旋转磁头鼓装置制造方法及图纸

在用于磁带录像机或其他同类设备的旋转磁头鼓装置中，电动机是设置在转鼓和固定鼓之间。鼓座具有至少三个支承面用于支撑磁头鼓。所述支承面是在离固定到转鼓的旋转轴的中心大体上等距并彼此大体上等距的位置上形成。用于把固定鼓固定到鼓座的单螺钉被拧入在旋转轴附近的固定鼓中。借助这种结构，便能提高质量并降低成本。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转磁头鼓装置供磁带录象机(VTR)或同类设备之用。参照图5，该图是相关技术的旋转磁头鼓装置的简要侧视图。参考数字51概略地表示旋转磁头鼓装置。旋转磁头鼓装置51一般是由鼓座52和设在鼓座52上的磁头鼓53组成。鼓座52适于固定地安装在磁带录象机(图中未示)的底盘上。磁头鼓53通常是由旋转鼓54、设在旋转鼓54底下的固定鼓55以及设在固定鼓55底下的电动机56组成。转轴(图中未显示)的下部可旋转地被支承到固定鼓55上。旋转鼓54被安装到在其上部的转轴上，使得前者可同后者一起旋转。引带57作为分级部分被安排在固定鼓55的外园周表面上以便确定使磁带64循其行进的一条通道。就是说，磁带64绕在转鼓54和固定鼓55的外园周表面上以便由引带57导向。在这条件下，磁带64被驱动装置(未图示)驱动以便循着引带57运转。多个磁头58被固定地安装在同固定鼓55的上表面相对的转鼓54的下表面上。多个窗口59如此成形在转鼓54的外园周表面上以便与磁头58相对应。磁头58的磁头尖从相应的窗口59沿转鼓54的半径方向稍微伸出到转鼓54外。电动机56的转子(未图示)贯穿转轴固定地安装到转鼓54上，电动机56的定子(未图示)借助于螺钉固定地安装到固定鼓55的径向外部的下表面上。磁头鼓53通过多个安装金属片60用螺钉61和63固定到鼓座52。用于固定该安装金属片60的多个安装部分62在离转轴中心大体上彼此等距并且在园周方向上彼此大体等距的三个位置上形成在鼓座52的上表面上。各个安装金属片60在其一端通过各个螺钉61固定到电动机56的下表面。各安装部分62开有螺纹孔(图中未示)用于螺纹接合各螺钉63。固定到电动机56的安装金属片62被安装在相应安装部分62上，并把螺钉63紧紧地拧向该处以固定安装金属片62。因此，若各安装部分62的尺寸精度不适当或者各螺钉63的拧紧程度不均匀，就不能满足要求高加工精度(例如几个μm)的引带57的尺寸精度。在旋转磁头鼓装置51的记录或重放操作中，旋转磁鼓54是按图5中箭头A所描绘的方向以高速旋转，磁带64是按图5中箭头B所示方向移动。另外，当旋转磁鼓54旋转时，安装在转鼓54上的磁头58的磁头尖顺序地被带动使其能与缠绕状态下环绕着转鼓54和固定鼓55的外园周表面移动的磁带64滑动接触，由此实现记录或再现。在旋转磁头鼓装置51中，固定到电动机56的安装金属片60先被安装在鼓座52的相应安装部分62上，然后把螺钉63紧紧拧到安装部分62以便固定安装金属片60。于是，磁头鼓53通过安装金属片60固定到鼓座52。使用安装金属片60是由于以下原因。即，如果不使用安装金属片60，固定鼓55会在其外园周部分借助螺钉固定到鼓座52上。但是，在这种情况下，固定鼓55的装配受电动机56阻碍，因为电动机56是设在固定鼓55下面的。另外，如果用力拧紧把固定鼓55固定到鼓座52的螺钉，则会产生由于固定鼓55的低刚性所造成的应力以致对要求高精度(例如几个μm)的引带57的精度产生有害影响。因此，需要很多时间通过调整各螺钉的拧紧程度来消除上述的有害影响。但是，由于上述结构使用许多螺钉61，63和65，所以增加了材料成本和装配费用。因此本专利技术的一个目的是提供能改进质量和降低成本的旋转磁头鼓装置。按照本专利技术，在旋转磁头鼓装置中设置有一个鼓座;具有外园周表面的磁头鼓，磁带即绕在该园周表面上运转，所述磁头鼓是由一固定鼓和一转鼓组成;把所述磁头鼓固定到所述鼓座用的螺钉;固定地安装在所述转鼓上的磁头;和用于转动所述转鼓的电动机使所述磁头的磁头尖在运行期间与所述磁带滑动接触并实现记录或再现;改进在于其中所述电动机装在所述转鼓和所述固定鼓之间;所述鼓座具有至少三个支承面用于支撑所述磁头鼓，所述至少三个支承面是在离所述磁头鼓的中心轴大体上等距并彼此大体上等距的位置上形成;以及所述螺钉包括了拧进在所述中心轴附近的所述磁头鼓中的单个螺钉。电动机借助这一结构被装在转鼓和固定鼓之间。也就是说，和上述相关技术不同，电动机不是装在鼓座和固定鼓之间。因此，要把固定鼓固定到鼓座是不会受到电动机的阻碍，而是能轻易地把螺钉拧紧在基本上位于至少三个支承面中的中心的对称位置上。