本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用烘干装置，包括下烘干箱和上烘干箱，伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的外侧套接有限位齿轮，且丝杆的外侧螺接有螺纹管，两个螺纹管的下端共同固定连接有支撑板，支撑板的下表面均匀固定安装有四个支腿，每个支腿的下端均转动连接有贯穿通孔的支重轮，螺纹管的外侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接有与限位齿轮啮合的不完全齿轮。通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的丝杆转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下移动，进而使支重轮将装置的整体托起，便于移动装置，同时通过调节电动伸缩杆，使不完全齿轮与限位齿轮啮合，从而避免出现退丝现象，调整后的支重轮支撑稳定性强。定性强。定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用烘干装置
[0001]本技术属于烘干装置
，具体涉及一种塑料颗粒生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒顾名思义指的就是颗粒状的塑料。常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料。塑料颗粒的应用领域极为广泛，例如在日常生活、服装工业方面、建筑材料方面、农业方面、机械工业方面以及化学工业方面均有着塑料颗粒的应用。在塑料颗粒生产过程中，为了防止塑料颗粒的湿度较大，影响后续塑料产品的质量，需要对其进行烘干处理。
[0003]现有的塑料颗粒生产用烘干装置为保证放置的平稳性，一般不在底部设置支重轮，这样导致不便移动，使用效果较差；而且现有的塑料颗粒生产用烘干装置的结构封闭，导致不便对内部进行清洁或者维修。为此我们提出一种塑料颗粒生产用烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料颗粒生产用烘干装置为保证放置的平稳性，一般不在底部设置支重轮，这样导致不便移动，使用效果较差；而且现有的塑料颗粒生产用烘干装置的结构较为固定，导致不便对内部进行清洁或者维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用烘干装置，包括下烘干箱和上烘干箱，所述上烘干箱位于下烘干箱的正上方，且所述上烘干箱的上表面固定连接有进料斗，所述下烘干箱的内侧镶嵌有加热机构，且所述下烘干箱的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的底部对称固定安装有竖板，两个所述竖板的底部共同固定安装有底板，所述底板的上表面均匀开设有四个通孔，两个所述竖板的相对面均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧套接有限位齿轮，且所述丝杆的外侧螺接有螺纹管，两个所述螺纹管的下端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个支腿，每个所述支腿的下端均转动连接有贯穿通孔的支重轮，所述螺纹管的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有与限位齿轮啮合的不完全齿轮。
[0006]优选的，所述底板呈“U”型结构，且所述底板的下表面固定安装有防滑垫。
[0007]优选的，所述下烘干箱的上表面开设有密封槽，所述上烘干箱的下表面固定安装有与密封槽卡合的密封环。
[0008]优选的，所述上烘干箱和下烘干箱的外侧均套接有固定环，两个所述固定环的相对面共同固定安装有三个电动伸缩柱。
[0009]优选的，所述上烘干箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿上烘干箱固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀固定安装有多个搅拌桨。
[0010]优选的，所述上烘干箱与下烘干箱之间连接形成圆柱型结构，所述下烘干箱呈两端敞口的圆柱型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的丝杆转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下移动，进而使支重轮将装置的整体托起，便于移动装置，同时通过调节电动伸缩杆，使不完全齿轮与限位齿轮啮合，从而避免出现退丝现象，调整后的支重轮支撑稳定性强。
[0013]2.本技术中的上烘干箱与下烘干箱间，采用密封环和密封槽卡接，通过调节电动伸缩柱，改变两个固定环的间距，从而使上烘干箱与下烘干箱的间距增大，便于对内部进行清洁或者维修。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的上烘干箱与下烘干箱连接的立体图；
