本实用新型专利技术涉及硫化氢治理装置技术领域，是一种用于硫化氢治理的药剂雾化装置，其包括原油储罐，原油储罐左侧内部沿竖向固定安装有挡板，挡板将原油储罐分为左右隔绝的腔体一和腔体二，腔体一内部设有输油鹤管，输油鹤管的一端与腔体二固定连通，输油鹤管的另一端伸出至腔体一顶部外侧，输油鹤管上固定安装有输油泵，腔体二顶部分别固定安装有在线液位监测器和呼吸阀，原油储罐外部设有撬装药剂雾化装置。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其在保证硫化氢治理标准的前提下，大大降低硫化氢治理药剂的用量，降低了现场作业的安全风险，提高了作业的效率，减少了硫化氢的治理成本。减少了硫化氢的治理成本。减少了硫化氢的治理成本。
【技术实现步骤摘要】
用于硫化氢治理的药剂雾化装置
[0001]本技术涉及硫化氢治理装置
，是一种用于硫化氢治理的药剂雾化装置。
技术介绍
[0002]生产油井产出液含硫化氢是长期困扰某些油田生产的安全性问题，随着安全环保要求提高，含硫井口硫化氢治理技术也在不断的拓展。但是油井产出液以原油井口集输管线上加注和井筒加注液体药剂为主的化学药剂硫化氢治理技术仍存在死角，尤其是原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢的方法或装置，因反应时间、反应空间等条件限制，在不增大药剂加注量的前提下，经过化学药剂治理后的原油输送至生产井场原油储罐后，还会逸出硫化氢，对现场作业造成安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于硫化氢治理的药剂雾化装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢的方法或装置处理后的原油仍会逸出硫化氢造成安全风险的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于硫化氢治理的药剂雾化装置，包括原油储罐，原油储罐左侧内部沿竖向固定安装有挡板，挡板将原油储罐分为左右隔绝的腔体一和腔体二，腔体一内部设有输油鹤管，输油鹤管的一端与腔体二固定连通，输油鹤管的另一端伸出至腔体一顶部外侧，输油鹤管上固定安装有输油泵，腔体二顶部分别固定安装有在线液位监测器和呼吸阀，原油储罐外部设有撬装药剂雾化装置，撬装药剂雾化装置下部出口与腔体二顶部进口之间固定连通有药剂雾化管线，药剂雾化管线末端设有药剂雾化喷头，药剂雾化喷头伸入至腔体二内部，腔体二顶部设有监测孔。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述撬装药剂雾化装置包括药剂箱，药剂箱下部出口与上部进口之间固定连通有药剂雾化回路管线，药剂雾化回路管线与腔体二顶部进口之间固定连通有药剂雾化管线，药剂雾化管线与药剂箱之间的药剂雾化回路管线上固定安装有雾化泵。
[0007]上述雾化泵两侧的药剂雾化回路管线上分别安装有阀门，药剂雾化管线上固定安装有阀门。
[0008]上述药剂雾化管线末端与药剂雾化喷头通过法兰连接在一起。
[0009]上述对应监测孔上方的原油储罐上固定安装有防护栏，药剂雾化管线底部设有管线支架。
[0010]上述原油储罐外部设置有带护栏的梯子。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其在保证硫化氢治理标准的前提下，大大降低硫化氢治理药剂的用量，降低了现场作业的安全风险，提高了作业的效率，减少了硫化氢的治理成本，其能有效解决现有的原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢方法或装
置处理后的原油仍会逸出硫化氢造成安全风险的问题。
附图说明
[0012]附图1为本技术最佳实施例的主视透视结构示意图。
[0013]附图2为附图1中的撬装药剂雾化装置的透视放大结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为原油储罐，2为挡板，3为腔体一，4为腔体二，5为输油鹤管，6为输油泵，7为在线液位监测器，8为呼吸阀，9为药剂雾化管线，10为药剂雾化喷头，11为监测孔，12为药剂箱，13为药剂雾化回路管线，14为雾化泵，15为阀门，16为防护栏，17为管线支架，18为梯子。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]如附图1所示，该用于硫化氢治理的药剂雾化装置包括原油储罐1，原油储罐1左侧内部沿竖向固定安装有挡板2，挡板2将原油储罐1分为左右隔绝的腔体一3和腔体二4，腔体一3内部设有输油鹤管5，输油鹤管5的一端与腔体二4固定连通，输油鹤管5的另一端伸出至腔体一3顶部外侧，输油鹤管5上固定安装有输油泵6，腔体二4顶部分别固定安装有在线液位监测器7和呼吸阀8，原油储罐1外部设有撬装药剂雾化装置，撬装药剂雾化装置下部出口与腔体二4顶部进口之间固定连通有药剂雾化管线9，药剂雾化管线9末端设有药剂雾化喷头10，药剂雾化喷头10伸入至腔体二4内部，腔体二4顶部设有监测孔11。
