一种分层流注灌缝设备制造技术

技术编号:30737284 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-10 11:42
本实用新型专利技术涉及一种分层流注灌缝设备,包括底板、外壳,底板和外壳形成的空腔内设有隔板,隔板将空腔分为1号储料箱和2号储料箱,1号储料箱和2号储料箱内分别设有1号导料管和2号导料管,1号导料管和2号导料管末端连入合并分流管。1号导料管在合并分流管内分离为两个单独管路,2号导料管夹在分为两路的1号导料管中间,将不同标号的灌缝胶分别置于两个储料箱中,灌缝胶从灌注口流出时分为三层灌入裂缝内,使得物料在裂缝内形成三层结构,且可以通过改变1号储料箱和2号储料箱内的物料的类型来调节缝内三层结构灌缝胶的性能,以提升适用性,实现灌缝冬季防开裂、夏季不流失,改善灌缝胶的使用性能,提升灌缝施工质量。提升灌缝施工质量。提升灌缝施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分层流注灌缝设备


[0001]本技术涉及路面养护
,尤其是一种分层流注灌缝设备。

技术介绍

[0002]灌缝是处理路面裂缝的有效手段。目前,最常见的施工方式是以聚合物改性沥青灌缝胶为主体,通过灌缝机对开槽后的裂缝进行修补。聚合物改性沥青灌缝胶的性能往往决定了裂缝修补的质量。在冬季低温的环境下,裂缝因路面板块收缩而变宽,因此需要灌缝胶具有优异的低温柔性以避免冬季开裂,然而,低温柔性的增加则往往会导致软化点的降低,使得灌缝胶在夏季高温时容易受车轮碾压而与裂缝壁面脱开,造成流失。为了解决以上问题,往往需要从材料设计和设备工艺上进行优化和改进。
[0003]受成本因素限制,灌缝胶材料的改进空间有限,而通过调整工艺设备,则可以最大化的发挥材料性能,实现施工质量的提升。然而,目前的灌缝设备都较为简单,例如,中国专利CN201420048051.7公开了一种手提式装置,加热后将灌缝胶到入裂缝即完成施工。也有部分专利对设备进行了创新性的设计,例如,中国专利CN201920190189.3公开了一种多功能沥青灌缝机,包括储料箱、水箱、底板和导料管等,可以实现开槽、清缝、灌注一体式操作,但其灌注环节,与传统灌缝施工并无差别。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种分层流注灌缝设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分层流注灌缝设备,包括底板和设于底板上的外壳,底板和外壳形成的空腔内设有隔板,隔板将空腔分隔为1号储料箱和2号储料箱,
[0006]1号储料箱和2号储料箱内分别设有1号导料管和2号导料管,1号导料管和2号导料管分别连接1号增压泵和2号增压泵,
[0007]1号导料管和2号导料管末端连入合并分流管,
[0008]合并分流管上设有控制阀,
[0009]合并分流管连接灌注口,灌注口上设有流量阀。灌注口适配于合并分流管,根据合并分流管内管路数量设置出口。
[0010]进一步的,所述的1号导料管在合并分流管内分离为两个单独管路,2号导料管夹在分为两路的1号导料管中间。
[0011]优选地,1号储料箱内加入高温型灌缝胶,2号储料箱内加入低温型灌缝胶,合并分流管内设有三个管路,灌缝胶从灌注口流出时分为三层灌入裂缝内,使得灌缝胶在裂缝内形成三层结构:高温型灌缝胶与两侧裂缝壁面粘接,低温型灌缝胶则夹在高温型灌缝胶之间。这样一来,在冬季裂缝变宽时,中间层的组分便可以发挥其优异的低温柔性,随裂缝变宽而拉长,减少两侧硬质组分的形变量,从而避免开裂和脱粘;夏季高温时,两侧组分的高
软化点可以保证整体结构不会发生流失脱附,而中间层组分与两侧组分同为沥青基质材料,相容性优异,层间边界互相融合,亦不会发生脱离。由此,便可以大大提升灌缝胶的使用性能,提升灌缝施工质量。
[0012]进一步的,所述的底板下设有移动轮。
[0013]进一步的,所述的1号储料箱和2号储料箱上分别设有1号进料口和2号进料口,内部分别设有1号搅拌桨和2号搅拌桨。
[0014]进一步的,所述的1号搅拌桨和2号搅拌桨分别由1号电机和2号电机驱动。
[0015]进一步的,所述的合并分流管与1号导料管和2号导料管的连接处设有合并分流管接头。
