一种采油管道固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种采油管道固定装置，底座上两侧分别连接有安装座一和安装座二，安装座一和安装座二上分别铰接有支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二上分别设有齿轮一和齿轮二，支撑杆一上设铰接有液压缸的一端，液压缸的另一端铰接支撑杆二，底座外两侧设有支撑柱，支撑柱上方内设有轨道，轨道内安装有连杆，连杆末端连接有夹爪，支撑杆一和支撑杆二的上端分别铰接在两个连杆上，所述齿轮二后侧设有固定座一，齿轮二转轴上设有蜗杆，蜗杆一侧设有固定座二，固定座二上设有蜗轮与蜗杆啮合，丝杠贯穿蜗轮并向上延伸，丝杠上方设有圆台。两端和下方均设有固定装置，能更好的固定管道，且设有一个传动装置，成本低，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种采油管道固定装置


[0001]本技术属于石油设备
，具体涉及一种采油管道固定装置。

技术介绍

[0002]采油技术是油田开发的重要组成部分。石油运输时需要用输油管道输送，对于长距离输送管道，经一段距离后就要对管道进行支撑固定，防止管道塌陷，影响石油输送。目前市面上大多采用支撑座焊接在管道底部进行支撑。
[0003]如专利号为CN201410322340.6公开了一种输油管道支撑装置，所述支撑装置包括：第一支柱、第一支架、第二支架、第三支架、第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一固定板，所述第一支柱下端穿过所述第一固定板上螺孔与所述第一固定板连接，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架相互连接形成一三角形支架，所述三角形支架与水平面平行，所述第一固定板位于所述三角形支架内，所述第一固定板分别通过所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架与所述三角形支架连接，能够保证输油管道支架固定稳固，不容易发生位移，但是无法适用于不同大小直径的管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种采油管道固定装置，能够适用于不同大小直径的管道且下方和两侧均设有固定，稳定性较好。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种采油管道固定装置，包括底座、安装座二、齿轮二、液压缸、支撑柱和丝杠，所述底座上两侧分别连接有安装座一和安装座二，安装座一和安装座二上分别铰接有支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二上分别设有齿轮一和齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合，所述支撑杆一上设铰接有液压缸的一端，液压缸的另一端铰接支撑杆二，所述底座外两侧设有支撑柱，支撑柱上方内设有轨道，轨道内安装有连杆，所述连杆末端连接有夹爪，支撑杆一和支撑杆二的上端分别铰接在两个连杆上，所述齿轮二后侧设有固定座一，齿轮二转轴延伸至固定座一上，转轴上设有蜗杆，蜗杆一侧设有固定座二，固定座二上设有蜗轮与蜗杆啮合，丝杠贯穿蜗轮并向上延伸，蜗轮内设有螺纹与丝杠配合，丝杠上方设有圆台。
[0007]优先地，所述齿轮一与齿轮二直径相等，齿数相等。
[0008]优先地，所述夹爪内侧均设有保护套。
[0009]优先地，所述圆台上设有凹槽。
[0010]优先地，所述圆台位于两夹爪中间处。
[0011]优先地，所述液压缸与PLC控制系统电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过齿轮一和齿轮二转动，使支撑杆一和支撑杆二摆动，带动连杆向内或向外移动，夹紧或松开管道，操作方便。
[0014]2、通过液压杆活塞杆伸缩使齿轮一与齿轮二转动，带动蜗杆蜗轮转动，丝杠能够
上下移动，便于带动圆台上下能够承托住管道下方。
[0015]3、两端和下方均设有固定装置，能更好的固定管道，且设有一个传动装置，成本低，便于操作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的作书结构示意图；
[0019]图3是本技术图1的A
‑
A剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术俯视结构示意图。
[0021]图中标记为：1
‑
底座、2
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安装座二、3
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支撑杆一、4