[0019]本技术辅助现有的原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢方法或装置，在现有的原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢方法或装置后使用，本技术将经过现有的原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢的方法或装置处理后的原油，由输油鹤管5上的输油泵6输送至原油储罐1中，再将撬装药剂雾化装置输出的化学药剂经过药剂雾化管线9上的药剂雾化喷头10喷射入原油储罐1中，在保证安全的前提下，实时监测监测孔11处硫化氢的含量，确保药剂雾化喷头10的药剂喷射量大于原油储罐1内硫化氢的逸出量，保证雾化的化学药剂与硫化氢完全反应，以达到硫化氢的治理标准，保证现场人员设备安全。
[0020]因此，本技术在保证硫化氢治理标准的前提下，大大降低硫化氢治理药剂的用量，降低了现场作业的安全风险，提高了作业的效率，减少了硫化氢的治理成本，其能有效解决现有的原油井口集输管道加注化学药剂治理硫化氢方法或装置处理后的原油仍会逸出硫化氢造成安全风险的问题。
[0021]可根据实际需要，对上述用于硫化氢治理的药剂雾化装置作进一步优化或/和改进：
[0022]如附图1、2所示，撬装药剂雾化装置包括药剂箱12，药剂箱12下部出口与上部进口
之间固定连通有药剂雾化回路管线13，药剂雾化回路管线13与腔体二4顶部进口之间固定连通有随原油储罐1敷设的药剂雾化管线9，药剂雾化管线9与药剂箱12之间的药剂雾化回路管线13上固定安装有雾化泵14。
[0023]本技术中，药剂箱12内的化学药剂由雾化泵14泵出并依次经过药剂雾化回路管线13和药剂雾化管线9输送至原油储罐1内。
[0024]如附图1、2所示，雾化泵14两侧的药剂雾化回路管线13上分别安装有阀门15，药剂雾化管线9上固定安装有阀门15。
[0025]本技术中，化学药剂通过雾化泵14两侧的阀门15和药剂雾化管线9上的阀门15来控制药剂的雾化量，进而控制药剂雾化喷头10的喷射量。
[0026]如附图1所示，药剂雾化管线9末端与药剂雾化喷头10通过法兰连接在一起。
[0027]如附图1所示，对应监测孔11上方的原油储罐1上固定安装有防护栏16，药剂雾化管线9底部设有管线支架17。
[0028]如附图1所示，原油储罐1外部设置有带护栏的梯子18。
[0029]以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0030]本技术最佳实施例的使用过程：将经过现有的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫化氢治理的药剂雾化装置，其特征在于包括原油储罐，原油储罐左侧内部沿竖向固定安装有挡板，挡板将原油储罐分为左右隔绝的腔体一和腔体二，腔体一内部设有输油鹤管，输油鹤管的一端与腔体二固定连通，输油鹤管的另一端伸出至腔体一顶部外侧，输油鹤管上固定安装有输油泵，腔体二顶部分别固定安装有在线液位监测器和呼吸阀，原油储罐外部设有撬装药剂雾化装置，撬装药剂雾化装置下部出口与腔体二顶部进口之间固定连通有药剂雾化管线，药剂雾化管线末端设有药剂雾化喷头，药剂雾化喷头伸入至腔体二内部，腔体二顶部设有监测孔。2.根据权利要求1所述的用于硫化氢治理的药剂雾化装置，其特征在于撬装药剂雾化装置包括药剂箱，药剂箱下部出口与上部进口之间固定连通有药剂雾化回路管线，药剂雾化回路管线与腔体二顶部进口之间固定连通有药剂雾化管线，药剂雾化管线与药剂箱之间的药剂雾化回路管线上固定安装有雾化泵。3.根据权利要求2所述的用于硫化氢治理的药剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海宝，耿磊，蔡红标，李慧芳，黄发亮，许攀东，王明亮，
申请(专利权)人：新疆新辰鼎盛石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。