制鞋用漆的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制鞋用漆的搅拌装置，包括机架，所述机架上设置有电机，所述的电机连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有支撑座，所述的支撑座内开设有容纳腔和与容纳腔连通的连接孔，所述的连接孔内穿设有延伸杆，所述延伸杆连接有搅拌叶片，所述的支撑座上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使延伸杆沿连接孔移动，所述驱动杆通过定位机构与支撑座连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升实用性的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
制鞋用漆的搅拌装置


[0001]本技术涉及一种制鞋用漆的搅拌装置。

技术介绍

[0002]鞋是人们日产生活中比不可少的物品。将鞋子的鞋面固定于鞋底上之后，将防护漆喷涂于鞋面上。
[0003]目前，为了生产防护漆就需要对多种原料进行搅拌。现有的搅拌装置主要包括机架、固定于机架内的电机以及固定于电机上的搅拌杆。在搅拌杆的下端一体化设置搅拌叶片。
[0004]将搅拌杆置于搅拌桶内，电机启动，搅拌叶片对搅拌筒内的原料搅拌。由于搅拌叶片的大小固定，因而只能适应一种内径的搅拌桶，实用性较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种制鞋用漆的搅拌装置，达到提升实用性的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制鞋用漆的搅拌装置，包括机架，所述机架上设置有电机，所述的电机连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有支撑座，所述的支撑座内开设有容纳腔和与容纳腔连通的连接孔，所述的连接孔内穿设有延伸杆，所述延伸杆连接有搅拌叶片，所述的支撑座上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使延伸杆沿连接孔移动，所述驱动杆通过定位机构与支撑座连接。
[0007]通过采用上述技术方案，搅拌叶片置于搅拌桶内，电机启动，支撑杆带动支撑座旋转，即可使延伸杆带动搅拌叶片转动，使搅拌叶片对原料搅拌；当需要适应不同内径的搅拌桶时，将驱动杆旋转，通过传导机构使延伸杆沿着连接孔往远离支撑座或靠近支撑座的方向移动，即可使搅拌叶片的位置发生改变，从而适应当前内径的搅拌桶，并且，通过定位机构对驱动杆定位，可使搅拌叶片放置稳定。
[0008]本技术进一步设置为：所述的传导机构包括支撑盘、连接杆、弧形斜槽，所述支撑盘固定于驱动杆上，所述弧形斜槽开设于支撑盘上，所述连接杆一端固定于延伸杆上，另一端置于弧形斜槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动杆旋转，支撑盘随着驱动杆同步转动，弧形斜槽的内壁与连接杆抵触，连接杆推动延伸杆移动，从而使搅拌叶片的位置发生改变，以适应不同内径的搅拌桶，达到提升实用性的目的。
[0010]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括安装孔、弹片和定位凹孔，所述的安装孔开设于支撑座上，所述的弹片呈U形设置且两端固定于安装孔上，所述定位凹孔开设于驱动杆上，所述弹片的中部与定位凹孔对应。
[0011]通过采用上述技术方案，将驱动杆旋转，即可使搅拌叶片移动并适应不同内径的搅拌桶，在调节好后，松开驱动杆，弹片嵌设到定位凹孔中，产生的摩擦力实现驱动杆定位，
操作简便。
[0012]本技术进一步设置为：所述的连接杆远离延伸杆的一端设置有辅助叶片。
[0013]通过采用上述技术方案，辅助叶片能够增加搅拌效果，提升生产质量。
[0014]本技术进一步设置为：所述的支撑杆上套设有防护盖板。
[0015]通过采用上述技术方案，防护盖板盖设在搅拌桶上，不易使原料溅出，提升对工人的保护作用。
[0016]本技术进一步设置为：所述的防护盖板上设置有提手。