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齿轮二、5
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液压缸、6
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支撑柱一、7
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连杆、8
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夹爪、9
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固定座一、10
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蜗杆、11
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固定座二、12
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蜗轮、13
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丝杠、14
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圆台。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，为本技术提供的采油管道固定装置，包括底座1、安装座二2、齿轮二4、液压缸5、支撑柱6和丝杠13，所述底座1上两侧分别固定连接有安装座一和安装座二2，安装座一为前后两个固定块，两个固定块中间铰接有支撑杆一3，支撑杆一3内侧设有齿轮一，安装座二2中间铰接有支撑杆二，支撑杆二内侧上设有齿轮二4，齿轮一与齿轮二4啮合，齿轮一与齿轮二4为不完全齿轮且直径相等，齿数相等。
[0024]所述支撑杆一3上设铰接有液压缸5的一端，液压缸5的另一端即为活塞杆的末端铰接支撑杆二，当液压缸5工作时，活塞杆伸出，支撑杆二转动，带动齿轮二4转动，齿轮二4与齿轮一啮合，带动支撑杆一3向外摆动。所述底座1外两侧设有支撑柱6，支撑柱6上方内设有轨道，轨道内安装有可左右移动的连杆7，所述连杆7末端连接有夹爪8，所述夹爪8内侧均设有保护套，保护管道不被夹爪8夹伤。支撑杆一3和支撑杆二的上端分别铰接在两个连杆上，当支撑杆一和支撑杆二摆动时能够分别带动两个连杆左右移动，使夹爪8夹住或松开管道。
[0025]所述齿轮二4后侧设有固定座一9，齿轮二4的转轴延伸至固定座一9上，转轴上设有蜗杆10，蜗杆10一侧设有固定座二11，固定座二11上设有蜗轮12与蜗杆10啮合，丝杠13贯穿蜗轮12并向上延伸，蜗轮12内设有螺纹与丝杠13配合，丝杠13上方设有圆台14，当齿轮二4转动时，能够带动蜗杆转动，蜗轮转动带动丝杠转动并上下移动，使圆台14支撑住管道下方。所述圆台14上设有凹槽，圆台14位于两夹爪中间处，凹槽能够承托住管道的下方。
[0026]本技术在使用时，管道在两夹爪之间且在凹槽上方，液压缸5活塞杆缩回，带动支撑杆二向内摆动，齿轮二4逆时针转动，带动齿轮一顺时针转动，使支撑杆一3向内摆动，支撑杆一3和支撑杆二带动连杆7向内，夹爪8夹住管道两侧，齿轮二4转动时，带动蜗杆10转动，蜗轮12转动，丝杠13转动并向上移动，使管道底部在圆台14的凹槽内，支撑管道下方。当需要松开时，液压缸5活塞杆伸出，带动支撑杆二向外摆动，齿轮二4顺时针转动，带动
齿轮一逆时针转动，使支撑杆一3向外摆动，支撑杆一和支撑杆二带动连杆7向外移动，夹爪8松开管道两侧，蜗杆反转，带动蜗轮转动，丝杠13转动并向下移动。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油管道固定装置，包括底座(1)、安装座二(2)、齿轮二(4)、液压缸(5)、支撑柱(6)和丝杠(13)，其特征在于，所述底座(1)上两侧分别连接有安装座一和安装座二(2)，安装座一和安装座二(2)上分别铰接有支撑杆一(3)和支撑杆二，支撑杆一(3)和支撑杆二上分别设有齿轮一和齿轮二(4)，齿轮一与齿轮二(4)啮合，所述支撑杆一(3)上设铰接有液压缸(5)的一端，液压缸(5)的另一端铰接支撑杆二，所述底座(1)外两侧设有支撑柱(6)，支撑柱(6)上方内设有轨道，轨道内安装有连杆(7)，所述连杆(7)末端连接有夹爪(8)，支撑杆一(3)和支撑杆二的上端分别铰接在两个连杆上，所述齿轮二(4)后侧设有固定座一(9)，齿轮二(4)的转轴延伸至固定座一(9)上，转轴上设有蜗杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔龙，姚红扣，崔文琪，
申请(专利权)人：盐城市琪航石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：