一种用于隔离电芯的超薄支架制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于隔离电芯的超薄支架，包括第一圆弧板、第二圆弧板、第三圆弧板、第一底板、第二底板、第三底板，第一底板固定安装在第一圆弧板的底部并包围形成第一卡合槽，第二底板固定安装在第二圆弧板底部并包围形成第二卡合槽，第三底板固定安装在第三圆弧板底部并包围形成第三卡合槽，第一卡合槽、第二卡合槽、第三卡合槽用于固定卡合电芯，第一圆弧板、第二圆弧板、第三圆弧板两两相切并在相切处固定连接，第一加强块、第二加强块、第三加强块能够增加第一圆弧板、第二圆弧板、第三圆弧板三者之间的固定连接强度；三块底板和三块圆弧板的厚度都是超薄设计，这样电芯组的外围体积即可减小。外围体积即可减小。外围体积即可减小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔离电芯的超薄支架


[0001]本技术涉及固定电池装置
，尤其涉及一种用于隔离电芯的超薄支架。

技术介绍

[0002]电芯被广泛地应用于各个领域，例如动力电池领域，这时候，单独的电池以不能满足大量的电量需求，就需要电池组以满足对电量的需求，而大量的电池组中的电芯连接起来需要一个电芯安装支架。现有的电芯安装支架上面的间隔板的厚度都比较大，从而使得整个组装在一起的电池组的体积较大，组装到相同体积的动力装置内时，电池组的体积越大，那么动力装置内的电芯量便越小。虽然现在也有一些超薄型的电芯支架，但是这些电芯支架在做到超薄的时候却忽略了支架的强度，这些超薄支架的结构强度不够，容易断裂、损坏。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种用于隔离电芯的超薄支架。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种用于隔离电芯的超薄支架，包括第一圆弧板、第二圆弧板、第三圆弧板、第一底板、第二底板、第三底板，所述第一底板固定安装在所述第一圆弧板的底部并包围形成第一卡合槽，所述第二底板固定安装在所述第二圆弧板底部并包围形成第二卡合槽，所述第三底板固定安装在所述第三圆弧板底部并包围形成第三卡合槽，所述第一卡合槽、所述第二卡合槽、所述第三卡合槽用于固定卡合电芯，所述第一圆弧板、所述第二圆弧板、所述第三圆弧板两两相切并在相切处固定连接，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板的连接处固定安装第一加强块，所述第二圆弧板和所述第三圆弧板的连接处固定安装第二加强块，所述第三圆弧板和所述第一圆弧板的连接处固定安装第三加强块，所述第一加强块、所述第二加强块、所述第三加强块能够增加所述第一圆弧板、所述第二圆弧板、所述第三圆弧板三者之间的固定连接强度。
[0006]进一步的，所述用于隔离电芯的超薄支架还包括第四加强块，所述第四加强块同时与所述第一圆弧板、所述第二圆弧板、所述第三圆弧板固定连接。
[0007]进一步的，所述第一底板、所述第二底板、所述第三底板的厚度一样，厚度范围为0.05cm
‑
0.1cm。
[0008]进一步的，所述第一圆弧板、所述第二圆弧板、所述第三圆弧板的厚度一样，厚度范围为0.05cm
‑
0.5cm。
[0009]进一步的，所述第一底板、所述第二底板、所述第三底板为半圆环形。
[0010]进一步的，所述第一圆弧板上设有第一限位板，所述第三圆弧板上设有第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板设置在同一平面上，用于限制安装在电芯上的电路板的位置。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提出的用于隔离电芯的超薄支架在使用超薄的底板和圆弧板的同时，也在三个圆弧板之间固定安装了四个加强块去增加整个直接的强度，而且加强块也没有影响到整体支架的体积，在做到支架整体体积变小的同时也保证了直接的结构强度，使得整个支架不会轻易出现断裂。
附图说明
[0013]图1为本技术的用于隔离电芯的超薄支架的立体图；
[0014]图2为本技术的用于隔离电芯的超薄支架的使用状态参考图。
具体实施方式