[0016]进一步的,所述的控制阀设于合并分流管接头上。
[0017]本技术的有益效果是:本技术的分层流注灌缝设备,1号导料管在合并分流管内分离为两个单独管路,2号导料管夹在分为两路的1号导料管中间,将不同标号的灌缝胶分别置于两个储料箱中,灌缝胶从灌注口流出时分为三层灌入裂缝内,使得物料在裂缝内形成三层结构,且可以通过改变1号储料箱和2号储料箱内的物料的类型来调节缝内三层结构灌缝胶的性能,以提升适用性,实现灌缝冬季防开裂、夏季不流失,改善灌缝胶的使用性能,提升灌缝施工质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术灌注口和合并分流管的结构示意图。
[0021]图中标号:1.1号进料口、2.隔板、3.2号进料口、4.2号搅拌桨、5.底板、6.2号电机、7.2号增压泵、8.2号导料管、9.1号电机、10.移动轮、11.1号增压泵、12.合并分流管接头、13.灌注口、14.流量阀、15.控制阀、16.1号导料管、17.1号搅拌桨、18.合并分流管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]图1和图2所示的一种分层流注灌缝设备,包括底板5和设于底板5上的外壳,底板5和外壳形成的空腔内设有隔板2,隔板2将空腔分隔为1号储料箱和2号储料箱,1号储料箱和2号储料箱内分别设有1号导料管16和2号导料管8,1号导料管16和2号导料管8分别连接1号增压泵11和2号增压泵7,1号导料管16和2号导料管8末端连入合并分流管18,合并分流管18上设有控制阀15,合并分流管18连接灌注口13,灌注口13上设有流量阀14。
[0024]1号导料管16在合并分流管18内分离为两个单独管路,2号导料管8夹在分为两路的1号导料管16中间。
[0025]底板5下设有移动轮10。
[0026]1号储料箱和2号储料箱上分别设有1号进料口1和2号进料口3,内部分别设有1号搅拌桨17和2号搅拌桨4。
[0027]1号搅拌桨17和2号搅拌桨4分别由1号电机9和2号电机驱动6。
[0028]合并分流管18与1号导料管16和2号导料管8的连接处设有合并分流管接头12。
[0029]控制阀15设于合并分流管接头12上。
[0030]分层流注灌缝设备使用时,分别在1号储料箱和2号储料箱内加入所需物料,由1号电机9、2号电机6驱动1号搅拌桨17和2号搅拌桨4进行搅拌,使物料混合均匀,之后,分别由1号增压泵11和2号增压泵7提供压力,将两个储料箱中的物料分别经1号导料管16和2号导料管8流出,经过控制阀15,进入合并分流管18。在合并分流管18内,1号导料管16分离为两个单独的管路,将2号导料管8夹于分为两路的1号导料管16中间,之后,合并分流管18连接灌注口13,物料分三层经灌注口13流出,灌入裂缝。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层流注灌缝设备,包括底板(5)和设于底板(5)上的外壳,其特征在于:底板(5)和外壳形成的空腔内设有隔板(2),隔板(2)将空腔分隔为1号储料箱和2号储料箱,1号储料箱和2号储料箱内分别设有1号导料管(16)和2号导料管(8),1号导料管(16)和2号导料管(8)分别连接1号增压泵(11)和2号增压泵(7),1号导料管(16)和2号导料管(8)末端连入合并分流管(18),合并分流管(18)上设有控制阀(15),合并分流管(18)连接灌注口(13),灌注口(13)上设有流量阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种分层流注灌缝设备,其特征在于:所述的1号导料管(16)在合并分流管(18)内分离为两个单独管路,2号导料管(8)夹在分为两路的1号导料管(16)中间。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉超滕新华王路艳
申请(专利权)人:常州绿玛特建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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