一种加热炉内部旋转加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热炉内部旋转加热结构，包括主体，所述主体一侧活动设有活动挡板，且活动挡板一侧通过合页与主体进行活动连接，所述主体为中空结构，主体中空结构四周铺设有一层隔热板，且隔热板内壁设有液压杆，所述液压杆一端设有抱夹，且抱夹内部活动设有熔融罐，且熔融罐上下端均设有加热罩，每组加热罩上对称设有两组加热器，上下端的两组加热罩顶部和底部均固定有转轴。该加热炉内部旋转加热结构利用电机带动顶部活动的转盘进行转动，使转盘底部活动的支撑架配合支撑架与转盘之间滚动的滚珠对转盘进行支撑，再通过转盘带动顶部固定的转轴与转轴另一端固定的加热罩围绕熔融罐进行转动，并加热，从而达到熔融罐受热均匀的效果。受热均匀的效果。受热均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉内部旋转加热结构


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种加热炉内部旋转加热结构。

技术介绍

[0002]加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]现在加热炉在使用过程中，经常要观察试样的状态，以及添加或更换新试样，在这期间需要多次打开炉门，打开炉门后重新关闭炉门时，要确保炉门的密封效果良好，才能减小能源消耗，而且传统的加热炉会出现受热不均的现象，工作效率低，因此，提出一种加热炉内部旋转加热结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热炉内部旋转加热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有加热炉会出现受热不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热炉内部旋转加热结构，包括主体，所述主体一侧活动设有活动挡板，且活动挡板一侧通过合页与主体进行活动连接，所述主体为中空结构，主体中空结构四周铺设有一层隔热板，且隔热板内壁设有液压杆，所述液压杆一端设有抱夹，且抱夹内部活动设有熔融罐，且熔融罐上下端均设有加热罩，每组加热罩上对称设有两组加热器，上下端的两组加热罩顶部和底部均固定有转轴，且上端的转轴顶部固定连接有调节杆，下端的转轴底部通过传动杆贯穿隔热板与转盘连接，所述转盘下端与电机的输出轴相连接。
[0006]优选的，所述抱夹内壁设有滑槽，且熔融罐外壁设有滑块，熔融罐通过滑块卡合在滑槽内与抱夹构成旋转滑动结构。
[0007]优选的，所述液压杆另一端位于隔热板内固定有液压机，且液压机与液压杆之间通过金属导管进行贯通连接。
[0008]优选的，所述电机通过固定板固定于主体内部，且固定板两侧设有支撑架。
[0009]优选的，所述支撑架上端面和转盘下端面均开设有滑道，滑道内设有滚珠，所述转盘通过滚珠卡合在滑道内与支撑架构成旋转活动结构。
[0010]优选的，所述调节杆通过螺纹结构与主体顶部的壳体螺旋活动连接，且调节杆顶部设有调节把手。
[0011]优选的，所述主体内上端的加热罩通过调节杆与主体构成升降活动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加热炉内部旋转加热结构利用电机带动顶部活动的转盘进行转动，使转盘底部活动的支撑架配合支撑架与转盘之间滚动的滚珠对转盘进行支撑，再通过转盘带动顶部固定的转轴与转轴另一端固定的加热罩围绕熔融罐进行转动，并加热，从而达到熔融罐受热均匀的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种加热炉内部旋转加热结构表面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种加热炉内部旋转加热结构内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种加热炉内部旋转加热结构传动齿轮与电机连接结构示意图。
[0016]图中：1、主体，2、活动挡板，3、加热器，4、加热罩，5、转轴，6、熔融罐，7、抱夹，8、液压杆，9、支撑架，10、隔热板，11、滚珠，12、转盘，13、固定板，14、电机，15、调节杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种加热炉内部旋转加热结构，包括主体1，主体1一侧活动设有活动挡板2，且活动挡板2一侧通过合页与主体1进行活动连接，主体1为中空结构，主体1中空结构四周铺设有一层隔热板10，且隔热板10内壁设有液压杆8，液压杆8另一端位于隔热板10内固定有液压机，且液压机与液压杆8之间通过金属导管进行贯通连接，液压机为液压杆8的活动提供了动力，液压杆8一端设有抱夹7，且抱夹7内部活动设有熔融罐6，且熔融罐6上下端均设有加热罩4，每组加热罩4上对称设有两组加热器3，上下端的两组加热罩4顶部和底部均固定有转轴5，且上端的转轴5顶部固定连接有调节杆15，下端的转轴5底部通过传动杆贯穿隔热板10与转盘12连接，调节杆15通过螺纹结构与主体1顶部的壳体螺旋活动连接，且调节杆15顶部设有调节把手，调节杆15起到调节加热罩4与熔融罐6之间的间隙，主体1内上端的加热罩4通过调节杆15与主体1构成升降活动结构，加热罩4用于对熔融罐6内的金属加热融化的作用，抱夹7内壁设有滑槽，且熔融罐6外壁设有滑块，熔融罐6通过滑块卡合在滑槽内与抱夹7构成旋转滑动结构，抱夹7用于对熔融罐6固定的作用，转盘12下端与电机14的输出轴相连接，电机14通过固定板13固定于主体1内部，且固定板13两侧设有支撑架9，支撑架9起到对转盘12进行支撑的作用，支撑架9上端面和转盘12下端面均开设有滑道，滑道内设有滚珠11，转盘12通过滚珠11卡合在滑道内与支撑架9构成旋转活动结构，滚珠11减少转盘12与支撑架9之间的摩擦力。
[0019]工作原理：在使用该加热炉内部旋转加热结构时，首先通过把手旋转调节杆15带动上端的加热罩4上升，然后将放置有金属的熔融罐6放到加热罩4中间，并通过液压机推动与液压杆8一端固定的抱夹7移动并对熔融罐6进行夹持固定，再反向旋转调节杆15，使上端的加热罩4下降套在熔融罐6上，随后通过电机14带动顶部活动的转盘12进行转动，使转盘12底部活动的支撑架9配合支撑架9与转盘12之间滚动的滚珠11对转盘12进行支撑，再通过转盘12带动顶部固定的转轴5与转轴5另一端固定的加热罩4围绕熔融罐6进行转动，并通过上下加热罩4两固定的加热器3工作，使加热罩4发热并对熔融罐6的周围进行加热，达到熔融罐6受热均匀的效果，以上为本加热炉内部旋转加热结构的使用过程。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉内部旋转加热结构，包括主体(1)，所述主体(1)一侧活动设有活动挡板(2)，且活动挡板(2)一侧通过合页与主体(1)进行活动连接，所述主体(1)为中空结构，主体(1)中空结构四周铺设有一层隔热板(10)，且隔热板(10)内壁设有液压杆(8)，其特征在于：所述液压杆(8)一端设有抱夹(7)，且抱夹(7)内部活动设有熔融罐(6)，且熔融罐(6)上下端均设有加热罩(4)，每组加热罩(4)上对称设有两组加热器(3)，上下端的两组加热罩(4)顶部和底部均固定有转轴(5)，且上端的转轴(5)顶部固定连接有调节杆(15)，下端的转轴(5)底部通过传动杆贯穿隔热板(10)与转盘(12)连接，所述转盘(12)下端与电机(14)的输出轴相连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉内部旋转加热结构，其特征在于：所述抱夹(7)内壁设有滑槽，且熔融罐(6)外壁设有滑块，熔融罐(6)通过滑块卡合在滑槽内与抱夹(7)构成旋转滑动结构。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，
申请(专利权)人：陈艳，
类型：新型
国别省市：