一种后翻式垃圾压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后翻式垃圾压缩设备，包括压缩机、驱动机构、推杆、压缩弹簧、压杆、连杆、滚动机构、滚轮、抵触机构、活动槽、滑杆和抵触弹簧。本实用新型专利技术通过压缩机的工作提高了垃圾的存放量，在滚轮的作用下方便对压缩机进行移动，在进行盛装垃圾时，推杆不受外力抵触，在抵触弹簧的作用下使滑杆一端对滚轮抵触紧密，使滚轮进行制动限位，使压缩机不会轻易移动，当盛装完毕后压缩机关闭，并且对推杆抵触，并驱动压杆对连杆抵触，连杆会挤压滑杆摆脱抵触弹簧的作用下滑动，并对滚轮分离解除限位，方便滚轮随意转动，有利于盛装完成的压缩机进行移动至指定区域，方便进行清理内部垃圾。圾。圾。

【技术实现步骤摘要】
一种后翻式垃圾压缩设备


[0001]本技术属于垃圾压缩机
，具体涉及一种后翻式垃圾压缩设备。

技术介绍

[0002]垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，预压式垃圾压缩机的压缩力巨大，压缩彻底，压缩比率高，主要用于日处理要求很高的大中型垃圾转运站，垃圾在密封压缩腔内被压成块状，然后一次性或分三次推入垃圾集装箱，垃圾压缩机结构可靠，因摩擦而易损的配件易于调整及更换，液压/电气系统可进行自动或手动控制，操作简易且易于维修，垃圾压缩时不需转运车集装箱配合，更有效地提高转运效率。
[0003]然而，传统的压缩机在工作盛装垃圾过程中，由于压缩机本身笨重，清理时是通过外界设备进行吊起清理垃圾，不方便进行轻松的对压缩机进行移动搬运至指定区域，降低了清理的效率，操作起来也非常繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种后翻式垃圾压缩设备，能够方便对压缩机底部加装滚轮，方便进行对滚轮制动和滚轮，方便轻松的对压缩机进行区域移动。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种后翻式垃圾压缩设备，包括压缩机和安装于所述压缩机底部两侧的滚动机构，所述滚动机构包括滚轮，四个所述滚轮分别与所述压缩机的底部两侧转动连接；所述压缩机的一端两侧内部安装有抵触机构，所述抵触机构包括活动槽、滑杆和抵触弹簧，所述滑杆分别与所述压缩机的两侧底部内侧滑动连接，所述滑杆的一端贯穿于所述压缩机与所述滚轮侧壁抵触；所述压缩机的两侧底部内侧设有所述活动槽，所述滑杆的另一端顶侧与所述活动槽连通；所述滑杆的另一端安装有所述抵触弹簧。
[0007]作为本实施例的优选，所述压缩机的一端两侧内部分别安装有驱动机构，所述驱动机构包括推杆和压缩弹簧，所述压缩机的一端两侧内部滑动安装有所述推杆，所述推杆的中心处侧壁安装有所述压缩弹簧，所述推杆通过所述压缩弹簧与所述压缩机内部滑动连接。
[0008]作为本实施例的优选，两个所述推杆的一端分别贯穿于所述压缩机侧壁延伸至所述压缩机的一端外侧，所述推杆的另一端底侧为三角形结构。
[0009]作为本实施例的优选，所述驱动机构还包括压杆；两个所述压杆滑动安装于压缩机的两侧内部，压杆的顶部贯穿于压缩机内侧与推杆的另一端底侧抵触，压杆的底部延伸至活动槽内部。
[0010]作为本实施例的优选，所述压杆的底部转动安装有连杆，所述连杆的底部与所述
滑杆的另一端顶侧转动连接，所述连杆与所述滑杆顶侧之间夹角为60
°
。
[0011]作为本实施例的优选，所述滚动机构还包括皮圈，所述皮圈为圆环形结构，且所述皮圈分别安装于所述滚轮的侧壁。
[0012]作为本实施例的优选，所述抵触机构还包括皮垫和导杆；所述皮垫安装于所述滑杆的一端，所述皮垫的一侧与所述皮圈侧壁抵触，所述导杆安装于所述滑杆的另一端中心处，所述导杆一端贯穿于所述抵触弹簧与所述压缩机内部滑动连接。
[0013]作为本实施例的优选，所述皮垫为长方形结构，所述皮垫的一侧为弧形结构，所述皮垫的一侧与所述皮圈侧壁抵触。
[0014]作为本实施例的优选，所述驱动机构还包括导轮，两个所述导轮分别与两个所述推杆的一端转动连接，所述导轮的直径大于所述推杆的直径。
[0015]作为本实施例的优选，所述驱动机构还包括压轮，所述压轮转动安装于两个所述压杆的顶侧，所述压轮的侧壁与所述推杆的另一端底侧抵触。
[0016]本技术的有益效果是：本技术所述的后翻式垃圾压缩设备，通过压缩机的工作提高了垃圾的存放量，在滚轮的作用下方便对压缩机进行移动，在进行盛装垃圾时，推杆不受外力抵触，在抵触弹簧的作用下使滑杆一端对滚轮抵触紧密，使滚轮进行制动限位，使压缩机不会轻易移动，当盛装完毕后压缩机关闭，并且对推杆抵触，并驱动压杆对连杆抵触，连杆会挤压滑杆摆脱抵触弹簧的作用下滑动，并对滚轮分离解除限位，方便滚轮随意转动，有利于盛装完成的压缩机进行移动至指定区域，方便进行清理内部垃圾。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1所示的驱动机构与滚动机构的连接结构示意图；
