本实用新型专利技术公开了一种红木家具的孔位内磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过合页转动连接盖板，所述工作台的内部设置有打磨槽，所述工作台的顶部两侧固定设有板料输送口，所述打磨槽的顶部两侧嵌设有进料滑槽，所述进料滑槽的内部滑动连接进料夹板，所述工作台的侧面与进料滑槽对应的位置设置有进料电机，所述工作台的中部两侧贯穿设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接滑杆，所述滑杆的顶端中部固定设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接打磨机载台，所述滑杆远离第一步进电机的一端固定设有第二步进电机，该种红木家具的孔位内磨装置，结构简单合理，设计新颖，在对孔位内壁打磨方面，具有较高的内壁打磨效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种红木家具的孔位内磨装置
[0001]本技术涉及家具制作
，具体为一种红木家具的孔位内磨装置。
技术介绍
[0002]红木家具是中国传统的一种优质硬木家具，在家具市场上占据重要的地位，红木家具的装配通常依靠榫卯式的结构进行第一步的固定，在利用打孔装置在木板上开出孔位之后，通孔的内壁经常带有毛刺，如果不进行毛刺的打磨清理，会造成家具装配的不稳定，现在的打磨过程通常为人工操作，手持砂纸进行打磨，或是使用电机驱动的打磨枪，不仅效率低下，人工成本高，打磨的精度还取决于工人的熟练度，容易造成孔径增大的情况，而且在打磨过程中产生的木屑还会漂浮在空气中，对工人的健康造成危害，为此本技术提出一种红木家具的孔位内磨装置用于解决上述问题。因此我们对此做出改进，提出一种红木家具的孔位内磨装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种红木家具的孔位内磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过合页转动连接盖板，所述工作台的内部设置有打磨槽，所述工作台的顶部两侧固定设有板料输送口，所述打磨槽的顶部两侧嵌设有进料滑槽，所述进料滑槽的内部滑动连接进料夹板，所述工作台的侧面与进料滑槽对应的位置设置有进料电机，所述进料电机通过丝杠与进料夹板转动连接，所述工作台的中部两侧贯穿设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接滑杆，所述工作台的正面中部与第一滑槽对应的位置设置有第一步进电机，所述第一步进电机通过丝杠与滑杆转动连接，所述滑杆的顶端中部固定设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接打磨机载台，所述滑杆远离第一步进电机的一端固定设有第二步进电机，所述第二步进电机通过丝杠与打磨机载台转动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨槽的内壁底部倾斜设置有载屑板，所述载屑板的两端向中部倾斜设置，且所述载屑板的底部固定连接碎屑排出口，所述碎屑排出口的顶部向工作台的外壁底部倾斜设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的顶部内壁两侧固定设有第三滑槽，所述第三滑槽的中部滑动连接对位滑杆，所述对位滑杆的中部四周开设有对位滑槽，所述对位滑槽的中部滑动连接校准滑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机载台的顶端固定设有打磨钻，所述打磨钻的底部固定设有伸缩气缸，所述打磨钻的钻头中部固定设有激光灯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述校准滑块的中部贯穿设有通孔，所述通孔的顶端设置有挡光片，所述通孔的半径与激光灯的光路半径相同设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的底部内壁嵌设有钢化玻璃，所述盖板的顶端边缘设置有刻度尺，且所述对位滑杆
的一端和校准滑块的一侧均设置有与刻度尺相互配合的指针。
[0010]本技术的有益效果是：该种红木家具的孔位内磨装置，区别于现有技术，采用机械打磨代替人工打磨的方式，有效提高了打磨的效率，同时也提高了打磨的精度；通过将打磨的环境设置在工作台的内部，且工作台顶部还设置有盖板，使打磨时产生的碎屑不会漂浮在空中，使工人的工作环境更舒适；通过设置碎屑排出口，可以更加方便工人对打磨时产生的碎屑进行集中处理，降低清理碎屑的工作量，有利于提高整体的打磨效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种红木家具的孔位内磨装置的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种红木家具的孔位内磨装置的内部结构示意图；
