本实用新型专利技术公开了一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器，包括连接基体以及与连接基体外侧面一体的破碎齿；连接基体设有与连接基体同轴的圆形槽，破碎齿沿连接基体外侧面呈圆周性分布，破碎齿顶端为三角锥形的破碎刃，破碎刃的内刃两侧均呈圆弧形且圆弧形与圆形槽相切，破碎刃外侧面呈圆弧状，破碎刃外侧面设有倒导流条；止推搅拌器位于蜂孔管内靠近驱动部的一端且与蜂孔管滑动配合。1、止推搅拌器顶部的破碎刃切破树脂卷包皮，可充分搅拌树脂；2、止推搅拌器的齿形角度及大通道设计实现快速导流树脂；3、利用止推搅拌器上螺旋布置的导流条，实现树脂包装皮的二次切割，同时加快树脂的导流；5、挡风板可提高风能利用率，保证有效推送。有效推送。有效推送。
【技术实现步骤摘要】
一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器
[0001]本技术涉及搅拌器，具体是指一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器。
技术介绍
[0002]传统隧道和井下矿务工程支护中所用树脂锚固剂，需要爬梯登高作业，劳动强度大，工作效率低还不安全。更重要的问题是，传统方法是由错杆或锚索钢绞线端面直接旋转推送，无法保证充分搅拌，更难以解决树脂包装外皮“手套效应”或“腰形挤压”而造成锚固力不足甚至支护失效问题。
[0003]为此需要开发一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种止推搅拌器：包括连接基体以及与连接基体外侧面一体的破碎齿；
[0006]所述连接基体设有与连接基体同轴的圆形槽，所述破碎齿沿连接基体外侧面呈圆周性分布，所述破碎齿顶端为三角锥形的破碎刃，所述破碎刃的内刃两侧均呈圆弧形且圆弧形与圆形槽相切，所述破碎刃外侧面呈圆弧状，所述破碎刃外侧面设有倒导流条；
[0007]作为改进，所述破碎齿上远离破碎刃的一端设有尾翼，所述尾翼在靠近连接基体的一端设有挡风板，所述挡风板为圆形。
[0008]一种安装有止推搅拌器的发射器，其特征在于：包括驱动部、装填部以及蜂孔管，所述驱动部与蜂孔管一端连接，用于提供发射器的驱动力；
[0009]所述止推搅拌器位于蜂孔管内靠近驱动部的一端且与蜂孔管滑动配合，所述止推搅拌器为上述的止推搅拌器。
[0010]作为改进，所述蜂孔管在靠近驱动部的一端设有第一方形孔；
[0011]所述装填部包括机匣以及机舱套管，所述机匣上设有与第一方形孔大小相同的第二方形孔且与第一方形孔位置重合，所述机舱套管上设有与第一方形孔大小相同的第三方形孔；
[0012]所述机匣同轴设置于蜂孔管上，所述机舱套管同轴设置于机匣上且与机匣转动连接；
[0013]作为改进，所述第一方形孔、第二方形孔以及第三方形孔的宽度大于止推搅拌器的直径，所述第一方形孔、第二方形孔以及第三方形孔的长度大于止推搅拌器的长度。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于：1、止推搅拌器顶部的破碎刃切破树脂卷包皮，可充分搅拌树脂；2、止推搅拌器的齿形角度及大通道设计可实现快速导流树脂；3、利
用止推搅拌器上螺旋布置的导流条，可实现树脂包装皮的二次切割，同时加快树脂的导流；4、利用止推搅拌器的尾部尾翼，实现树脂卷的自动止退，简化安装；5、利用挡风板提高风能利用率，保证有效推送；6、安装速度快、劳动强度低，无需爬梯无安全隐患。
附图说明
[0015]图1是本技术一种止推搅拌器结构示意图。
[0016]图2是本技术一种止推搅拌器的正视图。
[0017]图3是本技术一种止推搅拌器的左视图。
[0018]图4是本技术一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器的结构示意图一。
[0019]图5是本技术一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器的结构示意图二。
[0020]图6是图5中A处的局部放大图。
[0021]如图所示：1、连接基体，2、破碎齿，3、圆形槽，4、破碎刃，5、导流条，6、挡风板，7、蜂孔管， 8、第一方形孔，9、机匣，10、机舱套管，11、第二方形孔，12、第三方形孔
