一种用于金属材料质量检验装置制造方法及图纸

技术编号:30730785 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:33
本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料质量检验装置,包括面板、箱体和挡板,所述面板顶端面安装有箱体,所述箱体的内壁底端面安装有气缸,且气缸的顶端面安装有隔板,所述隔板的内壁开设有导向槽,所述隔板的底端面安装有限位板,且限位板的侧端面固定有机箱,所述机箱的侧端面转动安装有丝杆,所述挡板的底端面焊接有固定架,所述固定架内开设有螺纹孔,且固定架通过螺纹孔转动安装在丝杆上,所述箱体的侧端面开设有通孔,所述面板的顶端面安装有连接架,且连接架的内壁焊接有固定板和顶板,所述顶板内嵌入固定有液压杆,且液压杆的底端面安装有固定件。本实用新型专利技术具备操作便捷,检验方便快捷和实用性更佳的优点。便快捷和实用性更佳的优点。便快捷和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料质量检验装置


[0001]本技术涉及金属材料质量检验
,具体为一种用于金属材料质量检验装置。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。
[0003]但现有的金属材料无法进行快速检测,影响后期实际使用,造成实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属材料质量检验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属材料质量检验装置,包括面板、箱体和挡板,所述面板顶端面安装有箱体,所述箱体的内壁底端面安装有气缸,且气缸的顶端面安装有隔板,所述隔板的内壁开设有导向槽,所述隔板的底端面安装有限位板,且限位板的侧端面固定有机箱,所述机箱的侧端面转动安装有丝杆,所述挡板的底端面焊接有固定架,所述箱体的侧端面开设有通孔,所述面板的顶端面安装有连接架,且连接架的内壁焊接有固定板和顶板,所述顶板内嵌入固定有液压杆,且液压杆的底端面安装有固定件。
[0006]优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。
[0007]优选的,所述隔板的顶端面安装有电热丝,且电热丝的大小和隔板的大小相适配。
[0008]优选的,所述固定架滑动套接在导向槽内,且导向槽的内径大小和固定架的大小显示配。
[0009]优选的,所述固定架内开设有螺纹孔,且固定架通过螺纹孔转动安装在丝杆上。
[0010]优选的,所述顶板的顶端面安装有液压缸,且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置箱体,操作人员在箱体内注入水体后,人员将金属板材放置在隔板上通过水体进行浸泡,浸泡后人员外接电源打开气缸推动隔板上,隔板上升后带动金属板材进行上升离开水体,离开水体后人员打开电热丝对金属板材进行加热,使金属板材通过冷却再次加热,加热后人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动,丝杆转动时挡板底端面的固定架滑动套接在导向槽内进行限位,且固定架通过螺纹孔转动安装在丝杆上,通过丝杆的转动时固定架推动金属板材通过通孔到达固定板上,金属板材到达固定板上后人员打开液压杆推动固定件挤压金属板材,挤压时方便检验金属板材在冷却和加热
后再次挤压受力的情况,使检验方便快捷,方便观察不同情况下的金属板材使用情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视闭合结构示意图;
[0014]图2为本技术的主视展开结构示意图;
[0015]图3为本技术的隔板俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图5为本技术的箱体侧视结构示意图。
[0018]图中:1、面板;2、限位板;3、丝杆;4、固定架;5、支撑架;6、气缸;7、隔板;8、箱体;9、挡板;10、电热丝;11、机箱;12、固定板;13、液压杆;14、连接架;15、导向槽;16、液压缸;17、连接管;18、固定件;19、通孔;20、顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种用于金属材料质量检验装置,包括面板1、箱体8和挡板9,面板1顶端面安装有箱体8,面板1的底端面焊接有支撑架5,支撑架5共设有四个,且四个支撑架5相对面板1呈矩形阵列分布,箱体8的内壁底端面安装有气缸6,且气缸6的顶端面安装有隔板7,隔板7的内壁开设有导向槽15,隔板7的底端面安装有限位板2,且限位板2的侧端面固定有机箱11,机箱11的侧端面转动安装有丝杆3,丝杆3需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,机箱11内安装有动力装置,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆3发生转动。
[0023]隔板7的顶端面安装有电热丝10,且电热丝10的大小和隔板7的大小相适配,挡板9的底端面焊接有固定架4,固定架4滑动套接在导向槽15内,且导向槽15的内径大小和固定架4的大小显示配,固定架4内开设有螺纹孔,且固定架4通过螺纹孔转动安装在丝杆3上,箱
体8的侧端面开设有通孔19,面板1的顶端面安装有连接架14,且连接架14的内壁焊接有固定板12和顶板20,顶板20内嵌入固定有液压杆13,且液压杆13的底端面安装有固定件18,顶板20的顶端面安装有液压缸16,且液压缸16通过连接管17与液压杆13液体连通,通过设置箱体8,操作人员在箱体8内注入水体后,人员将金属板材放置在隔板7上通过水体进行浸泡,浸泡后人员外接电源打开气缸6推动隔板7上,隔板7上升后带动金属板材进行上升离开水体,离开水体后人员打开电热丝10对金属板材进行加热,使金属板材通过冷却再次加热,加热后人员外接电源打开动力装置带动丝杆3进行转动,丝杆3转动时挡板9底端面的固定架4滑动套接在导向槽15内进行限位,且固定架4通过螺纹孔转动安装在丝杆3上,通过丝杆3的转动时固定架4推动金属板材通过通孔19到达固定板12上,金属板材到达固定板12上后人员打开液压杆13推动固定件18挤压金属板材,挤压时方便检验金属板材在冷却和加热后再次挤压受力的情况,使检验方便快捷,方便观察不同情况下的金属板材使用情况。
[0024]工作原理:操作人员在箱体8内注入水体后,人员将金属板材放置在隔板7上通过水体进行浸泡,浸泡后人员外接电源打开气缸6推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料质量检验装置,包括面板(1)、箱体(8)和挡板(9),其特征在于:所述面板(1)顶端面安装有箱体(8),所述箱体(8)的内壁底端面安装有气缸(6),且气缸(6)的顶端面安装有隔板(7),所述隔板(7)的内壁开设有导向槽(15),所述隔板(7)的底端面安装有限位板(2),且限位板(2)的侧端面固定有机箱(11),所述机箱(11)的侧端面转动安装有丝杆(3),所述挡板(9)的底端面焊接有固定架(4),所述箱体(8)的侧端面开设有通孔(19),所述面板(1)的顶端面安装有连接架(14),且连接架(14)的内壁焊接有固定板(12)和顶板(20),所述顶板(20)内嵌入固定有液压杆(13),且液压杆(13)的底端面安装有固定件(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料质量检验装置,其特征在于:所述面板(1)的底端面焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:范多兰
申请(专利权)人:四川知旺检测技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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