一种石墨导流筒加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨导流筒加工刀具，包括承重架，承重架上分别固定安装有一电机与支架，且一电机输出端上法兰连接有转动安装于支架上的转台，转台上固定设置由液压缸，且转台中开设有导向孔，导向孔中滑动套设有与液压缸输出端相连接的移动架，移动架外侧分别设置有伸缩杆与张合板。本实用新型专利技术设置由一电机驱动旋转的转台，在转台上设置由液压缸驱动进行水平伸缩移动的移动架，使得在移动架外侧设置可伸缩移动的钻孔机，以便于初步开孔；通过在移动架外侧设置由二电机驱动旋转的滚珠丝杠，利用滚珠丝杠带动螺母与牵引杆对安装有切割刀的张合板进行牵引，使得通过切割刀可在钻孔中进行张合切割，以便于在竖直方向上实现开孔延伸。开孔延伸。开孔延伸。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨导流筒加工刀具


[0001]本技术涉及石墨导流筒加工
，尤其涉及一种石墨导流筒加工刀具。

技术介绍

[0002]在现有的工业制造业中，对单晶炉的热场内,石英埚的上方位置一般要求配置有石墨导流筒装置，因为其不仅具有疏导氩气流的作用，同时也有助于减少加热器对单晶的辐射，同时，因为石墨导流筒安装在石英埚上，为了保证石墨的顺利流通，则需要在石墨导流筒上开设一定数量的通孔，但是因为石墨导流筒具有一定深度，且石墨不同于一般的流体，需要对通孔进行特殊设计，使得开孔操作需要使用到加工刀具，但现有的石墨导流筒台阶孔加工刀具在使用过程中存在一定的问题：
[0003]首先，因为加工刀具与石墨导流筒整体不匹配，使得不便于对不同大小的石墨导流筒定向操作，不仅影响石墨导流筒打孔的效率，更会影响开孔精度；其次，因为开孔的尺寸各有不同，传统的刀具难以做到适配调控，难以满足石墨导流筒的加工需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对石墨导流筒进行开孔加工的问题，而提出的一种石墨导流筒加工刀具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨导流筒加工刀具，包括承重架，所述承重架上分别固定安装有一电机与支架，且一电机输出端上法兰连接有转动安装于支架上的转台，所述转台上固定设置由液压缸，且转台中开设有导向孔，所述导向孔中滑动套设有与液压缸输出端相连接的移动架，所述移动架外侧分别设置有伸缩杆与张合板，且伸缩杆上法兰连接有用以安装钻头的钻孔机，所述钻孔机与张合板之间销轴连接有连杆，且张合板上设置由可旋转的切割刀，所述移动架内侧分别安装有二电机与两根滚珠丝杠，且二电机与滚珠丝杠上分别固定套设有啮合连接的主齿轮与从齿轮，所述滚珠丝杠上活动安装有螺母，且螺母与张合板之间销轴连接有牵引杆。
[0007]优选地，所述转台水平设置于承重架上方位置，且转台下端面开设有活动套设支架的环槽。
[0008]优选地，所述液压缸与导向孔一一对应地水平设置，且移动架垂直设置于导向孔中。
[0009]优选地，所述伸缩杆位于两个张合板之间。
[0010]优选地，所述二电机固定设置，且两根滚珠丝杠垂直设置于二电机上下两端位置。
[0011]优选地，所述牵引杆滑动贯穿移动架。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术利用承重架设置由一电机驱动旋转的转台，通过在转台上设置由液压缸驱动进行水平伸缩移动的移动架，使得在移动架外侧设置可伸缩移动的钻孔机，利用
钻孔机可在石墨导流筒外壁中进行等距的开孔操作。
[0014]2、本技术通过在移动架外侧设置由二电机驱动旋转的滚珠丝杠，利用滚珠丝杠带动螺母与牵引杆对安装有切割刀的张合板进行牵引，使得通过切割刀可在钻孔中进行张合切割，从而进行开孔的延长操作。
[0015]综上所述，本技术设置由一电机驱动旋转的转台，通过在转台上设置由液压缸驱动进行水平伸缩移动的移动架，使得在移动架外侧设置可伸缩移动的钻孔机，以便于初步开孔；通过在移动架外侧设置由二电机驱动旋转的滚珠丝杠，利用滚珠丝杠带动螺母与牵引杆对安装有切割刀的张合板进行牵引，使得通过切割刀可在钻孔中进行张合切割，以便于在竖直方向上实现开孔延伸。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石墨导流筒加工刀具的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种石墨导流筒加工刀具的A部分结构放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种石墨导流筒加工刀具的转台结构示意图。
