一种复合肥安全生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术属于复合肥生产领域，具体涉及一种复合肥安全生产用混料设备，包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的内侧固定连接有隔层，所述隔层的底部中央开设有通槽，所述箱体的顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿箱体且与箱体转动连接，所述第一电动机的输出轴上固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过第一电动机、转轴、刮板、导杆、盛料槽、筛网、限位块、第二弹簧、挤压头，电机座、电动机、凸轮等部件，可以有效的将混合后原料打散，防止原料结块，并且通过在转轴上设计套筒、方形滑杆、刮条、限位环、第一弹簧等部件，可以将箱体内壁附着的原料刮下，避免浪费，节约成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥安全生产用混料设备


[0001]本技术涉及复合肥生产领域，具体为一种复合肥安全生产用混料设备。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
[0003]专利公布号CN111729591提供的一种复合肥料生产用的混料装置，不能够处理当原料结块的情况，并且采用的是一次性的将原料全部加入，没有储料功能，下次混合原料时，仍然需要再次加料。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥安全生产用混料设备，解决了现有技术中不能够处理当原料结块的情况以及每次混合都需要重新加料，没有储料功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥安全生产用混料设备，包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的内侧固定连接有隔层，所述隔层的底部中央开设有通槽，所述箱体的顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿箱体且与箱体转动连接，所述第一电动机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述转轴的表面固定连接有两个对称分布的套筒，每个所述套筒的内部滑动连接有方形滑杆，所述方形滑杆远离套筒的一端固定连接刮条，所述刮条与隔层的表面接触，所述套筒的内侧设置有第一弹簧，所述箱体的内部滑动连接有两个对称分布的导杆，两个所述导杆之间共同固定连接有盛料槽，所述盛料槽与隔层的底部接触，所述盛料槽的底部固定连接有筛网，左侧所述导杆远离盛料槽的一端固定连接有限位块，左侧所述导杆的外部套接有第二弹簧，右侧所述导杆远离盛料槽的一端固连接有挤压头，所述箱体的外部焊接有电机座，所述电机座的上端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与挤压头接触，所述箱体的顶部固定连接有对接管，所述对接管的顶部固定连接有料桶，所述料桶的表面固定连接有三个均匀分布的连接管，每个所述连接管远离料桶的一端固定连接有储料箱，所述料桶的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有转筒，所述转筒转动连接于料桶的内表面，所述转筒上开设有开窗。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在箱体上。
[0007]优选的，所述方形滑杆远离刮条的一端固定连接有限位环，所述限位环滑动连接于套筒的内表面。
[0008]所述第一弹簧的一端固定连接有限位环，所述第一弹簧的另一端固定连接于套筒
的内表面。
[0009]优选的，所述转轴的底部边缘固定连接有两个对称分布的刮板，两个所述刮板均与筛网的表面接触。
[0010]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有限位块，所述第二弹簧的另一端固定连接于箱体的外表面。
[0011]优选的，所述料桶为圆柱体状，所述料桶为透明硅胶材质。
[0012]优选的，所述转动杆的顶部固定连接有转钮，所述转钮为不锈钢材质。
[0013]优选的，所述转动杆的外部固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间共同接触有料桶。
[0014]优选的，所述箱体的底部固定连接有出料口，所述出料口的外部通过螺纹连接有盖子。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过第一电动机、转轴、刮板、导杆、盛料槽、筛网、限位块、第二弹簧、挤压头，电机座、电动机、凸轮等部件，可以有效的将混合后原料打散，防止原料结块，并且通过在转轴上设计套筒、方形滑杆、刮条、限位环、第一弹簧等部件，可以将箱体内壁附着的原料刮下，避免浪费，节约成本。
