一种背光模组和显示装置制造方法及图纸

技术编号:30733880 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-10 11:37
本申请公开了一种背光模组和显示装置,所述背光模组包括导光板、光学膜片、胶框和背板,所述光学膜片的边缘在水平方向上突出于所述导光板形成突出部;所述胶框包括隔垫部,所述隔垫部与所述突出部相贴合,所述胶框的底部设有固定槽;所述背板包括底板部、弯折部和支撑部,所述弯折部的一端与所述底板部的端部连接,另一端朝背离所述底板部的方向延伸,并卡接于所述固定槽中;所述支撑部所述隔垫部的底部贴合。本申请利用胶框中的隔垫部对光学膜片和其它结构进行限位固定,通过将光学膜片的长度设置为突出于导光板,使得胶框的隔垫部可以设置在光学膜片的底部,这样隔垫部的存在不会增加背光模组的厚度。增加背光模组的厚度。增加背光模组的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组和显示装置


[0001]本申请涉及显示
,尤其涉及一种背光模组和显示装置。

技术介绍

[0002]现有液晶显示装置主要包括背光模组、显示面板、面框等,在背光模组中,导光板、反射片、光学膜片等设于背板中,胶框连接在背板上,且胶框具有设于导光板(或者说光学膜片出光面上的隔垫部,当把背光模组与显示面板、面框等组成液晶显示装置时,隔垫部就被夹在显示面板边缘部与光学膜片之间,并通过双面胶与显示面板粘接,从而起到固定显示面板和光学膜片的作用。
[0003]由于注塑工艺的限制,以上胶框的隔垫部不可能太薄,且为保证强度,隔垫部也必须达到较大厚度。显然,按照以上方式,背光模组的厚度至少为导光板厚度加上隔垫部厚度(不考虑背板、光学膜片等)。由此,现有背光模组的厚度较大,不利于液晶显示装置的薄型化。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种厚度较薄的背光模组和显示装置。
[0005]本申请公开了一种背光模组,为显示面板提供背光源,包括导光板、光学膜片、胶框和背板,所述导光板包括入光面和出光面,所述光学膜片与所述导光板的出光面贴合,且所述光学膜片的边缘在水平方向上突出于所述导光板形成突出部;所述胶框围绕所述导光板和光学膜片设置,且所述胶框包括隔垫部,所述隔垫部设置在所述突出部的底部,与所述突出部相贴合,所述胶框的底部设有固定槽;所述背板包括底板部、弯折部和支撑部,所述导光板设置在所述底板部和光学膜片之间;所述弯折部的一端与所述底板部的端部连接,另一端朝背离所述底板部的方向延伸,并卡接于所述固定槽中;所述支撑部的一端与所述底板部或弯折部连接,另一端与所述隔垫部的底部贴合。
[0006]可选的,所述支撑部的一端与所述弯折部的内表面连接,另一端朝所述导光板延伸,且所述支撑部的顶部与所述隔垫部相贴合。
[0007]可选的,所述支撑部的一端通过粘接或搭扣的方式与所述弯折部的内表面连接。
[0008]可选的,所述支撑部的底部与所述底板部的内表面连接,顶部朝所述隔垫部延伸,且所述支撑部的顶部与所述隔垫部相贴合。
[0009]可选的,所述底板部、弯折部和支撑部一体成型。
[0010]可选的,所述支撑部环绕所述导光板设置,所述隔垫部环绕所述导光板设置。
[0011]可选的,所述光学膜片的边缘部设有多个通孔;所述胶框的隔垫部包括用于插入所述光学膜片的通孔中的插入件。
[0012]可选的,所述背光模组包括压片,所述压片设置在所述显示面板和光学膜片之间,所述压片中设有通孔,所述插入件插入所述压片的通孔中。
[0013]本申请还公开了一种显示装置,包括如上所述的背光模组、显示面板和面框,所述
显示面板设置在所述背光模组的光学膜片上,所述面框的一端环绕所述背光模组中的胶框设置,另一端与所述显示面板的边缘相贴,将所述显示面板固定住。
[0014]本申请利用胶框中的隔垫部对光学膜片和其它结构进行限位固定,通过将光学膜片的长度设置为突出于导光板,使得胶框的隔垫部可以设置在光学膜片的底部,这样隔垫部的存在不会增加背光模组的厚度;另外,背板还形成折弯部以及支撑部,折弯部起到固定胶框的作用,而支撑部则能够对隔垫部提供一个支撑力,防止隔垫部变形,提高了背光模组各层结构的结构稳定性。
附图说明
[0015]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0016]图1是示例性的一种显示装置的示意图;
[0017]图2是本申请的一实施例的一种显示装置的示意图;
[0018]图3是本申请的一实施例的一种背光模组的示意图;
[0019]图4是本申请的一实施例的一种背板结构的截面图;
[0020]图5是本申请的一实施例的另一种背板结构的截面图;
[0021]图6是本申请的一实施例的一种背板结构的平面图;
[0022]图7是本申请的一实施例的另一种背板结构的平面图。
[0023]其中,100、显示装置;200、背光模组;210、导光板;211、入光面;212、出光面;220、反射片;230、光学膜片;231、突出部; 240、胶框;241、隔垫部;242、固定槽;243、插入件;250、背板; 251、底板部;252、弯折部;253、支撑部;260、挡光片;300、压片;400、显示面板;500、面框。
具体实施方式
[0024]需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0025]在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/ 或其组合。
[0026]另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例
如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
[0029]图1是一种示例性的显示装置100的示意图,图1中,显示装置 100的厚度包括显示面板400和背光模组200的厚度,其中背光模组 200的厚度占了很大比重;该图中,为了固定显示面板400和光学膜片230,将胶框的隔垫部241设置在显示面板400和光学膜片230之间以固定显示面板400,但是这使得背光模组的厚度增加,由于注塑工艺的限制,胶框240的隔垫部241不可能太薄,且为保证强度,隔垫部也必须达到较大厚度,导致显示装置100的厚度增加。
[0030]专利技术人发现上述技术问题,设计了如下方案:
[0031]图2是一种显示装置100的示意图,如图2所示,作为本申请中的一实施例,所述显示装置100包括背本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,为显示面板提供背光源,其特征在于,包括:导光板,包括入光面和出光面;光学膜片,与所述导光板的出光面贴合,且所述光学膜片的边缘在水平方向上突出于所述导光板形成突出部;胶框,围绕所述导光板和光学膜片设置,且所述胶框包括隔垫部,所述隔垫部设置在所述突出部的底部,与所述突出部相贴合,所述胶框的底部设有固定槽;以及背板,包括底板部、弯折部和支撑部,所述导光板设置在所述底板部和光学膜片之间;所述弯折部的一端与所述底板部的端部连接,另一端朝背离所述底板部的方向延伸,并卡接于所述固定槽中;所述支撑部的一端与所述底板部或弯折部连接,另一端与所述隔垫部的底部贴合。2.如权利要求1所述的一种背光模组,其特征在于,所述支撑部的一端与所述弯折部的内表面连接,另一端朝所述导光板延伸,且所述支撑部的顶部与所述隔垫部相贴合。3.如权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于,所述支撑部的一端通过粘接或搭扣的方式与所述弯折部的内表面连接。4.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:康志聪王天雪顾毓波
申请(专利权)人:北海惠科光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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