一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶端设置有第一电机，且发酵罐的顶端位于第一电机的一侧安装有加液结构，所述发酵罐的外壁设置有加热槽，且发酵罐的内部设置有温度计。本实用新型专利技术通过设置加液盒、球体、量取槽、球形罩和出液管，加液盒中的发酵液下落至进液管中，第二电机带动球体以及其内侧的量取槽转动至出液管的正下方，则此时发酵液进入到量取槽中，在量取槽装满时，第二电机继续控制球体在球形罩中转动，在量取槽转动至球形罩的下方时，发酵液在下落进入到出液管中，并通过多个出液孔流出，与生物物料混合，有效解决了人工无法定量量取发酵液的问题。无法定量量取发酵液的问题。无法定量量取发酵液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置


[0001]本技术涉及生物酵解设备
，具体为一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置。

技术介绍

[0002]生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料，乙醇、丙酮
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丁醇、丁醇
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异丙醇、丙酮
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乙醇、2,3
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丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式，生物发酵一般通过筒式发酵罐进行酵解。
[0003]目前用于生物酵解的发酵罐，酵解时需要添加发酵液，而人工添加发酵液无法准确量取，使得不定量的发酵液影响生物酵解效果，且在微生物静止酵解时，若搅拌杆仍与微生物接触，则可能会导致发酵后的微生物沾附在搅拌杆上，不便于清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决人工无法定量量取发酵液和微生物酵解时容易沾附在搅拌杆上的问题，提供一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶端设置有第一电机，且发酵罐的顶端位于第一电机的一侧安装有加液结构，所述发酵罐的外壁设置有加热槽，且发酵罐的内部设置有温度计，所述第一电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的内侧设置有电磁铁，且转动杆的外壁设置有第一磁吸块，所述第一磁吸块的外侧设置有收缩套，所述收缩套的外壁设置有搅拌杆，且收缩套的内壁设置有第二磁吸块。r/>[0006]优选的，所述发酵罐的顶端设置有进料管，且发酵罐的底端连接有出料管，所述加热槽的内壁设置有加热管。
[0007]优选的，所述第一磁吸块的内壁设置有金属块，所述电磁铁贯穿至转动杆的外部，且电磁铁的上方设置有蓄电池。
[0008]优选的，所述收缩套与转动杆通过第一磁吸块、金属块固定连接，所述搅拌杆焊接在收缩套的外壁。
[0009]优选的，所述加液结构包括加液盒、进液管、球形罩、第二电机、球体、量取槽、出液管和出液孔，且加液盒的底端连接有进液管，所述进液管的底端设置有球形罩，所述球形罩的内侧设置有球体，且球形罩的底端连接有出液管，所述球体的一侧安装有第二电机，且球体的内侧设置有量取槽，所述出液管的底端设置有出液孔。
[0010]优选的，所述第二电机与发酵罐通过安装槽固定连接，所述球体与球形罩通过转轴转动连接，且球体与球形罩卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置加液盒、球体、量取槽、球形罩和出液管，加液盒中的发酵
液下落至进液管中，第二电机带动球体以及其内侧的量取槽转动至出液管的正下方，则此时发酵液进入到量取槽中，在量取槽装满时，第二电机继续控制球体在球形罩中转动，在量取槽转动至球形罩的下方时，发酵液在下落进入到出液管中，并通过多个出液孔流出，与生物物料混合，有效解决了人工无法定量量取发酵液的问题；
[0013]2.本技术通过设置转动杆、电磁铁、收缩套和第一磁吸块，物料进行混合后，控制蓄电池为电磁铁提供电能，使电磁铁产生磁力与收缩套内壁的第二磁吸块相吸，从而使下方的收缩套上移，上移时收缩套内壁的金属块与转动杆外壁的第一磁吸块分离，从而使电磁铁与收缩套底端内壁吸附固定，则使收缩套与转动杆折叠收纳，与生物物料分离，有效解决了微生物酵解时容易沾附在搅拌杆上的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的转动杆示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A的放大示意图。
[0017]图4为本技术的加液结构示意图。
[0018]图5为本技术的出液管结构示意图
[0019]图中：1、发酵罐；2、进料管；3、第一电机；4、转动杆；5、电磁铁；6、第一磁吸块；7、收缩套；8、金属块；9、搅拌杆；10、加热槽；11、加热管；12、出料管；13、加液结构；1301、加液盒；1302、进液管；1303、球形罩；1304、第二电机；1305、球体；1306、量取槽；1307、出液管；1308、出液孔；14、温度计；15、第二磁吸块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置实施
例：一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶端设置有第一电机3，且发酵罐1的顶端位于第一电机3的一侧安装有加液结构13，发酵罐1的外壁设置有加热槽10，且发酵罐1的内部设置有温度计14，第一电机3的输出端设置有转动杆4，转动杆4的内侧设置有电磁铁5，且转动杆4的外壁设置有第一磁吸块6，第一磁吸块6的外侧设置有收缩套7，收缩套7的外壁设置有搅拌杆9，且收缩套7的内壁设置有第二磁吸块15。
[0025]发酵罐1的顶端设置有进料管2，且发酵罐1的底端连接有出料管12，加热槽10的内壁设置有加热管11，进料管2用于将生物物料倒入发酵罐1中，控制加热管11运行，使其对加热槽10中的液体进行加热，使加热的液体从而对发酵罐1内部的物料进行加热。
[0026]第一磁吸块6的内壁设置有金属块8，电磁铁5贯穿至转动杆4的外部，且电磁铁5的上方设置有蓄电池，金属块8用于对第一磁吸块6吸附固定，从而使收缩套7固定在转动杆4的外壁，电磁铁5用于吸附收缩套7上移，蓄电池通过电源性为电磁铁5提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端设置有第一电机(3)，且发酵罐(1)的顶端位于第一电机(3)的一侧安装有加液结构(13)，所述发酵罐(1)的外壁设置有加热槽(10)，且发酵罐(1)的内部设置有温度计(14)，所述第一电机(3)的输出端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的内侧设置有电磁铁(5)，且转动杆(4)的外壁设置有第一磁吸块(6)，所述第一磁吸块(6)的外侧设置有收缩套(7)，所述收缩套(7)的外壁设置有搅拌杆(9)，且收缩套(7)的内壁设置有第二磁吸块(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端设置有进料管(2)，且发酵罐(1)的底端连接有出料管(12)，所述加热槽(10)的内壁设置有加热管(11)。3.根据权利要求1所述的一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，其特征在于：所述第一磁吸块(6)的内壁设置有金属块(8)，所述电磁铁(5)贯穿至转动杆(4)的外部，且电磁铁(5)的上方设置有蓄电池。4.根据权利要求3所述的一种自动化智能生物酵解的筒式发酵装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，王晖，颜静，唐毓杰，
申请(专利权)人：湖南原生生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：