带状记录介质的盒式装置制造方法及图纸

一种记录介质的盒式装置包括至少两个壳体部分，当该两个壳体部分的壁是通过在焊接区域带有附加榫和槽结构的夹紧缘口焊接工序连接时，该盒式装置的突出特点在于其具有高的抗断裂性。 本发明专利技术可有利地用作各种类型的记录介质的盒式装置，该记录介质可包括磁带、胶卷、墨带和其它盒式带。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带状记录介质的盒式装置，特别是具有一塑料壳体的单带盘的盒式装置，该盒式装置包括至少两个具有底壁、顶壁和侧壁的壳体部分，且至少该侧壁彼此相互焊接在一起。供数据录/放应用的磁带盒式装置，其中壳体的上部和下部通过超声波焊接彼此相互连接，已为公知。在此情况下，焊接是通过称之为能流导向体来完成的。该能流导向体制成位于两焊接表面之一的不高的三角形棱，但该三角形棱却很难通过注塑以可重复的高度进行生产。形状甚差的能流导向体会导致焊接点上出现不均匀性，其效果将是焊接性能差或形成甚至焊接不上。除此之外，焊接尘屑还会进入该盒式装置之空间内。液密和/或气密容器的壳体部分的连接是通过夹紧缘口超声波焊接来实现的。这种焊接接头多半用以对待制造的容器于焊接后的几何形状相对理想的几何形状出现不均匀性和偏差时进行补偿。如果该夹紧缘口接触表面触及焊接尘屑，这种现象同样会在盒式装置的焊接情况下发生，其结果，会使该盒式装置的焊接操作过程中产生功能上的缺陷。本专利技术的目的在于提供一种盒式装置，该盒式装置比已知的盒式装置具有显著的改进。本专利技术的目的通过本专利技术的说明书中开头一段叙述所限定的盒式装置而得到实现，其中，对待焊接的盒壁提供一种榫与槽结构，而该壁上的榫和槽区域则通过应用夹紧缘口焊接原理彼此相互焊接在一起。其结果，上述所讨论的公知的数据盒式磁带存在的问题可以得到解决，且焊接强度因焊接区域的附加支撑作用而得到加强。此外，可同时间地实现待焊接的侧壁的对中和壳体内部空间对焊接尘屑的完全封闭作用。除此之外，还可从一开始就可以在所有可见的部位避免发生焊接材料向外渗出的现象。其进一步改进还在于，待焊接的壁的凹槽部分的插入区域可设计成具有圆滑的边缘，从而可实现壳体部分的更平滑的整体接合以避免发生磨损。如果待焊接的壁的凸榫部分设计成具有斜切表面，焊接尘屑的出现便可更好地加以阻止。当各壳体部分是用注塑方法制造时，壳体部分上的附加顶出机提升高度(ejectorelevations)可便利地省略掉，因为对于较薄的壁厚度借助于更稳定的焊接工序便容许有更大的脱模斜度。本专利技术可特别地、有利地应用在具一个单一带盘的盒式装置的情况中，因为这些盒式装置将经受特别的、极其需要的断裂试验。示范性的实施例示于附图中以供与现有技术进行比对，下文并将对之进行叙述。附图说明图1A、1B示出本专利技术的按照图5所示的一个具单一带盘的盒式装置的外壁剖面;图2A、2B示出本专利技术的按照图5所示的一个具单一带盘盒的式装置的内壁剖面;图3A、3B示出现有技术的能量缘口焊接点的示意剖面;图4A、4B示出现有技术的夹紧缘口焊接点的示意剖面;图5示出公知数据盒式装置于分解情况下的透视图。图5示出一做为壳体的磁带数据盒式装置M，该壳体具有底部2和顶部1，该壳体通常装纳一绕有磁带(未示出)的带盘(亦未示出)。底部2的侧壁3至6焊接到顶部1的相关的侧壁7至10(即包括图中未显眼的侧壁8和9)，这种焊接是用超声波焊机进行的。这种盒式装置的外壁的焊接方法亦可有利地应用于其他任何类型的盒式装置上。本专利技术的盒式装置M的情况下，底部2的内环的壁部分11A至11D则分外焊接到顶部1的相关的壁部分。图3A和3B示出能量缘口焊接点，图4A和4B则示出夹紧缘口焊接点，每一种情况均示意地示出焊接前和焊接后的情况。图3A例举示出顶部1的外侧壁7或其内环上不显眼的壁部分之一上的能量缘口焊接点12。其配对件则分别为底部2的相应外侧壁3上或其内环的壁部分11A-11D中相应的一个壁部分。