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器做进一步的详细说明。
[0023]结合附图1
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6，一种止推搅拌器，包括连接基体1以及与连接基体1外侧面一体的破碎齿2；
[0024]所述连接基体1设有与连接基体1同轴的圆形槽3，所述破碎齿2沿连接基体1外侧面呈圆周性分布，所述破碎齿2顶端为三角锥形的破碎刃4，所述破碎刃4的内刃两侧均呈圆弧形且圆弧形与圆形槽3相切，所述破碎刃4外侧面呈圆弧状，所述破碎刃4外侧面设有倒导流条5；
[0025]所述破碎齿2上远离破碎刃4的一端设有尾翼13，所述尾翼13在靠近连接基体1的一端设有挡风板 6，所述挡风板6为圆形。
[0026]一种止推搅拌器和安装有止推搅拌器的发射器，包括驱动部、装填部以及蜂孔管7，所述驱动部与蜂孔管7一端连接，用于提供发射器的驱动力；
[0027]所述止推搅拌器位于蜂孔管7内靠近驱动部的一端且与蜂孔管7滑动配合，所述止推搅拌器为上述的止推搅拌器。
[0028]所述蜂孔管7在靠近驱动部的一端设有第一方形孔8；
[0029]所述装填部包括机匣9以及机舱套管10，所述机匣9上设有与第一方形孔8大小相同的第二方形孔 11且与第一方形孔8位置重合，所述机舱套管10上设有与第一方形孔8大小相同的第三方形孔12；
[0030]所述机匣9同轴设置于蜂孔管7上，所述机舱套管10同轴设置于机匣9上且与机匣9转动连接；
[0031]所述第一方形孔8、第二方形孔11以及第三方形孔12的宽度大于止推搅拌器的直径，所述第一方形孔8、第二方形孔11以及第三方形孔12的长度大于止推搅拌器的长度。
[0032]本技术在具体实施时，止推搅拌器安装时，由于装填部中的机舱套管10上的第三方形孔12与机匣9上的第二方形孔11位置不一致，需要转动机舱套管10与机匣9的相对位置，使第三方形孔12与第二方形孔11重合，然后将止推搅拌器安装进入蜂孔管7内，然后旋转机舱套管10，使第三方形孔12的位置偏离第二方形孔11的位置，最后将树脂锚固剂通过蜂孔管7的顶端插入蜂孔管7内，树脂锚固剂的一端与止推搅拌器中的圆形槽3相接，以保证树脂与止推搅拌器连接的稳固性。
[0033]所述发射器的驱动部还包括卡关阀以及可调定压力的减压阀，其一端与接通压索空气的握把连接，另一端与机匣连接；所述蜂孔管7上设置有长套管，通过调压阀、长套管与蜂孔管的配合，实现不同气源压力几不同质量(重量)树脂的合理匹配。
[0034]止推搅拌器顶部的破碎刃4切破树脂卷包皮，可充分进行树脂的搅拌；止推搅拌器的齿形角度及大通道设计，方便树脂的快速导流；止推搅拌器外侧面螺旋布置的导流条5，可实现对树脂包装皮的二次切割，同时加快树脂的导流；止推搅拌器尾部的尾翼13，可实现树脂卷的自动止退，简化安装；止推搅拌器尾部设置的挡风板6能提高风能利用率，保证有效推送；
[0035]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止推搅拌器，其特征在于：包括连接基体(1)以及与连接基体(1)外侧面一体的破碎齿(2)；所述连接基体(1)设有与连接基体(1)同轴的圆形槽(3)，所述破碎齿(2)沿连接基体(1)外侧面呈圆周性分布，所述破碎齿(2)顶端为三角锥形的破碎刃(4)，所述破碎刃(4)的内刃两侧均呈圆弧形且圆弧形与圆形槽(3)相切，所述破碎刃(4)外侧面呈圆弧状，所述破碎刃(4)外侧面设有倒导流条(5)。2.根据权利要求1所述的一种止推搅拌器，其特征在于：所述破碎齿(2)上远离破碎刃(4)的一端设有尾翼(13)，所述尾翼(13)在靠近连接基体(1)的一端设有挡风板(6)，所述挡风板(6)为圆形。3.一种安装有止推搅拌器的发射器，其特征在于：包括驱动部、装填部以及蜂孔管(7)，所述驱动部与蜂孔管(7)一端连接，用于提供发射器的驱动力；所述止推搅拌器位于蜂孔管(7)内靠近驱动部的一端且与蜂孔管(7)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小钧，张有志，白俊峰，
申请(专利权)人：马小钧，
类型：新型
国别省市：
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