[0016]图3为本技术的支撑板俯视图；
[0017]图4为本技术的A部局部放大图；
[0018]图5为本技术的B部局部放大图。
[0019]图中：1、支重轮；2、通孔；3、支撑板；4、竖板；5、搅拌桨；6、电动伸缩柱；7、固定环；8、上烘干箱；9、进料斗；10、驱动电机；11、加热机构；12、下烘干箱；13、排料斗；14、底板；15、支腿；16、丝杆；17、限位齿轮；18、伺服电机；19、密封环；20、密封槽；21、不完全齿轮；22、电动伸缩杆；23、搅拌轴；24、螺纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用烘干装置，包括下烘干箱12和上烘干箱8，上烘干箱8位于下烘干箱12的正上方，且上烘干箱8的上表面固定连接有进料斗9，下烘干箱12的内侧镶嵌有加热机构11，且下烘干箱12的底部固定连接有排料斗13，排料斗13的底部对称固定安装有竖板4，两个竖板4的底部共同固定安装有底板14，底板14的上表面均匀开设有四个通孔2，两个竖板4的相对面均固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴固定连接有丝杆16，丝杆16的外侧套接有限位齿轮17，且丝杆16的外侧螺接有螺纹管24，两个螺纹管24的下端共同固定连接有支撑板3，支撑板3的下表面均匀固定安装有四个支腿15，每个支腿15的下端均转动连接有贯穿通孔2的支重轮1，螺纹管24的外侧固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的上端固定连接有与限位齿轮17啮合的不完全齿轮21，通过启动伺服电机18，带动与其输出轴连接的丝杆16转动，实现外侧的螺纹管24带动支撑板3向下移动，进而使支重轮1将装置的整体托起，便于移动装置，同时通过调节电动伸缩杆22，使不完全齿轮21与限位齿轮17啮合，从而避免出现退丝现象，调整后的支重轮1支撑稳定性强。
[0022]进一步地，底板14呈“U”型结构，且底板14的下表面固定安装有防滑垫，增强放置
装置的防侧滑能力。
[0023]进一步地，下烘干箱12的上表面开设有密封槽20，上烘干箱8的下表面固定安装有与密封槽20卡合的密封环19，增强上烘干箱8与下烘干箱12间连接的密闭性。
[0024]进一步地，上烘干箱8和下烘干箱12的外侧均套接有固定环7，两个固定环7的相对面共同固定安装有三个电动伸缩柱6，便于使上烘干箱8与下烘干箱12分离。
[0025]进一步地，上烘干箱8的上表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿上烘干箱8固定连接有搅拌轴23，搅拌轴23的外侧均匀固定安装有多个搅拌桨5，起到搅拌塑料颗粒的作用。
[0026]进一步地，上烘干箱8与下烘干箱12之间连接形成圆柱型结构，下烘干箱12呈两端敞口的圆柱型结构。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]移动装置时，首先调节电动伸缩杆22，使不完全齿轮21与限位齿轮17分离，然后启动伺服电机18，伺服电机18带动与其输出轴连接的丝杆16转动，带动外侧的螺纹管24带动支撑板3向下移动，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用烘干装置，包括下烘干箱(12)和上烘干箱(8)，其特征在于：所述上烘干箱(8)位于下烘干箱(12)的正上方，且所述上烘干箱(8)的上表面固定连接有进料斗(9)，所述下烘干箱(12)的内侧镶嵌有加热机构(11)，且所述下烘干箱(12)的底部固定连接有排料斗(13)，所述排料斗(13)的底部对称固定安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)的底部共同固定安装有底板(14)，所述底板(14)的上表面均匀开设有四个通孔(2)，两个所述竖板(4)的相对面均固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外侧套接有限位齿轮(17)，且所述丝杆(16)的外侧螺接有螺纹管(24)，两个所述螺纹管(24)的下端共同固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面均匀固定安装有四个支腿(15)，每个所述支腿(15)的下端均转动连接有贯穿通孔(2)的支重轮(1)，所述螺纹管(24)的外侧固定安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的上端固定连接有与限位齿轮(17)啮合的不完全齿轮(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云松，陶飞，刘云鹤，
申请(专利权)人：昆山英诺特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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