一种新型脉冲布袋除尘装置，包括箱体、脉冲喷吹机构和除尘布袋，箱体底部设有灰斗和进气口，箱体顶部则设有排气口；除尘布袋设有多个，且多个除尘布袋均竖直地安装在箱体内部并位于进气口和排气口之间，脉冲喷吹机构安装在箱体上，脉冲喷吹机构包括多个对应除尘布袋设置的喷头；其还包括移动板、刷件和驱动件，移动板水平且可滑动地安装在箱体内部，移动板上设有多个套孔，多个套孔对应套设于多个除尘布袋外侧；刷件设有多个并分别对应安装在多个套孔内，且刷件上设有刷毛，刷毛与被套设于套孔内的除尘布袋的外侧相抵；驱动件安装在箱体上并与移动板驱动连接，以驱使移动板沿除尘布袋长度方向移动，使得刷件刷去依附于除尘布袋上的泥垢。泥垢。泥垢。
【技术实现步骤摘要】
一种新型脉冲布袋除尘装置
[0001]本技术属于除尘设备
，具体涉及一种新型脉冲布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]脉冲布袋除尘装置是一种干式滤尘装置，其通过除尘布袋对含尘气体中的颗粒大、比重大的粉尘进行滞留，并随着粉尘的不断分离，布袋对空气流动形成的阻力逐渐增大，然后通过脉冲喷吹机构把用作清灰的高压逆向气流送入布袋内，布袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致布袋袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
[0003]但在实际使用过程中，含尘气体中可能含有水分，当脉冲布袋除尘装置内部的温度达到冷凝点时，水分凝结成液态水滴并与含尘气体中的粉尘混合而形成泥垢，泥垢容易依附于除尘布袋外表面，造成除尘布袋堵塞，且由于泥垢粘度较大，依靠脉冲喷吹机构难以将依附于除尘布袋外表面的泥垢抖落，影响除尘效率，且缩短了除尘布袋的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决以上问题，本技术提供了一种新型脉冲布袋除尘装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种新型脉冲布袋除尘装置，包括箱体、脉冲喷吹机构和除尘布袋，所述箱体底部设有灰斗和进气口，所述箱体顶部则设有排气口；所述除尘布袋设有多个，且多个除尘布袋均竖直地安装在所述箱体内部并位于所述进气口和排气口之间，所述脉冲喷吹机构安装在所述箱体上，脉冲喷吹机构包括多个对应所述除尘布袋设置的喷头；其还包括移动板、刷件和驱动件，所述移动板水平且可滑动地安装在所述箱体内部，所述移动板上设有多个套孔，多个所述套孔对应套设于多个所述除尘布袋外侧；所述刷件设有多个并分别对应安装在多个所述套孔内，且所述刷件上设有刷毛，所述刷毛与被套设于套孔内的除尘布袋的外侧相抵；所述驱动件安装在所述箱体上，且所述驱动件与所述移动板驱动连接，以驱使所述移动板沿所述除尘布袋长度方向移动。
[0009]优选地，所述刷毛采用PA6尼龙刷毛。
[0010]优选地，所述箱体内部设有滑杆，所述滑杆竖直地安装在所述箱体内，且所述滑杆平行与所述除尘布袋设置；所述移动板上设有与所述滑杆滑动连接的滑孔，以使所述移动板可滑动地安装在所述箱体内部。
[0011]优选地，所述驱动件包括电机和螺杆，所述电机安装在所述箱体上，所述螺杆滑杆竖直并可转动地安装在所述箱体内，且所述螺杆第一端与所述电机的输出轴连接；所述移动板上还设有与所述螺杆螺纹连接的螺孔，通过电机驱使所述螺杆转动，以驱使所述移动板滑动。
[0012]优选地，还包括安装板，所述安装板水平地安装在箱体内部并位于所述灰斗顶端，且所述安装板上设有多条滤槽；所述滑杆一端与所述箱体内部顶侧固定，滑杆另一端与所述安装板连接固定；所述螺杆第二端与所述安装板可转动地连接。
[0013]优选地，所述滤槽侧壁上设有磁吸件。
[0014]优选地，还包括干燥盒和硅胶干燥片，所述干燥盒内部设有过滤腔和连通所述过滤腔的通孔，所述干燥盒安装在所述灰斗内部，且所述通孔与所述进气口接通；所述干燥盒上还设有连通所述过滤腔的出气槽，所述硅胶干燥片安装在所述过滤腔内，且所述硅胶干燥片位于所述通孔和出气槽之间。
[0015]优选地，还包括热风机，所述热风机安装在所述箱体底部，且所述热风机上设有排风管道，所述排风管道贯穿所述灰斗内部。
[0016]优选地，还包括盖门，所述灰斗上还设有取物口，所述盖门安装在所述取物口旁侧，以关闭或打开所述取出口。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种新型脉冲布袋除尘装置，通过设计驱动件用于驱动移动板在箱体内上下移动，通过在移动板上设计多个套孔用于对应套设多个除尘布袋，且由于套孔内安装有刷件，因此当启动驱动件即可驱使刷件上的刷毛刷洗除尘布袋外侧的泥垢，避免除尘布袋堵塞，提高除尘效率，且延长了除尘布袋的使用寿命。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0020]图1示出了本技术的整体结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的整体结构的主视图；