图3B示出焊接点13上不均匀的截面及焊接材料向外渗出的部分，在焊接点上的上述不均匀的截面及焊接材料向外渗出的部分发生在焊接操作之后。图4A例举示出于焊接操作之前，位于顶部1的外侧壁10上和位于底部2的外侧壁6上的夹紧缘口外廓15，而图4B为经焊接后的夹紧缘口。可清楚地看到，焊接点16的品质和强度均较好，但彼此相互配定的表面是很大的。图1A和1B示出按照本专利技术的盒式装置的侧壁的构形，其为通过底部2的侧壁3至6中之一个侧壁和顶部1的相关侧壁7至10的截面。图中作为举例示出侧壁4和8。在此实例中，图1B为图1A的切开部分Ⅰ中示出的焊接接头的放大图。很明显，一退拨部分17作为一个凸榫提供在侧壁8的下部边缘，该退拨部分17在其端面上有一斜切表面18以减少磨损。退拨部分17已与侧壁4的上部边缘处于焊接接合部位，该侧壁4则具有作为凹槽的阶梯沟槽19。该沟槽19的嵌插区域的沟槽壁设计成一种具圆滑的壁的沟槽，以避免在将该凸榫和凹槽部分17和19接合时发生不必要的磨损。图2A和2B示出内环焊接接头的相关壁部分的构形。在该图中，底部2的壁部分11A连接到相关的壁部分20，该连接部分示于顶部1上的阴影线部分。图2B为图2A的切开部分Ⅱ中示出的焊接接头的放大图。壁部分20在其底边部分21具有凸榫，该底边部分21退拨成一楔形，该作为凸榫的底边部分21与壁部分11A的上部边缘上作为凹槽的阶梯沟槽22接合。端面25是斜切的，该底边部分21的表面23和阶梯沟槽22的表面24也一样是斜切表面。还特别在阶梯沟槽22的沟槽壁的嵌插区域提供以圆滑的壁的部分。在实用上，可以证实本专利技术的盒式装置的连接的强度和抗断裂特性是非常良好的。现有技术的盒式装置M经断裂试验(由2米高处自由让盒式装置掉落，并以盒式装置M的角部E着地)，100个盒式装置中有95个受到损坏，且在某些实例中还受到严重的损坏。公知盒式装置的焊接线在一个点上裂开，这些裂开点蔓衍到其余的焊妆线上。以本专利技术的盒式装置进行断裂试验，在100个盒式装置中没有一个发生损坏，即损坏率降至零，由此不能不认为本专利技术的改进成绩相当显著。此外，注塑部分的生产极为简便，并可廉价生产，因为其稳定性的提高有赖于更好的焊接工序，并容许实现部分地减少壁厚度。其结果，可达到节省原材料至6%的水平。由至少两部分组成的供记录介质用的盒式装置，当其壁部分是通过夹紧缘口焊接工序连接并且于焊接区域中采用榫和槽结构进行连接，该盒式装置将具有很高的抗断裂特性。本专利技术可应用作装纳任何记录介质类型的盒式装置，该介质可例如为磁带，胶卷，墨带等类型的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带状记录介质的盒式装置，该壳体至少由两个外壳部分（１、２）构成，该外壳部分具有底壁、顶壁和侧壁（３至１０与７至１０），且至少该侧壁彼此焊接在一起，其特征在于，待焊接在一起的侧壁上具有榫和槽结构（１７和１９、２１和２２），该待焊接在一起的侧壁上的榫和槽区域用夹紧缘口焊接彼此焊接在一起。

【技术特征摘要】
DE 1993-2-11 G9301906.81.一种带状记录介质的盒式装置，该壳体至少由两个外壳部分(1、2)构成，该外壳部分具有底壁、顶壁和侧壁(3至10与7至10)，且至少该侧壁彼此焊接在一起，其特征在于，待焊接在一起的侧壁上具有榫和槽结构(17和19、21和22)，该待焊接在一起的侧壁上的榫和槽区域用夹紧缘口焊接彼此焊接在一起。2.如权利要求1所述的盒式装置，其特征在于，所述待焊接在一起的壁(3-6，7-10，11A，20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：W克兰马，B帕维尔卡，K舍特尔，
申请(专利权)人：埃姆特克磁化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]