[0017]通过采用上述技术方案，能够便于将防护盖板提起。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]搅拌叶片置于搅拌桶内，电机启动，支撑杆带动支撑座旋转，即可使延伸杆带动搅拌叶片转动，使搅拌叶片对原料搅拌；当需要适应不同内径的搅拌桶时，将驱动杆旋转，通过传导机构使延伸杆沿着连接孔往远离支撑座或靠近支撑座的方向移动，即可使搅拌叶片的位置发生改变，从而适应当前内径的搅拌桶，并且，通过定位机构对驱动杆定位，可使搅拌叶片放置稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为体现传导机构的结构示意图；
[0022]图3为体现定位机构的结构示意图。
[0023]附图标记：1、机架；11、支撑杆；2、支撑座；21、容纳腔；22、连接孔；3、延伸杆；31、搅拌叶片；4、驱动杆；5、传导机构；51、支撑盘；52、连接杆；53、弧形斜槽；6、辅助叶片；7、定位机构；71、安装孔；72、弹片；73、定位凹孔；8、防护盖板；81、提手。
具体实施方式
[0024]参照附图对本技术做进一步说明。
[0025]如图1至图3所示，一种制鞋用漆的搅拌装置，包括机架1。机架1上设置有电机（图中未示出），在电机连接有支撑杆11。
[0026]支撑杆11的下端连接有支撑座2，支撑座2内开设有容纳腔21和与容纳腔21连通的连接孔22，在连接孔22内穿设有延伸杆3，在延伸杆3上固定连接有搅拌叶片31。
[0027]在支撑座2上转动连接有驱动杆4，驱动杆4旋转并通过传导机构5使延伸杆3沿连接孔22移动。
[0028]该传导机构5包括支撑盘51、连接杆52、弧形斜槽53。支撑盘51固定于驱动杆4上，使支撑盘51与驱动杆4同轴设置。弧形斜槽53开设于支撑盘51上。连接杆52一端固定于延伸杆3上，另一端置于弧形斜槽53中。
[0029]在驱动杆4正向旋转时，支撑盘51随着驱动杆4同步转动并使弧形斜槽53的内壁与连接杆52抵触，连接杆52推动延伸杆3移动，即可使搅拌叶片31随着延伸杆3往远离支撑座2的方向移动。同理，在驱动杆4反向旋转时，即可使搅拌叶片31往靠近支撑座2的方向移动。从而使搅拌叶片31的位置能够适应不同内径的搅拌桶，达到提升实用性的目的。
[0030]在连接杆52远离延伸杆3的一端设置有辅助叶片6。辅助叶片6能够用以对搅拌桶
下层的原料进行搅拌，从而提升搅拌效率。
[0031]上述的驱动杆4通过定位机构7与支撑座2连接。
[0032]该定位机构7包括安装孔71、弹片72和定位凹孔73。安装孔71开设于支撑座2上，弹片72呈U形设置且两端固定于安装孔71上。定位凹孔73开设于驱动杆4上，弹片72的中部与定位凹孔73对应。多个定位凹孔73沿着驱动杆4的轴心均匀分布。
[0033]在支撑杆11上套设有防护盖板8，在防护盖板8的上端固定有提手81。
[0034]搅拌叶片31置于搅拌桶内，电机启动，支撑杆11带动支撑座2旋转，即可使延伸杆3带动搅拌叶片31转动，使搅拌叶片31对原料搅拌。当需要适应不同内径的搅拌桶时，将驱动杆4旋转，通过传导机构5使延伸杆3沿着连接孔22往远离支撑座2或靠近支撑座2的方向移动，即可使搅拌叶片31的位置发生改变，从而适应当前内径的搅拌桶。通过定位机构7对驱动杆4定位，可使搅拌叶片31放置稳定。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用漆的搅拌装置，包括机架，所述机架上设置有电机，所述的电机连接有支撑杆，其特征是：所述支撑杆的下端连接有支撑座，所述的支撑座内开设有容纳腔和与容纳腔连通的连接孔，所述的连接孔内穿设有延伸杆，所述延伸杆连接有搅拌叶片，所述的支撑座上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使延伸杆沿连接孔移动，所述驱动杆通过定位机构与支撑座连接。2.根据权利要求1所述的制鞋用漆的搅拌装置，其特征是：所述的传导机构包括支撑盘、连接杆、弧形斜槽，所述支撑盘固定于驱动杆上，所述弧形斜槽开设于支撑盘上，所述连接杆一端固定于延伸杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀娃，
申请(专利权)人：温州威克鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：