[0019]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0020]图4为图2所示的B部放大示意图。
[0021]图中所示：1、压缩机，2、驱动机构，21、推杆，22、压缩弹簧，23、导轮，24、压轮，25、压杆，26、连杆，3、滚动机构，31、滚轮，32、皮圈，4、抵触机构，41、活动槽，42、滑杆，43、皮垫，44、抵触弹簧，45、导杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术实施例提供一种后翻式垃圾压缩设备，具体包括压缩机1和安装于压缩机1底部两侧的滚动机构3，滚动机构3包括滚轮31和皮圈32，四个滚轮31分别与压缩机1的底部两侧转动连接，皮圈32为圆环形结构，且皮圈32分别安装于滚轮31的侧壁，皮圈32可以增大摩擦力方便滚轮31与地面接触移动。
[0024]请参阅图1
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4所示，压缩机1的一端两侧内部安装有抵触机构4，抵触机构4包括活动槽41、滑杆42、皮垫43、抵触弹簧44和导杆45，滑杆42分别与压缩机1的两侧底部内侧滑动
连接，滑杆42的一端贯穿于压缩机1与滚轮31侧壁抵触；压缩机1的两侧底部内侧设有活动槽41，滑杆42的另一端顶侧与活动槽41连通；滑杆42的另一端安装有抵触弹簧44。导杆45安装于滑杆42的另一端中心处，导杆45一端贯穿于抵触弹簧44与压缩机1内部滑动连接，通过导杆45方便使滑杆42滑动顺畅稳定。皮垫43安装于滑杆42的一端，皮垫43的一侧与皮圈32侧壁抵触，皮垫43可以对滚轮31制动抵触紧密。皮垫43为长方形结构，皮垫43的一侧为弧形结构，皮垫43的一侧与皮圈32侧壁抵触，将皮垫43为长方形结构，皮垫43的一侧为弧形结构，可以使皮垫43抵触更加紧密。
[0025]请参阅图1
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4所示，压缩机1的一端两侧内部分别安装有驱动机构2，驱动机构2包括推杆21、压缩弹簧22、导轮23、压轮24、压杆25和连杆26；压缩机1的一端两侧内部滑动安装有推杆21，推杆21的中心处侧壁安装有压缩弹簧22，推杆21通过压缩弹簧22与压缩机1内部滑动连接；两个推杆21的一端分别贯穿于压缩机1侧壁延伸至压缩机1的一端外侧，推杆21的另一端底侧为三角形结构；两个压杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后翻式垃圾压缩设备，包括压缩机(1)和安装于所述压缩机(1)底部两侧的滚动机构(3)，其特征在于：所述滚动机构(3)包括滚轮(31)，四个所述滚轮(31)分别与所述压缩机(1)的底部两侧转动连接；所述压缩机(1)的一端两侧内部安装有抵触机构(4)，所述抵触机构(4)包括活动槽(41)、滑杆(42)和抵触弹簧(44)，所述滑杆(42)分别与所述压缩机(1)的两侧底部内侧滑动连接，所述滑杆(42)的一端贯穿于所述压缩机(1)与所述滚轮(31)侧壁抵触；所述压缩机(1)的两侧底部内侧设有所述活动槽(41)，所述滑杆(42)的另一端顶侧与所述活动槽(41)连通；所述滑杆(42)的另一端安装有所述抵触弹簧(44)。2.根据权利要求1所述的一种后翻式垃圾压缩设备，其特征在于：所述压缩机(1)的一端两侧内部分别安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括推杆(21)和压缩弹簧(22)，所述压缩机(1)的一端两侧内部滑动安装有所述推杆(21)，所述推杆(21)的中心处侧壁安装有所述压缩弹簧(22)，所述推杆(21)通过所述压缩弹簧(22)与所述压缩机(1)内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种后翻式垃圾压缩设备，其特征在于：两个所述推杆(21)的一端分别贯穿于所述压缩机(1)侧壁延伸至所述压缩机(1)的一端外侧，所述推杆(21)的另一端底侧为三角形结构。4.根据权利要求2所述的一种后翻式垃圾压缩设备，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括压杆(25)；两个所述压杆(25)滑动安装于压缩机(1)的两侧内部，压杆(25)的顶部贯穿于压缩机(1)内侧与推杆(21)的另一端底侧抵触，压杆(25)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运金，黄昇，王刚，
申请(专利权)人：湖北贝利莱机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：