一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能制造技术

技术编号:30737833 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-10 11:43
本实用新型专利技术涉及太阳能源利用设备技术领域,具体地说,涉及一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,包括双舱太阳能罐体,双舱太阳能罐体的表面设置有保温层,保温层的表面设置有防冻层,双舱太阳能罐体的内部设置有外舱筒,外舱筒的内部设置有内舱筒,内舱筒与外舱筒之间设置有多个呈环状等间距排列的紧固横梁,双舱太阳能罐体上还设置有固定安装在内舱筒上并与内舱筒内部相连通的排压管,排压管上设置有排压阀。本实用新型专利技术具有一定的防冻、防抽瘪和防爆效果,利于延长其使用寿命,给使用者带来便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能


[0001]本技术涉及太阳能源利用设备
,具体地说,涉及一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能。

技术介绍

[0002]双舱太阳能是一种能够将太阳能转化为热能并对存储的水体进行加热的设备,市场上的双舱太阳能的种类较多,但是常规的双舱太阳能在使用时,均不具有防冻、防抽瘪和防爆的性能,进一步会影响双舱太阳能的使用寿命,给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,包括双舱太阳能罐体,所述双舱太阳能罐体的表面设置有保温层,所述保温层的表面设置有防冻层,所述双舱太阳能罐体的内部设置有外舱筒,所述外舱筒的内部设置有内舱筒,所述内舱筒与所述外舱筒之间设置有多个呈环状等间距排列的紧固横梁,所述双舱太阳能罐体上还设置有固定安装在所述内舱筒上并与所述内舱筒内部相连通的排压管,所述排压管上设置有排压阀。
[0006]优选的,所述外舱筒与所述内舱筒之间设置有真空隔温层,通过设置的真空隔温层,能够起到一定的隔绝温度的效果,进一步达到防冻和保温的效果。
[0007]优选的,所述双舱太阳能罐体的侧面上设置有均固定安装在所述内舱筒上并与所述内舱筒内部相连通的进水管和出水管,便于利用进水管和出水管来输送水。
[0008]优选的,所述出水管位于所述进水管的下方,所述出水管位于所述双舱太阳能罐体靠近其底部的位置处,使内舱筒内的水顺着出水管向外排出更加顺利。
[0009]优选的,所述双舱太阳能罐体的侧面上还设置有固定安装在所述内舱筒上并与所述内舱筒内部相连通的排气管,所述排气管上设置有排气阀,使内舱筒内在高压情况下,内舱筒内的气体能够顺着排气管向外排出。
[0010]优选的,彼此相邻的两个所述紧固横梁之间均设置有塑形支撑板,所述塑形支撑板与所述内舱筒之间设置有沿着所述内舱筒长度方向设置的支撑塑形条,起到对内舱筒进行进一步稳定支撑的效果,保证内舱筒不易出现抽瘪的情况,方便使用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过保温层和防冻层,能够起到一定的防冻效果,通过设置的排压管和排压阀,利于内舱筒内在高压情况下的多余水和气体向外排出,起到防爆的效果,最后利用紧固横梁对内舱筒进行进一步的固定支撑,能够起到防内舱筒被抽瘪的效果,方便使用,解决了常规的双舱太阳能在使用时,均不具有防冻、防抽瘪和防爆的性能,进一步会影响双舱太阳能的使用寿命,给使用者带来不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的真空隔温层,能够起到一定的隔绝温度的效果,从而进一步达到对内舱筒进行防冻保护和保温的效果,方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术双舱太阳能罐体的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0017]图中:1、双舱太阳能罐体;10、保温层;11、防冻层;12、进水管;13、出水管;14、排气管;141、排气阀;15、排压管;151、排压阀;16、外舱筒;17、内舱筒;18、真空隔温层;19、紧固横梁;191、塑形支撑板;192、支撑塑形条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,包括双舱太阳能罐体1,双舱太阳能罐体1的表面设置有保温层10,保温层10可以采用铝箔隔热棉材料制成,保温层10的表面设置有防冻层11,防冻层11可以采用聚乙烯材料制成,从而利于在整体上提高双舱太阳能罐体1的保温和防冻效果,方便使用;双舱太阳能罐体1的内壁上一体成型有外舱筒16,外舱筒16的内部设置有内舱筒17,外舱筒16与内舱筒17之间设置有真空隔温层18,通过设置的真空隔温层18,能够起到一定的隔绝温度的效果,进一步达到防冻和保温的效果;内舱筒17与外舱筒16之间紧密焊接有多个呈环状等间距排列的紧固横梁19,通过设置的紧固横梁19,能够实现对内舱筒17进行固定和保证内舱筒17的形状,起到防抽瘪保护的效果;
[0022]具体的,双舱太阳能罐体1上还设置有一体成型在内舱筒17上并与内舱筒17内部相连通的排压管15,排压管15上设置有排压阀151,通过设置的排压管15和排压阀151,利于内舱筒17内在高压情况下的水和空气及时向外排出,达到防爆的效果,方便使用。
[0023]本实施例中,双舱太阳能罐体1的侧面上设置有均一体成型在内舱筒17上并与内舱筒17内部相连通的进水管12和出水管13,便于利用进水管12和出水管13来输送水;出水管13位于进水管12的下方,出水管13位于双舱太阳能罐体1靠近其底部的位置处,使内舱筒17内的水顺着出水管13向外排出更加顺利。
[0024]进一步的,双舱太阳能罐体1的侧面上还设置有固定安装在内舱筒17上并与内舱筒17内部相连通的排气管14,排气管14上设置有排气阀141,使内舱筒17内在高压情况下,
内舱筒17内的气体能够顺着排气管14向外排出。
[0025]此外,彼此相邻的两个紧固横梁19之间均紧密焊接有塑形支撑板191,塑形支撑板191与内舱筒17之间紧密焊接有沿着内舱筒17长度方向设置的支撑塑形条192,通过设置的塑形支撑板191和支撑塑形条192,能够起到对内舱筒17进行进一步稳定支撑的效果,保证内舱筒17不易出现抽瘪的情况,方便使用。
[0026]本技术的防冻防抽瘪防爆双舱太阳能在使用时,防冻层11能够进行防冻保护,保温层10能够进行保温,真空隔温层18能够起到一定的隔绝内舱筒17内的热量向外传递,当对内舱筒17内进行抽吸操作时,内舱筒17自身的硬度和紧固横梁19、塑形支撑板191、支撑塑形条192能够对内舱筒17进行支撑,保证内舱筒17不会出现抽瘪的情况,当内舱筒17内压强过高时,排压阀151能够打开,内舱筒17内的水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,其特征在于:包括双舱太阳能罐体(1),所述双舱太阳能罐体(1)的表面设置有保温层(10),所述保温层(10)的表面设置有防冻层(11),所述双舱太阳能罐体(1)的内部设置有外舱筒(16),所述外舱筒(16)的内部设置有内舱筒(17),所述内舱筒(17)与所述外舱筒(16)之间设置有多个呈环状等间距排列的紧固横梁(19),所述双舱太阳能罐体(1)上还设置有固定安装在所述内舱筒(17)上并与所述内舱筒(17)内部相连通的排压管(15),所述排压管(15)上设置有排压阀(151)。2.根据权利要求1所述的防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,其特征在于:所述外舱筒(16)与所述内舱筒(17)之间设置有真空隔温层(18)。3.根据权利要求1所述的防冻防抽瘪防爆双舱太阳能,其特征在于:所述双舱太阳能罐体(1)的侧面上设置有均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振勇赵泰七李昌
申请(专利权)人:云南赛诚能源开发集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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