[0015]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请参考图1和图2，本技术提出一种用于隔离电芯的超薄支架，包括第一圆弧板10、第二圆弧板11、第三圆弧板12、第一底板17、第二底板18、第三底板19，所述第一底板17固定安装在所述第一圆弧板10的底部并包围形成第一卡合槽20，所述第二底板18固定安装在所述第二圆弧板11底部并包围形成第二卡合槽21，所述第三底板19固定安装在所述第三圆弧板12底部并包围形成第三卡合槽22，所述第一卡合槽20、所述第二卡合槽21、所述第三卡合槽22用于固定卡合电芯，所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12两两相切并在相切处固定连接，所述第一圆弧板10和所述第二圆弧板11的连接处固定安装第一加强块13，所述第二圆弧板11和所述第三圆弧板12的连接处固定安装第二加强块14，所述第三圆弧板12和所述第一圆弧板10的连接处固定安装第三加强块15，所述第一加强块13、所述第二加强块14、所述第三加强块15能够增加所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12三者之间的固定连接强度。所述用于隔离电芯的超薄支架还包括第四加强块16，所述第四加强块16同时与所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12固定连接。
[0017]在本实施方式中，所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12三块圆弧板尺寸大小是一样的，所述第一底板17、所述第二底板18、所述第三底板19的尺寸大小也是一样的，当所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12两两相切并在相切处固定连接时，两两圆弧板之间会有一个空隙和三块圆弧板之间的中央位置处有一个空隙，在中央的空隙中使用所述第四加强块16把三块圆弧板固定连接在一起，其他三个空隙依次使用所述第一加强块13、所述第二加强块14、所述第三加强块15把两两圆弧板固定连接在一起，使得圆弧板之间不只有相切处固定连接，增加了整个所述用于隔离电芯的超薄支架的结构强度。
[0018]进一步的，所述第一底板17、所述第二底板18、所述第三底板19的厚度一样，厚度范围为0.05cm
‑
0.1cm。
[0019]在本实施方式中，所述第一底板17、所述第二底板18、所述第三底板19的厚度为0.05cm。
[0020]进一步的，所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12的厚度一
样，厚度范围为0.05cm
‑
0.5cm。
[0021]在本实施方式中，所述第一圆弧板10、所述第二圆弧板11、所述第三圆弧板12的厚度为0.1cm。
[0022]进一步的，所述第一底板17、所述第二底板18、所述第三底板19为半圆环形。
[0023]在本实施方式中，所述第一底板17、所述第二底板18、所述第三底板19为半圆环形，这个半圆环形的外径和内径大小相等。
[0024]进一步的，所述第一圆弧板10上设有第一限位板23，所述第三圆弧板12上设有第二限位板24，所述第一限位板23和所述第二限位板24设置在同一平面上，用于限制安装在电芯上的电路板的位置。
[0025]在本实施方式中，如图2所示，在所述第一圆弧板10、所述第三圆弧板12上设置所述第一限位板23和所述第二限位板24，用于限制电路板的位置。
[0026]当然，本技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔离电芯的超薄支架，其特征在于，所述用于隔离电芯的超薄支架包括第一圆弧板、第二圆弧板、第三圆弧板、第一底板、第二底板、第三底板，所述第一底板固定安装在所述第一圆弧板的底部并包围形成第一卡合槽，所述第二底板固定安装在所述第二圆弧板底部并包围形成第二卡合槽，所述第三底板固定安装在所述第三圆弧板底部并包围形成第三卡合槽，所述第一卡合槽、所述第二卡合槽、所述第三卡合槽用于固定卡合电芯，所述第一圆弧板、所述第二圆弧板、所述第三圆弧板两两相切并在相切处固定连接，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板的连接处固定安装第一加强块，所述第二圆弧板和所述第三圆弧板的连接处固定安装第二加强块，所述第三圆弧板和所述第一圆弧板的连接处固定安装第三加强块，所述第一加强块、所述第二加强块、所述第三加强块能够增加所述第一圆弧板、所述第二圆弧板、所述第三圆弧板三者之间的固定连接强度。2.根据权利要求1所述的用于隔离电芯的超薄支架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌生，
申请(专利权)人：深圳市劲诺新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：