一种陶瓷材料抗热震性能试验装置制造方法及图纸

一种陶瓷材料抗热震性能试验装置，包括加热炉、夹持机构、升降机构、固定立柱和冷却室、冷却液储存罐、压缩空气储存罐；所述加热炉的左侧安装有控制箱；所述加热炉的底部安装有炉门；所述加热炉内部放置有样品盛放器，所述样品盛放器内放有试样；所述夹持机构包含有夹持杆、夹持贴合面和凸台；所述夹持贴合面与固定立柱完全贴合；所述升降机构包含有升降杆、链轮、链条和固定块；所述升降杆下部与固定立柱上部固定连接；所述链条的一段连接凸台；所述链条的另一端连接固定块；所述冷却室位于加热炉的正下方。本装置可同时对方形和球形试样的多个样品进行试验，自动化程度高，升降过程稳定性好。定性好。定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料抗热震性能试验装置


[0001]本技术属于材料热处理设备领域，具体涉及一种陶瓷材料抗热震性能试验装置。

技术介绍

[0002]抗热震性能主要是指陶瓷材料承受一定程度的温度急剧变化而结构不致被破坏的性能，又称抗热冲击性或热稳定性。在陶瓷材料的使用过程中，经常面对急冷急热的外界环境，对其抗热震性能提出较高的要求。但是目前市场上关于陶瓷材料的抗热震性能试验设备较为传统，需要反复手动操作，试验能力低下，人为影响因素大，且无法满足多组不同形状陶瓷制品的同步试验工作。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种陶瓷材料抗热震性能试验装置。
[0004]一种陶瓷材料抗热震性能试验装置，包括加热炉、夹持机构、升降机构、固定立柱和冷却室、冷却液储存罐、压缩空气储存罐；所述加热炉的左侧安装有控制箱；所述加热炉的底部安装有炉门；所述加热炉内部放置有样品盛放器，所述样品盛放器内放有试样；所述夹持机构包含有夹持杆、夹持贴合面和凸台；所述夹持贴合面与固定立柱完全贴合；所述升降机构包含有升降杆、链轮、链条和固定块；所述升降杆下部与固定立柱上部固定连接；所述链条的一段连接凸台；所述链条的另一端连接固定块；所述冷却室位于加热炉的正下方。
[0005]进一步地，所述样品盛放器为四角高中间低的方形结构。
[0006]进一步地，所述样品盛放器为中空的环形结构，所述环形的上边沿设置有一定宽度的外沿。
[0007]进一步地，所述控制箱与各部件电性能连接，可控制试样急热急冷的温度和时间。<br/>[0008]进一步地，所述夹持贴合面为弧形结构。
[0009]进一步地，所述冷却室的左侧下部依次连接有进液管、水泵和冷却液储存箱。
[0010]进一步地，所述冷却液右侧下部连接依次有进气阀和压缩空气储存罐。
[0011]有益效果：
[0012]样品盛放器可根据需要多层叠放，灵活调节抗热震性能测试的样品个数，方形样品盛放器边角高中间低及球形样品盛放器上边外沿的设计可避免样品的挤压破坏；夹持贴合面和固定立柱完全贴合，使得升降杆上部分上下运动时，链条和样品稳定升降；冷却液和压缩空气可以单独对冷却室内的试样冷却，两种方式也可以同时对试样冷却。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术夹持机构的主视图；
[0015]图3是本技术夹持机构的俯视图；
[0016]图4是本技术实施例1的方形样品盛放器的主视图；
[0017]图5是本技术实施例1的方形样品盛放器的俯视图；
[0018]图6是本技术实施例2的球形样品盛放器的主视图；
[0019]图7是本技术实施例2的球形样品盛放器的俯视图；
[0020]其中：1、加热炉；2、炉门；3、控制箱；4、夹持机构；5、升降机构；6、固定立柱；7、升降杆；8、链条；9、链轮；10、固定块；11、冷却室；12、冷却液储存箱；13、水泵；14、进液管；15、出液口；16、压缩气体储存罐；17.进气阀；18、排气孔；19、样品盛放器；20.试样；41、夹持杆；42、夹持贴合面；43、凸台。
具体实施方式
[0021]以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
5所示，一种陶瓷材料抗热震性能试验装置，包括包括加热炉1、夹持机构4、升降机构5、固定立柱6和冷却室11、冷却液储存箱12、压缩气体储存罐16；所述加热炉1的左侧安装有控制箱3；所述加热炉1的底部设有炉门2；所述加热炉1内部放置有样品盛放器19，所述样品盛放器19内放有试样20；所述夹持机构4包含有夹持杆41、夹持贴合面42和凸台43；所述夹持贴合面42与固定立柱6完全贴合；所述升降机构5包含有升降杆7、链轮9、链条8和固定块10；所述升降杆7下部与固定立柱6上部固定连接；所述链条8的一端连接凸台43，所述链条8的另一端连接固定块10；所述冷却室11位于加热炉1的正下方。
[0024]进一步地，所述样品盛放器19为四角高中间低的方形结构。
[0025]进一步地，所述控制箱3与各部件电性能连接，可控制试样20急热急冷的温度和时间。
[0026]进一步地，所述夹持贴合面42为弧形结构。
[0027]进一步地，所述冷却室11的左侧下部依次连接有进液管14、水泵13和冷却液储存箱12。
[0028]进一步地，所述冷却室11右侧下部依次连接有进气阀17和压缩空气储存罐16。
[0029]工作过程：
[0030]调节控制箱3，设定加热炉1及冷却室11的温度、保温时间，将盛放有试样20的样品盛放器19放入加热炉1，到达设定的加热温度和时间后，炉门2打开，升降机构5动作，升降杆7的上部向下运动，带动试样20进入冷却室11，冷却液（压缩空气）或两者同时对试样20冷却，到达既定的温度和时间后，水泵13（进气阀17）关闭，升降杆7上升带动试样20离开冷却室11，完成1次抗热震试验。当完成所需的抗热震循环次数后，对试样20进行力学性能、微观结构等方面的检验检测，评价试样抗热震性能的优劣。
[0031]实施例2：
[0032]如图1
‑
3、6
‑
7所示，与实施例1的不同之处在于：样品盛放器为环形结构，所述环形结构的上边沿设置有一定宽度的外沿，用于对球形试样的盛放及抗热震性能试验。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料抗热震性能试验装置，其特征在于：包括加热炉、夹持机构、升降机构、固定立柱和冷却室、冷却液储存罐、压缩空气储存罐；所述加热炉的左侧安装有控制箱；所述加热炉的底部安装有炉门；所述加热炉内部放置有样品盛放器，所述样品盛放器内放有试样；所述夹持机构包含有夹持杆、夹持贴合面和凸台；所述夹持贴合面与固定立柱完全贴合；所述升降机构包含有升降杆、链轮、链条和固定块；所述升降杆下部与固定立柱上部固定连接；所述链条的一段连接凸台；所述链条的另一端连接固定块；所述冷却室位于加热炉的正下方。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料抗热震性能试验装置，其特征在于：所述样品盛放器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，李法香，余皓，王建敏，方璐，冯磊，吴聪，安凯妮，梁迪迪，
申请(专利权)人：泛锐云智科技郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：