一种高压预装式变电站制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压预装式变电站，属于变电站技术领域，该高压预装式变电站包括箱体和固定连接在箱体内壁两侧的安装卡槽，箱体的内壁滑动连接有隔板，隔板的数量为两个，两个隔板的底部均设置有调节机构，隔板的外表面开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有安装板。该高压预装式变电站，通过安装卡槽、隔板、调节机构、滑槽和安装板的设置，安装变电站时，经过支撑机构将变电站牢固的固定在安装位置，能够稳固放置的同时安装更加方便，然后根据安装的实际需求，选择适量的安装板卡紧在位于隔板适当位置的滑槽内，同时将安装板的两端卡紧在安装卡槽内，然后将安装块卡紧在放置安装板的滑槽内，能够稳固的放置安装板。能够稳固的放置安装板。能够稳固的放置安装板。

【技术实现步骤摘要】
一种高压预装式变电站


[0001]本技术属于变电站
，具体涉及一种高压预装式变电站。

技术介绍

[0002]预装式变电站又称为箱式变电站，是一种可作为高压开关设备、配电变压器及低压配电装置的配电设备，其按照一定的接线方案将变压器的降压、低压配电等功能有机地组合在一起，并安装于一个集防潮、防尘、防火、防盗及隔热等功能，且可移动的钢结构箱体内，来减小变电站的整体体积，实现对变电站技术的革新。
[0003]经过检索发现在授权公告号为CN202021407286.2的中国专利中公开了一种高压预装式变电站，其技术方案要点是包括并排依次设立的高压室、变压器室和低压室，高压室和变压器室之间还设置有间隔板，高压室和变压器室之间还连接有铜排导体，铜排导体外套设有绝缘筒，间隔板开设有供绝缘筒贯穿的通孔，绝缘筒外套设有非导磁金属板，非导磁金属板固定连接于间隔板上，解决了现有技术中铜排导体绕线复杂或是容易弯折损坏的问题以及间隔板上容易产生涡流、增加能耗且安全性低的问题。
[0004]但是上述技术方案还存在一下缺陷，在变电站安装使用时，由于变电站内部安装空间固定不变，造成安装空间浪费或安装空间不足的情况，导致不能够有效的满足实际安装需求，安装使用不方便，空间利用率较低，安装使用局限性较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压预装式变电站，旨在解决现有技术中安装使用空间利用率低不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压预装式变电站，包括箱体和固定连接在箱体内壁两侧的安装卡槽，所述箱体的内壁滑动连接有隔板，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板的底部均设置有调节机构，所述隔板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有安装板，所述安装板的两端与安装卡槽均为可拆卸连接，所述滑槽外表面的一端卡接有安装块，所述箱体的外表面固定连接有支撑机构。
[0007]为了使得该一种高压预装式变电站达到能够灵活调节的效果，作为本技术一种优选的，所述调节机构包括贯穿箱体内壁一侧的第一螺纹杆、第一螺纹套筒和第一活动套筒，所述第一螺纹套筒贯穿其中一个所述隔板外表面的一侧，所述第一活动套筒贯穿其中另一个所述隔板外表面的一侧，所述第一螺纹套筒的内壁与第一螺纹杆为螺纹连接，所述第一活动套筒的内壁与第一螺纹杆为活动连接，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一转轮。
[0008]为了使得该一种高压预装式变电站达到保障调节使用稳定性的效果，作为本技术一种优选的，所述调节机构还包括贯穿箱体内壁另一侧的第二螺纹杆、第二螺纹套筒和第二活动套筒，所述第二螺纹套筒贯穿其中一个所述隔板外表面的另一侧，所述第二活动套筒贯穿其中另一个所述隔板外表面的另一侧，所述第二螺纹套筒的内壁与第二螺纹杆
为螺纹连接，所述第二活动套筒的内壁与第二螺纹杆为活动连接，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转轮。
[0009]为了使得该一种高压预装式变电站达到能够灵活调节安装空间的效果，作为本技术一种优选的，所述滑槽的数量为至少两个，至少两个所述滑槽以线性阵列排列在隔板的外表面。
[0010]为了使得该一种高压预装式变电站达到能够保障接线安全和便于接线的效果，作为本技术一种优选的，所述隔板靠近滑槽的外表面贯穿有接线管，所述接线管的数量为至少两个，至少两个所述接线管以线性阵列排列在隔板的外表面。
[0011]为了使得该一种高压预装式变电站达到安装放置更加灵活方便的效果，作为本技术一种优选的，所述支撑机构包括固定连接在箱体外表面的固定架，所述固定架的外表面开设有多个螺栓孔，部分所述螺栓孔的内部设置有螺栓，所述固定架通过螺栓固定连接有固定板。
[0012]为了使得该一种高压预装式变电站达到便于检修维护的效果，作为本技术一种优选的，所述箱体内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门，所述箱门外表面的边缘处固定连接有把手，所述箱门的外表面设置有第一散热窗。
