一种摩擦轮自动化辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30734348 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-10 11:38
本实用新型专利技术公开了一种摩擦轮自动化辅助装置,包括下料部分和取件部分。下料部分包括称料模块、送料模块、螺母传送装置、螺母推杆、吹气杆和固定支撑架;取件部分包裹取件模块和储件支撑架。本实用新型专利技术能够实现摩擦轮的自动化生产,制作成本低、性能可靠,极大地提高了设备的生产效率。备的生产效率。备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦轮自动化辅助装置


[0001]本技术涉及机械加工领域,具体涉及一种摩擦轮自动化辅助装置。

技术介绍

[0002]摩擦轮作为纺织机械中的一个零件,随着纺织品市场的需求不断扩大对其的用量也不断增加。由于目前摩擦轮的生产还多依赖于人工操作,生产效率较低,且工作环境较为恶劣,使得生产企业一度陷入招工困难的境地,迫使摩擦轮转向自动化生产。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种摩擦轮自动化辅助装置,本技术能够通过各个模块的运行实现摩擦轮加工的自动化。该装置采用分层式模块安装,结构简单、设计合理、便于维护、可靠性高、性价比高、生产效率高,储件支撑架采用内部存件的结构更利于加工好的零件存放。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种摩擦轮自动化辅助装置,包括:储件支撑架、吹气杆、固定支撑架、螺母推杆、加工设备主体主体、称料模块、送料模块、螺母传送装置、取件模块;所述储件支撑架与所述固定支撑架分别设置在所述加工设备主体主体两侧;所述称料模块、所述送料模块、所述吹气杆、所述螺母推杆固定设置在所述固定支撑架内;所述螺母传送装置设置在所述固定支撑架的一侧;所述取件模块设置在所述储件支撑架上。
[0006]优选地,所述固定支撑架内设有下料装置,且所述下料装置、所述螺母传送装置设置在所述加工设备主体主体的一侧,所述储件支撑架、所述取件模块设置在所述加工设备主体主体的另一侧。
[0007]优选地,所述称料模块包括:下料漏斗、转盘,所述下料漏斗设置在所述固定支撑架内顶部;所述转盘设置在所述下料漏斗的口端;所述转盘通过齿带与旋转气缸相连;所述转盘下方设有装料匣;所述装料匣底部设有滑块,所述滑块一侧连有第一气缸。
[0008]优选地,所述滑块内设有重力传感器。
[0009]优选地,所述送料模块包括:引流漏斗;所述引流漏斗设置在所述下料漏斗下端;所述引流漏斗的漏斗口通过软管与下料导口相连接;所述下料导口与所述第二气缸相连接。
[0010]优选地,所述螺母推杆设置在所述送料模块的下端,且所述螺母推杆的一侧连有第三气缸。
[0011]优选地,所述吹气杆设置在所述螺母推杆下方,且所述吹气杆的一侧连有第四气缸,所述吹气杆与所述第四气缸的进给方向与水平呈
°
夹角。
[0012]优选地,所述取件模块设置在所述储件支撑架的上端,所述取件模块包括:第五气缸、第六气缸、三爪气动卡盘;所述第五气缸、所述第六气缸分别固定于所述储件支撑架的上端;所述三爪气动卡盘分别与所述第五气缸、所述第六气缸相连接。
[0013]与现有技术相比较,本技术具有的有益效果如下:
[0014]本技术的一种摩擦轮自动化辅助装置,自动化程度高、结构紧凑、制作成本低、实现了摩擦轮的自动化生产,极大地提高了设备的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的取件模块的放大示意图;
[0017]图3为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的取件模块的侧视图;
[0018]图4为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的下料部分的放大示意图;
[0019]图5为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的下料部分的后视图;
[0020]图6为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的下料部分旋转气缸的放大示意图;
[0021]图7为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的上螺母装置的放大示意图;
[0022]图8为本技术一种摩擦轮自动化辅助装置的螺母传送装置的放大示意图;
[0023]附图标记:1、储件支撑架,2、第五气缸,3、取件模块,4、第六气缸,5、三爪气动卡盘,6、齿带,7、滑块,8、引流漏斗,9、下料导口,10、吹气杆,11、底座,12、下料漏斗,13、固定支撑架,14、装料匣,15、第一气缸,16、第二气缸,17、第三气缸,19、第七气缸,20、固定支撑座,21、第四气缸22、螺母接盘,24、磁铁、25、转盘,26、旋转气缸27、螺母推杆,28、加工设备主体。
具体实施方式
[0024]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
[0025]应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0026]在本技术的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
[0027]应理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0028]在本申请所提供的实施例中,应理解,“与A相应的B”表示B与A相关联,根据A可以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或其它信息确定B。
[0029]结合附图1

8,本技术提供一种摩擦轮自动化辅助装置,包括:储件支撑架1、吹气杆10、固定支撑架13、螺母推杆27、加工设备主体28、称料模块、送料模块、螺母传送装置、取件模块3;储件支撑架1与固定支撑架13分别设置在加工设备主体28两侧;称料模块、送料模块、吹气杆10、螺母推杆27固定设置在固定支撑架13内;螺母传送装置设置在固定支撑架13的一侧;取件模块设置在储件支撑架1上。
[0030]在一个实施例中,固定支撑架13内设有下料装置,且下料装置、螺母传送装置设置在加工设备主体28的一侧,储件支撑架1、取件模块设置在加工设备主体28的另一侧。
[0031]优选地,称料模块包括:下料漏斗12、转盘25,下料漏斗12设置在固定支撑架13内顶部;转盘25设置在下料漏斗12的口端;转盘25通过齿带6与旋转气缸26相连;转盘25下方设有装料匣14;装料匣14底部设有滑块7,滑块7一侧连有第一气缸15。
[0032]进一步说明,滑块7内设有重力传感器。
[0033]进一步说明,送料模块包括:引流漏斗8;引流漏斗8设置在下料漏斗12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦轮自动化辅助装置,其特征在于,包括:储件支撑架(1)、吹气杆(10)、固定支撑架(13)、螺母推杆(27)、加工设备主体(28)、称料模块、送料模块、螺母传送装置、取件模块(3);所述储件支撑架(1)与所述固定支撑架(13)分别设置在所述加工设备主体(28)两侧;所述称料模块、所述送料模块、所述吹气杆(10)、所述螺母推杆(27)固定设置在所述固定支撑架(13)内;所述螺母传送装置设置在所述固定支撑架(13)的一侧;所述取件模块(3)设置在所述储件支撑架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种摩擦轮自动化辅助装置,其特征在于,所述固定支撑架(13)内设有下料装置,且所述下料装置、所述螺母传送装置设置在所述加工设备主体(28)的一侧,所述储件支撑架(1)、所述取件模块(3)设置在所述加工设备主体(28)的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种摩擦轮自动化辅助装置,其特征在于,所述称料模块包括:下料漏斗(12)、转盘(25),所述下料漏斗(12)设置在所述固定支撑架(13)内顶部;所述转盘(25)设置在所述下料漏斗(12)的口端;所述转盘(25)通过齿带(6)与旋转气缸(26)相连;所述转盘(25)下方设有装料匣(14);所述装料匣(14)底部设有滑块(7),所述滑块(7)一侧连有第一气缸(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宜胜林洪兵姚程翔
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:新型
国别省市:

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