[0022]图3示出了图2的剖视图A
‑
A；
[0023]图4示出了本技术的整体结构的左视图；
[0024]图5示出了图4的剖视图B
‑
B；
[0025]图6示出了本技术的内部结构示意图一；
[0026]图7示出了本技术的内部结构示意图二；
[0027]图8示出了本技术的部分结构示意图一；
[0028]图9示出了图8中A处的放大图；
[0029]图10示出了本技术的移动板和刷件的结构示意图；
[0030]图11示出了本技术的部分结构示意图一；
[0031]图12示出了本技术的部分结构示意图二；
[0032]图13示出了本技术的干燥盒和硅胶干燥片的结构示意图。
[0033]图中：1箱体、11灰斗、110取物口、1a进气口、1b排气口、1h滑杆、1G盖门、2脉冲喷吹机构、20喷头、3脉除尘布袋、4移动板、40套孔、4h滑孔、4s螺孔、5刷件、50刷毛、6驱动件、61电机、6s螺杆、7安装板、70滤槽、70X磁吸件、8干燥盒、80过滤腔、80a通孔、80b出气槽、8P硅胶干燥片、9热风机、90排风管道。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参阅附图1
‑
附图10，一种新型脉冲布袋除尘装置，包括箱体1、脉冲喷吹机构2和脉除尘布袋3，箱体1底部设有灰斗11和进气口1a，箱体1顶部则设有排气口1b；脉除尘布袋3设有多个，且多个脉除尘布袋3均竖直地安装在箱体1内部并位于进气口1a和排气口1b之间，脉冲喷吹机构2安装在箱体1上，脉冲喷吹机构2包括多个对应脉除尘布袋3设置的喷头20；其还包括移动板4、刷件5和驱动件6，移动板4水平且可滑动地安装在箱体1内部，移动板4上设有多个套孔40，多个套孔40对应套设于多个脉除尘布袋3外侧；刷件5设有多个并分别对应安装在多个套孔40内，且刷件5上设有刷毛50，刷毛50与被套设于套孔40内的脉除尘布袋3的外侧相抵；驱动件6安装在箱体1上，且驱动件6与移动板4驱动连接，以驱使移动板4沿脉除尘布袋3长度方向移动。
[0036]具体的，常规情况下，移动板4停置于箱体1内部顶侧，以避免遮挡脉除尘布袋3；布袋除尘装置正常工作时，含尘气体从进气口1a进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型脉冲布袋除尘装置，包括箱体(1)、脉冲喷吹机构(2)和脉除尘布袋(3)，所述箱体(1)底部设有灰斗(11)和进气口(1a)，所述箱体(1)顶部则设有排气口(1b)；所述脉除尘布袋(3)设有多个，且多个脉除尘布袋(3)均竖直地安装在所述箱体(1)内部并位于所述进气口(1a)和排气口(1b)之间，所述脉冲喷吹机构(2)安装在所述箱体(1)上，脉冲喷吹机构(2)包括多个对应所述脉除尘布袋(3)设置的喷头(20)；其特征在于，还包括：移动板(4)，所述移动板(4)水平且可滑动地安装在所述箱体(1)内部，所述移动板(4)上设有多个套孔(40)，多个所述套孔(40)对应套设于多个所述脉除尘布袋(3)外侧；刷件(5)，所述刷件(5)设有多个并分别对应安装在多个所述套孔(40)内，且所述刷件(5)上设有刷毛(50)，所述刷毛(50)与被套设于套孔(40)内的脉除尘布袋(3)的外侧相抵；驱动件(6)，所述驱动件(6)安装在所述箱体(1)上，且所述驱动件(6)与所述移动板(4)驱动连接，以驱使所述移动板(4)沿所述脉除尘布袋(3)长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种新型脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述刷毛(50)采用PA6尼龙刷毛(50)。3.根据权利要求1所述的一种新型脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内部设有滑杆(1h)，所述滑杆(1h)竖直地安装在所述箱体(1)内，且所述滑杆(1h)平行与所述脉除尘布袋(3)设置；所述移动板(4)上设有与所述滑杆(1h)滑动连接的滑孔(4h)，以使所述移动板(4)可滑动地安装在所述箱体(1)内部。4.根据权利要求3所述的一种新型脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括电机(61)和螺杆(6s)，所述电机(61)安装在所述箱体(1)上，所述螺杆(6s)滑杆(1h)竖直并可转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学红，朱玉芳，聂超伟，陶苗苗，吴兰，
申请(专利权)人：江苏学红科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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