[0017]2、本技术通过在用以进料的对接管的基础上增设、料桶、连接管、储料箱、转动杆、转筒、开窗、转钮、限位板等部件，可以将需要混合的集中原料进行储存，需要进行加料的时候，只需转动转动杆，转动杆带动转筒转动，转筒上的开窗转动到与其中一个连接管相通时，即可向箱体内加入该中原料，十分的方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的A部结构放大图；
[0020]图3为本技术的图1的料桶结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1的料桶俯视图；
[0022]图5为本技术的图1的电机座俯视图。
[0023]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、隔层；4、通槽；5、第一电动机；6、转轴；7、搅拌杆；8、套筒；9、方形滑杆；10、刮条；11、限位环；12、第一弹簧；13、刮板；14、导杆；15、盛料槽；16、筛网；17、限位块；18、第二弹簧；19、挤压头；20、电机座；21、第二电动机；22、凸轮；23、对接管；24、料桶；25、连接管；26、储料箱；27、转动杆；28、转筒；29、开窗；30、转钮；31、限位板；32、出料口；33、盖子。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种复合肥安全生产用混料设备，包括箱体1，箱体1的底部焊接有
支撑腿2，箱体1的内侧固定连接有隔层3，隔层3的底部中央开设有通槽4，箱体1的顶部安装有第一电动机5，第一电动机5的输出轴贯穿箱体1且与箱体1转动连接，第一电动机5的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆7，转轴6的表面固定连接有两个对称分布的套筒8，每个套筒8的内部滑动连接有方形滑杆9，方形滑杆9远离套筒8的一端固定连接刮条10，刮条10与隔层3的表面接触，套筒8的内侧设置有第一弹簧12，箱体1的内部滑动连接有两个对称分布的导杆14，两个导杆14之间共同固定连接有盛料槽15，盛料槽15与隔层3的底部接触，盛料槽15的底部固定连接有筛网16，左侧导杆14远离盛料槽15的一端固定连接有限位块17，左侧导杆14的外部套接有第二弹簧18，右侧导杆14远离盛料槽15的一端固连接有挤压头19，箱体1的外部焊接有电机座20，电机座20的上端安装有第二电动机21，第二电动机21的输出轴上固定连接有凸轮22，凸轮22与挤压头19接触，箱体1的顶部固定连接有对接管23，对接管23的顶部固定连接有料桶24，料桶24的表面固定连接有三个均匀分布的连接管25，每个连接管25远离料桶24的一端固定连接有储料箱26，料桶24的内部转动连接有转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥安全生产用混料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的内侧固定连接有隔层(3)，所述隔层(3)的底部中央开设有通槽(4)，所述箱体(1)的顶部安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴贯穿箱体(1)且与箱体(1)转动连接，所述第一电动机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(7)，所述转轴(6)的表面固定连接有两个对称分布的套筒(8)，每个所述套筒(8)的内部滑动连接有方形滑杆(9)，所述方形滑杆(9)远离套筒(8)的一端固定连接刮条(10)，所述刮条(10)与隔层(3)的表面接触，所述套筒(8)的内侧设置有第一弹簧(12)，所述箱体(1)的内部滑动连接有两个对称分布的导杆(14)，两个所述导杆(14)之间共同固定连接有盛料槽(15)，所述盛料槽(15)与隔层(3)的底部接触，所述盛料槽(15)的底部固定连接有筛网(16)，左侧所述导杆(14)远离盛料槽(15)的一端固定连接有限位块(17)，左侧所述导杆(14)的外部套接有第二弹簧(18)，右侧所述导杆(14)远离盛料槽(15)的一端固定连接有挤压头(19)，所述箱体(1)的外部焊接有电机座(20)，所述电机座(20)的上端安装有第二电动机(21)，所述第二电动机(21)的输出轴上固定连接有凸轮(22)，所述凸轮(22)与挤压头(19)接触，所述箱体(1)的顶部固定连接有对接管(23)，所述对接管(23)的顶部固定连接有料桶(24)，所述料桶(24)的表面固定连接有三个均匀分布的连接管(25)，每个所述连接管(25)远离料桶(24)的一端固定连接有储料箱(26)，所述料桶(24)的内部转动连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的底部固定连接有转筒(28)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，刘君，许超，
申请(专利权)人：武汉普瑞丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：