所以，单个螺钉也能把固定鼓和鼓座牢固地固定在一起，从而能减少装配费用和降低材料成本。此外，固定鼓是通过单个螺钉固定在其中心部分。即，固定鼓的固定部分是在与固定鼓的外园周表面上形成的引带隔开的位置上形成，故有可能防止由于装配固定鼓所造成的应力对引带的影响从而提高了质量。从以下的详细描述和所附权利要求书并参照附图的说明中会更全面地理解本专利技术的其他目的和特征。附图说明图1是按照本专利技术的一个较好实施例的旋转磁头鼓装置简要的部分剖面侧视图。图2是图1所示鼓座的主要部分的简要平面视图;图3是按照本专利技术另一实施例的旋转磁头鼓装置的主要部分，部分剖视的简要侧视图;图4是按照本专利技术又一实施例的旋转磁头鼓装置所使用螺钉的侧视图;及图5是相关先有技术的旋转磁头鼓装置的简要侧视图。现参照图1，标号1概括地表示按照本专利技术的一个较好实施例的旋转磁头鼓装置。磁鼓装置1通常是由鼓座2和装在鼓座2上的磁头鼓3组成。鼓座2适宜于固定地安装在磁带录象机(图中未示)的底盘上。磁头鼓3一般是由转鼓5和装在转鼓5下面的固定鼓6组成。转轴4在其下部可旋转地被支承到固定鼓6。转鼓5被固定到转轴4的上面部分;使得前者可与后者一起旋转。电动机19装在转鼓5和固定鼓6之间。电动机19的转子(图中未示)通过转轴4固定地安装到转鼓5上，电动机19的定子(图中未示)固定地安装到固定鼓6。因此，当电动机19被驱动时，转子、转鼓5以及转轴4是一起旋转的。引带8作为在固定鼓6的外园周表面上的一个阶梯部分成形，以确定一条使磁带7循其移动的通道。就是说，磁带7绕在转鼓5和固定鼓6的外园周表面上并由引带8导向。在这情况下，磁带7被驱动装置(图中未示)驱动以便循着引带8运转。多个磁头9被固定地安装在同固定鼓6的上表面相对的转鼓5的下表面上。多个窗口10开在转鼓5的外园周表面上以使其与磁头9相对应。磁头9的磁头尖从相应的窗口10沿转鼓5的半径方向稍微伸出到转鼓5外。使用单个螺钉11把磁头鼓3固定到鼓座2上。更具体地说，固定鼓6在其中部与承载部分12整体地形成供可旋转地支承转轴4之用。承载部分12具有用于螺纹地结合螺钉11的螺纹孔13的下表面。另一方面，鼓座2开有与螺纹孔13对齐的通孔14，以使螺钉11可插入通孔14。另外，鼓座2还加工有用于接纳承载部分12的下端部的凹口15。如图2所尽力显示的那样，用于支承固定鼓6的下表面的三个支承面16，在鼓座5的上表面上离转轴4中心4a大体上等距并且在园周方向上彼此大体上等距的三个位置上形成。这三个支承面16形成于凸出部分的顶上，该凸出部分是在鼓座2的上表面上形成。把磁头鼓3架在鼓座2上的安装过程中，使固定鼓6的承载部分12的螺纹孔13与鼓座2的通孔14对准，而固定鼓6的下表面则放在鼓座2的三个支承面16上。在这条件下，如图1所示，由于在鼓座2的上表面上构成支承面16的凸出部，在鼓座2和磁头鼓3之间规定有间隙x。然后，把螺钉11从鼓座2的下面插入鼓座2的通孔14，并拧入固定鼓6的螺纹孔13。如图1所示，环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转磁头鼓装置，包括：鼓座；磁头鼓，具有外园周表面，磁带绕在该表面上运转，所述磁头鼓是由固定鼓和转鼓组成；螺钉，用于把所述磁头鼓固定到所述鼓座上；磁头，固定地安装在所述转鼓上；及电动机，用于使所述转鼓旋转以使所述磁头的磁头尖与在运转和实现记录或再现期间的所述磁带呈滑动接触；其特征在于：所述电动机设置在所述转鼓和所述固定鼓之间；所述鼓座具有至少三个支承面，用于支撑所述磁头鼓，所述至少三个支承面是在离所述磁头鼓的中心轴大体上等距并彼此大体上等距的位置上形成；及所述螺钉包括了拧入在所述中心轴附近的所述磁头鼓中的单个螺钉。

【技术特征摘要】
JP 1992-5-19 150113/921.旋转磁头鼓装置，包括鼓座；磁头鼓，具有外园周表面，磁带绕在该表面上运转，所述磁头鼓是由固定鼓和转鼓组成；螺钉，用于把所述磁头鼓固定到所述鼓座上；磁头，固定地安装在所述转鼓上；及电动机，用于使所述转鼓旋转以使所述磁头的磁头尖与在运转和实现记录或再现期间的所述磁带呈滑动接触；其特征在于所述电动机设置在所述转鼓和所述固定鼓之间；所述鼓座具有至少三个支承面，用于支撑所述磁头鼓，所述至少三个支承面是在离所述磁头鼓的中心轴大体上等距并彼此大体上等距的位置上形成；及所述螺钉包括了拧入在所述中心轴附近的所述磁头鼓中的单个螺钉。2.如权利要求1所限定的旋转磁头鼓装置，其特征在于，所述固定鼓具有外园周表...

【专利技术属性】
技术研发人员：大英司，高见泽义人，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]