一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置制造方法及图纸

本申请涉及一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置，其包括超声波探头、横向水密封箱、左水密封箱以及右水密封箱，还包括机架，机架上转动连接有若干传送辊，机架上设有动力组件，机架上位于传送辊的下方设有承载板，承载板的顶壁上设有支撑杆，超声波探头通过支撑杆架设于传送辊的上方，承载板的顶壁上位于超声波探头靠近钢板上料侧的一侧滑动连接有两根滑杆，滑杆的顶端伸出传送辊并连接有抵板，两抵板相对的侧壁上均转动连接有若干导向辊轮，承载板上设有驱动组件。本申请利用抵板、导向辊轮以及驱动组件的配合，使得钢板的中轴线与传送方向同向，从而使得钢板的周侧壁能与水膜充分接触，进而提升超声波探头对钢板周侧壁进行探伤检测的充分程度。测的充分程度。测的充分程度。

【技术实现步骤摘要】
一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置


[0001]本申请涉及无损检测的
，尤其是涉及一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置。

技术介绍

[0002]中厚板在使用时需进行超声探伤，探伤时，超声波垂直穿过水耦合后进入钢板内，并从缺陷点或壁表处反射回来，再经过水耦合被回收，缺陷表面越大，则反射的能量越大。
[0003]授权公开号为CN106645411B的中国专利技术，公开了一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置和方法，包括传送辊道、设置在传送辊道上方的两排超声波探头以及横向水密封箱，横向水密封箱的两端分别设有左水密封箱、右水密封箱，左水密封箱、右水密封箱分别外接探伤机耦合水源；该专利技术在对钢板进行探伤检测时，利用传送辊道对钢板进行传送，在横向水密封箱、左水密封箱以及右水密封箱的配合下，形成水膜，以便利用超声波探头对钢板的头部、尾部以及两侧面进行探伤检测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于超声波探头设置在远离钢板上料侧的一侧，且钢板的长度较长，当钢板在传送辊道上进行传送时，钢板存在倾斜的可能，导致超声波探头难以对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置，包括超声波探头(1)、横向水密封箱(2)、左水密封箱(3)以及右水密封箱(4)，其特征在于：还包括机架(5)，所述机架(5)上转动连接有若干用于传送钢板(22)的传送辊(6)，所述机架(5)上设有用于驱动传送辊(6)转动的动力组件(7)，所述机架(5)上位于传送辊(6)的下方设有承载板(8)，所述承载板(8)的顶壁上设有支撑杆(82)，所述超声波探头(1)通过支撑杆(82)架设于传送辊(6)的上方，所述承载板(8)的顶壁上位于超声波探头(1)靠近钢板(22)上料侧的一侧滑动连接有两根滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶端伸出传送辊(6)并连接有抵板(10)，两所述抵板(10)相对的侧壁上均转动连接有若干导向辊轮(11)，所述承载板(8)上设有用于驱动两根滑杆(9)同步相向或相背滑移的驱动组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括滑动连接在承载板(8)上的两根齿排(121)，两所述齿排(121)平行设置，其中一所述齿排(121)与其中一滑杆(9)相连，另一所述齿排(121)与另一滑杆(9)相连，所述承载板(8)上转动连接有齿轮(122)，所述齿轮(122)与两根齿排(121)均啮合，所述承载板(8)上设有用于驱动齿轮(122)转动的伺服电机(123)。3.根据权利要求2所述的一种中厚板全尺寸无盲区探伤装置，其特征在于：所述承载板(8)的顶壁上设有两条相平行的导向滑槽(80)，所述齿排(121)的底壁上设有导向块(1211)，所述导向块(1211)滑移连接在导向滑槽(80)内。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：余薇，沈立新，杨钢，
申请(专利权)人：南京华中检测有限公司，
类型：新型
国别省市：