[0014]图3是本技术一种红木家具的孔位内磨装置的盖板结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、盖板；3、打磨槽；4、板料输送口；5、进料滑槽；6、进料夹板；7、进料电机；8、第一滑槽；9、滑杆；10、第一步进电机；11、第二滑槽；12、打磨机载台；13、第二步进电机；14、载屑板；15、碎屑排出口；16、第三滑槽；17、对位滑杆；18、对位滑槽；19、校准滑块。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种红木家具的孔位内磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端通过合页转动连接盖板2，工作台1的内部设置有打磨槽3，工作台1的顶部两侧固定设有板料输送口4，打磨槽3的顶部两侧嵌设有进料滑槽5，进料滑槽5的内部滑动连接进料夹板6，工作台1的侧面与进料滑槽5对应的位置设置有进料电机7，进料电机7通过丝杠与进料夹板6转动连接，工作台1的中部两侧贯穿设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动连接滑杆9，工作台1的正面中部与第一滑槽8对应的位置设置有第一步进电机10，第一步进电机10通过丝杠与滑杆9转动连接，滑杆9的顶端中部固定设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接打磨机载台12，滑杆9远离第一步进电机10的一端固定设有第二步进电机13，第二步进电机13通过丝杠与打磨机载台12转动连接。
[0018]其中，打磨槽3的内壁底部倾斜设置有载屑板14，载屑板14的两端向中部倾斜设置，且载屑板14的底部固定连接碎屑排出口15，碎屑排出口15的顶部向工作台1的外壁底部倾斜设置，通过在打磨槽3的内壁底部倾斜设置有载屑板14，可以将打磨时产生的碎屑集中收集堆积在一起，便于从碎屑排出口15集中排出，便于工人的清理。
[0019]其中，盖板2的顶部内壁两侧固定设有第三滑槽16，第三滑槽16的中部滑动连接对位滑杆17，对位滑杆17的中部四周开设有对位滑槽18，对位滑槽18的中部滑动连接校准滑块19，通过在盖板2的顶部设置校准滑块19，便于对打磨钻的校准对位，有利于提高打磨精度。
[0020]其中，打磨机载台12的顶端固定设有打磨钻，打磨钻的底部固定设有伸缩气缸，打
磨钻的钻头中部固定设有激光灯，通过在打磨钻的钻头中部设有激光灯，可以方便调整打磨钻的位置。
[0021]其中，校准滑块19的中部贯穿设有通孔，通孔的顶端设置有挡光片，通孔的半径与激光灯的光路半径相同设置，通过设置挡光片和激光灯，可以辅助打磨钻与打磨孔之间的对位，有利于提高打磨精度和提升打磨效率。
[0022]其中，盖板2的底部内壁嵌设有钢化玻璃，盖板2的顶端边缘设置有刻度尺，且对位滑杆17的一端和校准滑块19的一侧均设置有与刻度尺相互配合的指针，通过在盖板2的底部内壁嵌设有钢化玻璃，不仅可以放置打磨碎屑飞溅，也可以便于观察打磨的实时状况，通过设置刻度尺和指针，有助于提高打磨精度。
[0023]工作时，通过进料电机7转动将进料夹板6移动至板料输送口4的附近，将待磨孔的板料从板料输送口4投入打磨槽3中，此时进料夹板6将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红木家具的孔位内磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端通过合页转动连接盖板（2），所述工作台（1）的内部设置有打磨槽（3），所述工作台（1）的顶部两侧固定设有板料输送口（4），所述打磨槽（3）的顶部两侧嵌设有进料滑槽（5），所述进料滑槽（5）的内部滑动连接进料夹板（6），所述工作台（1）的侧面与进料滑槽（5）对应的位置设置有进料电机（7），所述进料电机（7）通过丝杠与进料夹板（6）转动连接，所述工作台（1）的中部两侧贯穿设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部滑动连接滑杆（9），所述工作台（1）的正面中部与第一滑槽（8）对应的位置设置有第一步进电机（10），所述第一步进电机（10）通过丝杠与滑杆（9）转动连接，所述滑杆（9）的顶端中部固定设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内部滑动连接打磨机载台（12），所述滑杆（9）远离第一步进电机（10）的一端固定设有第二步进电机（13），所述第二步进电机（13）通过丝杠与打磨机载台（12）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种红木家具的孔位内磨装置，其特征在于，所述打磨槽（3）的内壁底部倾斜设置有载屑板（14），所述载屑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱圣钦，汪东辉，朱献峰，江飞，程峰，方龙飞，俞新平，朱冬海，谢攀峰，吴荣宝，柯聪，
申请(专利权)人：黄山奥菲家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。