[0013]为了使得该一种高压预装式变电站达到保障散热性能的效果，作为本技术一种优选的，所述箱体的外表面设置有第二散热窗，所述第二散热窗的数量为至少两个，至少两个所述第二散热窗以线性阵列排列在箱体的外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该高压预装式变电站，通过安装卡槽、隔板、调节机构、滑槽和安装板的设置，安装变电站时，经过支撑机构将变电站牢固的固定在安装位置，能够稳固放置的同时安装更加方便，然后根据安装的实际需求，选择适量的安装板卡紧在位于隔板适当位置的滑槽内，同时将安装板的两端卡紧在安装卡槽内，然后将安装块卡紧在放置安装板的滑槽内，能够稳固的放置安装板，保障设备安装使用时的稳定性，而且能够根据安装的设备大小及时调整放置高度，使用更加便利，然后经过调节机构能够同时独立调整两个隔板的安装位置，从而能够根据安装需求及时有效的调整变电站内部安装空间，有效的避免安装空间浪费或安装空间不足的情况，保障变电站安装空间利用率，有利于降低安装使用的局限性，使用更加简单方便，实用性更强。
[0016]2、该高压预装式变电站，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、接线管、第一散热窗和第二散热窗的设置，安装变电站时，转动第一转轮带动第一螺纹杆，经过第一螺纹套筒能够带动其中一个隔板快速调整安装位置，同时第一螺纹杆经过第一活动套筒能够保障其中另一个隔板不受转动影响，保持固定不动，转动第二转轮带动第二螺纹杆，经过第二螺纹套筒能够带动其中另一个隔板进行安装位置的调整，同时经过第二活动套筒能够保障其中一个隔板固定不动，调整安装位置更加简单方便，经过至少两个接线管进行内部线路的安装，保障使用安全的同时接线更加简单明朗，有利于提高安装的工作效率，经过第一散热窗和第二散热窗能够有效的提高设备的散热效率，保障使用时的散热性能，有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的具体实施例中正视结构示意图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例中后视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的具体实施例中箱体结构示意图；
[0021]图4为本技术中的具体实施例中箱体剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中的具体实施例中调节机构结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、安装卡槽；3、隔板；4、调节机构；5、滑槽；6、安装板；7、安装块；8、支撑机构；9、第一螺纹杆；10、第一螺纹套筒；11、第一活动套筒；12、第一转轮；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹套筒；15、第二活动套筒；16、第二转轮；17、接线管；18、固定架；19、螺栓孔；20、固定板；21、箱门；22、把手；23、第一散热窗；24、第二散热窗。
具体实施方式
[0024]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压预装式变电站，包括箱体(1)和固定连接在箱体(1)内壁两侧的安装卡槽(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁滑动连接有隔板(3)，所述隔板(3)的数量为两个，两个所述隔板(3)的底部均设置有调节机构(4)，所述隔板(3)的外表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的两端与安装卡槽(2)均为可拆卸连接，所述滑槽(5)外表面的一端卡接有安装块(7)，所述箱体(1)的外表面固定连接有支撑机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高压预装式变电站，其特征在于：所述调节机构(4)包括贯穿箱体(1)内壁一侧的第一螺纹杆(9)、第一螺纹套筒(10)和第一活动套筒(11)，所述第一螺纹套筒(10)贯穿其中一个所述隔板(3)外表面的一侧，所述第一活动套筒(11)贯穿其中另一个所述隔板(3)外表面的一侧，所述第一螺纹套筒(10)的内壁与第一螺纹杆(9)为螺纹连接，所述第一活动套筒(11)的内壁与第一螺纹杆(9)为活动连接，所述第一螺纹杆(9)的一端固定连接有第一转轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种高压预装式变电站，其特征在于：所述调节机构(4)还包括贯穿箱体(1)内壁另一侧的第二螺纹杆(13)、第二螺纹套筒(14)和第二活动套筒(15)，所述第二螺纹套筒(14)贯穿其中一个所述隔板(3)外表面的另一侧，所述第二活动套筒(15)贯穿其中另一个所述隔板(3)外表面的另一侧，所述第二螺纹套筒(14)的内壁与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭晨聪，
申请(专利权)人：陕西斯锐明天智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：