一种vocs废气治理用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种vocs废气治理用设备，解决了现有技术中废气反应不完全，保流热量较差浪费能源的问题。一种vocs废气治理用设备，包括箱体，箱体的表面贯穿有进气管，箱体的表面固定连接有加热器，加热器的输出管贯穿箱体的表面，箱体的内部开设有反应腔，反应腔的顶部以及底部均固定连接有若干个导流板，位于顶部的导流板与位于底部的导流板呈交错分布，箱体远离进气管的一侧贯穿有出气管，进气管的内部设有过滤机构。本实用新型专利技术通过导流板引导废气和热流能够在反应腔中流动的距离更长，使得废气能够在反应腔中更好的氧化，热流能够提供更多的热量，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种vocs废气治理用设备


[0001]本技术涉及
技术介绍
中提及的
,尤其涉及一种vocs废气治理用设备。

技术介绍

[0002]VOCs是挥发性有机化合物的英文缩写，是一种常见的工厂生产产生的废气，直接排放会污染环境，破坏生态平衡，需要进行处理才能够排放到大气中。
[0003]现有技术中，将废气通入反应炉中后在通入高温，使得VOCs能够在反应炉中进行氧化反应，使得VOCs分解成水和二氧化碳，在排除到大气中，使得对于环境的污染减少，但是，在现有技术中，废气进入反应炉后容易反应不完全就排除反应炉，并且热流在反应炉中没有充分的发出热量就被排出反应炉，保留热量较差，使得反应炉的运作浪费能源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种vocs废气治理用设备，解决了现有技术中废气反应不完全，保流热量较差浪费能源的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种vocs废气治理用设备，包括箱体，箱体的表面贯穿有进气管，箱体的表面固定连接有加热器，加热器的输出管贯穿箱体的表面，箱体的内部开设有反应腔，反应腔的顶部以及底部均固定连接有若干个导流板，位于顶部的导流板与位于底部的导流板呈交错分布，箱体远离进气管的一侧贯穿有出气管，进气管的内部设有过滤机构。
[0007]优选的，过滤机构包括开设于进气管内部的两个容纳槽，两个容纳槽的内部滑动连接有限位块，两个限位块之间固定连接有过滤套，过滤套的内部固定连接有过滤网。
[0008]优选的，容纳槽的一侧开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有卡块，卡块通过第一挤压弹簧于卡槽弹性连接。
[0009]优选的，容纳槽远离进气管内部的一端固定连接有第二挤压弹簧，限位块位于卡块与第二挤压弹簧之间。
[0010]优选的，导流板的两侧均与反应腔的内壁固定连接，导流板的高度大于箱体高度的一半。
[0011]优选的，相邻的两个导流板之间的距离相同。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]废气和热流通过导流板的引导使得其在内部流动的距离增加，使得废气能够充分的反应，并且热流能够更长时间的在反应腔内散发热量，相对于现有技术中，反应腔内部的VOCs气体在进入后氧化然后排出反应腔，本技术中，通过导流板引导废气和热流能够在反应腔中流动的距离更长，使得废气能够在反应腔中更好的氧化，热流能够提供更多的热量，节省能源。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为图1的侧面示意图；
[0017]图3为图1的俯视示意图；
[0018]图4为图1中A部分的放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进气管；3、加热器；4、反应腔；5、导流板；6、出气管；7、过滤机构；701、容纳槽；702、限位块；703、过滤套；704、过滤网；705、卡槽；706、卡块；707、第一挤压弹簧；708、第二挤压弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
4，一种vocs废气治理用设备，包括箱体1，箱体1的表面贯穿有进气管2，箱体1的表面固定连接有加热器3，加热器3的输出管贯穿箱体1的表面，箱体1的内部开设有反应腔4，反应腔4的顶部以及底部均固定连接有若干个导流板5，位于顶部的导流板5与位于底部的导流板5呈交错分布，箱体1远离进气管2的一侧贯穿有出气管6，进气管2的内部设有过滤机构7。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]将废气通过进气管2灌入反应腔4内，在进入进气管2时通过过滤机构7将废气带入的杂质拦截，然后废气通过导流板5的引导在反应腔4内呈蛇形流动，这时加热器3产生的热量通过输出管运送到反应腔4内部，在反应腔4内部与废气进行氧化反应分解废气，废气在反应腔4的流动过程中被分解成水和二氧化碳，在从出气管6中排出。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]在废气和加热器3的热流进入反应腔4后通过导流板5引导，使得废气和热流能够在反应腔4内进行充分的流动，使得废气和热流能够在反应腔4中流动时间加长，废气能够更为完全的反应，热流能够在反应腔4中散出更多热量。
[0026]进一步的，过滤机构7包括开设于进气管2内部的两个容纳槽701，两个容纳槽701的内部滑动连接有限位块702，两个限位块702之间固定连接有过滤套703，过滤套703的内部固定连接有过滤网704，具体的，通过容纳槽701使得过滤网704能够方便的放入进气管2中，将杂质过滤防止影响反应腔4内的反应。
[0027]进一步的，容纳槽701的一侧开设有卡槽705，卡槽705的内部滑动连接有卡块706，卡块706通过第一挤压弹簧707于卡槽705弹性连接，具体的，通过卡槽705内部的卡块706防止在使用时过滤套703脱离容纳槽701倾斜导致的过滤效果变差。
[0028]进一步的，容纳槽701远离进气管2内部的一端固定连接有第二挤压弹簧708，限位
块702位于卡块706与第二挤压弹簧708之间，具体的，通过第二挤压弹簧708的弹力使得限位块702挤压卡块706，使得过滤套703不会随意移动。
[0029]进一步的，导流板5的两侧均与反应腔4的内壁固定连接，导流板5的高度大于箱体1高度的一半，具体的，废气和热流不会通过导流板5两侧与反应腔4之间的缝隙流通，导致在反应腔4内流动的距离减少。
[0030]进一步的，相邻的两个导流板5之间的距离相同，具体的，使得废气和热流能够均匀的进行流动。
[0031]综上所述，通过让废气和热流在反应腔4中流动的距离变长，使得废气能够充分反应，反应腔4能够尽可能的保存热量，方便安装和拆卸的过滤机构7使得在更换时能够快速便捷。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种vocs废气治理用设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的表面贯穿有进气管(2)，所述箱体(1)的表面固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)的输出管贯穿所述箱体(1)的表面，所述箱体(1)的内部开设有反应腔(4)，所述反应腔(4)的顶部以及底部均固定连接有若干个导流板(5)，位于顶部的所述导流板(5)与位于底部的所述导流板(5)呈交错分布，所述箱体(1)远离进气管(2)的一侧贯穿有出气管(6)，所述进气管(2)的内部设有过滤机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种vocs废气治理用设备，其特征在于，所述过滤机构(7)包括开设于所述进气管(2)内部的两个容纳槽(701)，两个所述容纳槽(701)的内部滑动连接有限位块(702)，两个所述限位块(702)之间固定连接有过滤套(703)，所述过滤套(703)的内部固定连接有过滤网(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：康德波，
申请(专利权)人：天津联控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：