耐腐蚀自动称料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阻燃母粒制备技术领域，公开了一种耐腐蚀自动称料装置，包括工作台、储料室、传输装置、称重装置、放料装置和收料箱，所述称重装置位于所述储料室的正下方，所述收料箱用于接收所述储料室排放的物料，所述传输装置控制所述收料箱移动和称重，所述储料室的底板上贯穿设有漏孔，所述放料装置包括放料板、伸缩杆、气缸和支撑滚轮，所述放料板贴合在所述底板下方，所述伸缩杆分别连接所述放料板和所述气缸，所述气缸固定在所述工作台上，所述支撑滚轮安装在所述放料板底部，所述放料板上贯穿设有放料孔。本实用新型专利技术的有益效果：本装置的耐腐蚀性高，称料的精度高，并且采用自动化控制，无需人工操作，能适用于工厂的流水线化生产。线化生产。线化生产。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀自动称料装置


[0001]本技术涉及阻燃母粒制备
，尤其涉及耐腐蚀自动称料装置。

技术介绍

[0002]随着科技技术的进步，高分子合成材料在我们生活中的应用越来越广泛，不过，这些材料大多具备一定的可燃性，限制了这些材料在一些领域的发展。因此，在实际应用时，要在这些材料中添加一定的阻燃剂，提高材料的防火强度。阻燃母粒比传统的阻燃剂添加量小、阻燃效果好，是在阻燃剂领域应用较广的一类产品。阻燃母粒大多是由多个原料混合，然后经挤出机造粒制备，多个原料之间要按照一定的比例混合，并且有些原料存在一定的腐蚀性。因此，在阻燃母粒的制备过程中，就需要用到称料装置。现有技术中，一些称料装置不具备耐腐蚀性，一些称料装置称量精度较差，一些需要人工加料、取料。因此，有必要提供一种能自动称料、称量精度高，并且具备耐腐蚀性的称料装置，来提高制备阻燃母粒的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种耐腐蚀自动称料装置，其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀自动称料装置，它包括工作台(1)、储料室(2)、传输装置(4)、称重装置(5)和收料箱(6)，所述储料室(2)固定于所述工作台(1)上，所述传输装置(4)和所述称重装置(5)位于所述工作台(1)下方，所述称重装置(5)位于所述储料室(2)的正下方，所述收料箱(6)用于收集所述储料室(2)排放的物料，所述传输装置(4)控制所述收料箱(6)移动和称重，其特征在于：所述储料室(2)包括加料口(21)和底板(22)，所述加料口(21)位于所述储料室(2)顶部，所述底板(22)上贯穿设有漏孔(23)，所述工作台(1)在所述底板(22)的下方设有通道(11)，所述耐腐蚀自动称料装置还包括放料装置(3)，所述放料装置(3)包括放料板(31)、伸缩杆(32)、气缸(33)和支撑滚轮(34)，所述放料板(31)贴合在所述底板(22)下方，所述放料板(31)上贯穿设有放料孔，所述伸缩杆(32)一端连接所述放料板(31)，另一端连接所述气缸(33)，所述气缸(33)固定在所述工作台(1)上，所述气缸(33)带动所述放料板(31)移动，使得所述漏孔(23)和所述放料孔重合或交错，控制所述储料室(2)内物料的排放，所述支撑滚轮(34)安装在所述放料板(31)下方，所述支撑滚轮(34)与所述工作台(1)接触，所述储料室(2)、所述放料板(31)和所述收料箱(6)与物料接触的表面贴有耐腐蚀膜。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀自动称料装置，其特征在于：所述传输装置(4)包括导轨(41)、支撑架(42)、升降机构(43)、长杆(44)、控制夹(45)和导轨支撑杆(46)，所述支撑架(42)包括壳体(421)、电机(422)、齿轮(423)和通孔(424)，所述壳体(421)装配在所述导轨(41)上，所述电机(422)固设于所述壳体(421)上并与所述齿轮(423)连接，所述导轨(41)上设有和所述齿轮(423)匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兹鹏，谢庆生，
申请(专利权)人：惠州市思卡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：