[0019]图中：1承重架、2一电机、3支架、4转台、5液压缸、6导向孔、7移动架、8伸缩杆、9张合板、10钻孔机、11连杆、12切割刀、13二电机、14滚珠丝杠、15主齿轮、16从齿轮、17螺母、18牵引杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种石墨导流筒加工刀具，包括承重架1，承重架1垂直放置于上端开口的石墨导流筒中，承重架1上分别固定安装有一电机2与支架3，一电机2采用型号为MR
‑
J2S
‑
350B的步进电机，且一电机2输出端上法兰连接有转动安装于支架3上的转台4，通过控制一电机2带动转台4进行水平旋转，以使得钻孔机10能够与多个待开孔位置相对应，转台4上固定设置由液压缸5，液压缸5选用产品型号为YGS70*30*520的自动化设备，以便于在不同大小的石墨导流筒中实现且转台4中开设有导向孔6，导向孔6中滑动套设有与液压缸5输出端相连接的移动架7，移动架7外侧分别设置有伸缩杆8与张合板9，且伸缩杆8上法兰连接有用以安装钻头的钻孔机10，钻孔机10可在石墨导流筒内壁中钻孔，以为张合板9上的切割刀提供开口位置，钻孔机10与张合板9之间销轴连接有连杆11，且张合板9上设置由可旋转的切割刀12，移动架7内侧分别安装有二电机13与两根滚珠丝杠14，且二电机13与滚珠丝杠14上分别固定套设有啮合连接的主齿轮15与从齿轮16，主齿轮15与从齿轮16均为锥齿轮，在二电机13的驱动作用下可实现滚珠丝杠14的双向旋转，从而带动张合板9进行张合运动调整，滚珠丝杠14上活动安装有螺母17，且螺母17与张合板9之间销轴连接有牵引杆18。
[0022]转台4水平设置于承重架1上方位置，且转台4下端面开设有活动套设支架3的环槽，以保证转台4水平旋转的平稳性。
[0023]具体参照说明书附图1与说明书附图3可知，液压缸5与导向孔6一一对应地水平设置，且移动架7垂直设置于导向孔6中，以便于带动移动架7进行水平移动。
[0024]伸缩杆8位于两个张合板9之间。
[0025]二电机13固定设置，且两根滚珠丝杠14垂直设置于二电机13上下两端位置，在二电机13的带动作用下，可使得滚珠丝杠14可带动螺母17上下移动。
[0026]牵引杆18滑动贯穿移动架7，以保证牵引杆18与张合板9移动地平稳性。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]利用承重架1将加工刀具平稳放置于石墨导流筒中；
[0029]控制一电机2开启，一电机2输出端带动转台4在支架3上进行旋转，以使得钻孔机10能够与石墨导流筒外壁需要开孔的部位相对应；
[0030]控制液压缸5开启，液压缸5输出端支撑移动架7在导向孔6中移动，以使得钻孔机10上的钻头与石墨导流筒内壁相抵，以便于在石墨导流筒外壁上开孔；
[0031]控制二电机13开启，二电机13通过啮合连接的主齿轮15与从齿轮16带动滚珠丝杠14进行旋转，滚珠丝杠14带动螺母17反向移动，以通过牵引杆18对张合板9进行牵引，使得同侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨导流筒加工刀具，包括承重架（1），其特征在于，所述承重架（1）上分别固定安装有一电机（2）与支架（3），且一电机（2）输出端上法兰连接有转动安装于支架（3）上的转台（4），所述转台（4）上固定设置由液压缸（5），且转台（4）中开设有导向孔（6），所述导向孔（6）中滑动套设有与液压缸（5）输出端相连接的移动架（7），所述移动架（7）外侧分别设置有伸缩杆（8）与张合板（9），且伸缩杆（8）上法兰连接有用以安装钻头的钻孔机（10），所述钻孔机（10）与张合板（9）之间销轴连接有连杆（11），且张合板（9）上设置由可旋转的切割刀（12），所述移动架（7）内侧分别安装有二电机（13）与两根滚珠丝杠（14），且二电机（13）与滚珠丝杠（14）上分别固定套设有啮合连接的主齿轮（15）与从齿轮（16），所述滚珠丝杠（14）上活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：申连喜，赵永敬，
申请(专利权)人：嘉祥洪润电碳有限公司，
类型：新型
国别省市：