一种基板玻璃成型拉边机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基板玻璃成型拉边机装置，包括X向滑动机构、Z向滑动机构、Y向滑动机构、牵引驱动机构和拉边机夹持机构；拉边机夹持机构用于夹持玻璃板，牵引驱动机构用于为拉边机夹持机构上提供动力，X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构控制拉边机夹持机构的移动方向；X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构之间的滑动方向两两相互垂直；通过设置双导轨的三维滑动机构，使拉边机的夹持装置位置能够灵活调整，夹持机构部分采用自动泄压气缸与拉边轴相连接，实现了拉边机的恒张力夹持。同时采用了扭矩电机直连驱动，简化了原有的电机和减速机以及齿轮箱的驱动模式。机和减速机以及齿轮箱的驱动模式。机和减速机以及齿轮箱的驱动模式。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃成型拉边机装置


[0001]本技术属于基板玻璃制造领域，具体属于一种基板玻璃成型拉边机装置。

技术介绍

[0002]基板玻璃是平板显示器件的一个关键部件，目前生产基板玻璃的方法主要有溢流法、狭缝下拉法、浮法三种生产工艺，而溢流法由于玻璃具有较高表面光洁度、平整度，满足了目前液晶面板的生产需求，也是目前主流的基板玻璃生产工艺。但随着高世代液晶面板的技术发展，对基板玻璃的质量提出了越来越高的技术要求，特别是平整度，翘曲和应力的控制方面，直接影响面板的生产工艺稳定性。溢流法生产工艺的特点在于，高温熔融态的玻璃具有较高的流动性，从溢流砖的两侧流下并汇合在砖尖处，玻璃的两面无需再进行二次加工，玻璃在重力作用下持续有高往下流下，随着温度的降低，玻璃的粘度逐步增大，由粘滞态向弹性转变，由于玻璃内部结构的剧烈变化，玻璃板宽不断向内收缩，如果不采取其他措施，那么玻璃的板宽不仅无法保证，而且厚度也无法实现均一性。因此一般都会在玻璃粘度在106P～107P范围时，在玻璃板宽度两侧安装有拉边夹持装置，在拉边机夹持并同时冷却作用下，玻璃板不再向内收缩。但同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃成型拉边机装置，其特征在于，包括X向滑动机构、Z向滑动机构、Y向滑动机构（5）、牵引驱动机构（6）和拉边机夹持机构（9）；所述拉边机夹持机构（9）用于夹持玻璃板（7），所述牵引驱动机构（6）用于为拉边机夹持机构（9）上提供动力，X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构（5）控制拉边机夹持机构（9）的移动方向；X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构（5）之间的滑动方向两两相互垂直；所述X向滑动机构设置在炉体（1）的下方，X向滑动机构包括X向导轨（2
‑
1）、X向滑动装置（2
‑
2）、X向连接装置（2
‑
3）；所述X向导轨（2
‑
1）以拉边机夹持机构（9）为中心对称设置在炉体（1）的下方，对称设置的X向导轨（2
‑
1）上均滑动连接有X向滑动装置（2
‑
2），所述X向滑动装置（2
‑
2）上均设置有X向连接装置（2
‑
3）；所述Z向滑动机构包括Z向垂直导轨（3
‑
1）和Z向滑动装置（3
‑
2），所述Z向滑动装置（3
‑
2）以拉边机夹持机构（9）为中心对称设置在X向连接装置（2
‑
3）上，所述Z向滑动装置（3
‑
2）上均滑动连接有Z向垂直导轨（3
‑
1）；所述对称设置的Z向垂直导轨（3
‑
1）之间设置有过渡连接板（4），所述过渡连接板（4）上设置有Y向滑动机构（5）；所述Y向滑动机构（5）包括Y向调整导轨（5
‑
1）和Y向滑动装置（5
‑
2），所述Y向调整导轨（5
‑
1）设置在过渡连接板（4）上，Y向滑动装置（5
‑
2）设置在Y向调整导轨（5
‑
1）上进行滑动连接；Y向滑动装置（5
‑
2）上设置拉边机夹持机构（9）；所述拉边机夹持机构（9）包括拉边夹持辊（9
‑
1）和调压气缸（9
‑
3），所述拉边夹持辊（9
‑
1）对称设置在Y向滑动装置（5
‑
2）上，调压气缸（9

【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，胡卫东，张志军，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：