺纹连接有压紧螺母（7），所述压紧螺母（7）位于压板（6）远离边坡（1）的一侧，且压紧螺母（7）与压板（6）抵接。2.根据权利要求1所述边坡挡土墙支模结构，其特征在于：所述模板（3）远离边坡（1）的一侧沿模板（3）的长度方向间隔设有若干竖背楞（8），竖背楞（8）与模板（3）抵接，竖背楞（8）远离边坡（1）的一侧沿模板（3）的高度方向间隔设有若干对横背楞（9），一对横背楞（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，李国良，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：