一种布料自动裁床机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料裁剪的技术领域，特别是涉及一种布料自动裁床机，其可以自动将布匹裁剪到合适的尺寸，降低了劳动强度，提高了工作效率；包括第一支撑台、第一支板、第一转轴、卷轴、第二支撑台、第三支撑台、第二支板、第二转轴、滚轴、工作台、压紧装置、第一丝杆、滑动块、固定板、连接板、第一电机、第二丝杆、滑块、固定块和第二电机，第一支板固定安装在第一支撑台的上端，第一转轴转动安装在第一支板上，卷轴固定安装在第一转轴上，布匹卷绕在卷轴上，第二支撑台位于第一支撑台的左侧，第二支撑台的上端为斜面，第三支撑台位于第二支撑台的左侧，第二支板固定安装在第三支撑台的上端，第二转轴转动安装在第二支板上。第二转轴转动安装在第二支板上。第二转轴转动安装在第二支板上。

【技术实现步骤摘要】
一种布料自动裁床机


[0001]本技术涉及布料裁剪的
，特别是涉及一种布料自动裁床机。

技术介绍

[0002]在服装制作的过程中首先需要对布匹进行裁剪，现有的裁剪方式是手工用剪刀进行裁剪，其劳动强度大，工作效率低，实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动将布匹裁剪到合适的尺寸，降低了劳动强度，提高了工作效率的一种布料自动裁床机。
[0004]本技术的一种布料自动裁床机，包括第一支撑台、第一支板、第一转轴、卷轴、第二支撑台、第三支撑台、第二支板、第二转轴、滚轴、工作台、压紧装置、第一丝杆、滑动块、固定板、连接板、第一电机、第二丝杆、滑块、固定块和第二电机，第一支板固定安装在第一支撑台的上端，第一转轴转动安装在第一支板上，卷轴固定安装在第一转轴上，布匹卷绕在卷轴上，第二支撑台位于第一支撑台的左侧，第二支撑台的上端为斜面，第三支撑台位于第二支撑台的左侧，第二支板固定安装在第三支撑台的上端，第二转轴转动安装在第二支板上，滚轴固定安装在第二转轴上，工作台位于第三支撑台的左侧，压紧装置固定安装在工作台上端的右部，工作台上端的右部设置有滑道，第一丝杆转动安装在工作台的滑道上，滑动块前后滑动安装在工作台的滑道内，滑动块与第一丝杆螺装，固定板固定安装在滑动块的上端，固定板上设置有裁剪刀，连接板固定安装在工作台的前端，第一电机固定安装在连接板的上端，第一电机的输出端与第一丝杆的前端连接，工作台的左部设置有滑槽，第二丝杆的右端转动安装滑槽的右端，第二丝杆的左部转动安装在工作台上，滑块左右滑动安装在工作台的滑槽内，滑块与第二丝杆螺装，固定块固定安装在滑块的上端，固定块上设置有布匹夹持装置，布匹通过第二支撑台的上端包覆在第二转轴的上部，第二电机固定安装在工作台的左端，第二电机的输出端与第二丝杆的左端连接。
[0005]本技术的一种布料自动裁床机，还包括防滑垫板，防滑垫板固定安装在第二支撑台的上端。
[0006]本技术的一种布料自动裁床机，还包括悬挂架和气枪，悬挂架固定安装在工作台的左端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与气泵连接。
[0007]本技术的一种布料自动裁床机，还包括照明装置，照明装置固定安装在工作台的上端。
[0008]本技术的一种布料自动裁床机，还包括底座，底座固定安装在工作台的下端。
[0009]本技术的一种布料自动裁床机，连接板上设置有加强筋。
[0010]本技术的一种布料自动裁床机，工作台的外层涂有防锈涂层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要裁剪布匹时，首先将布匹的左端通过固定块上的夹持装置固定夹持，然后打开第二电机，第二电机带动第二丝杆旋转，第
二丝杆带动滑块向左移动，滑块通过固定块带动布匹的左端向左移动，至布匹移动到合适的尺寸后，使用压紧装置压紧布匹，然后打开第一电机，第一电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆带动滑动块向前移动，滑动块带动固定板和裁剪刀向前移动，裁剪刀在向前移动的过程中将布匹截断即可，其避免了人工的裁剪，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是工作台、第一丝杆和第二丝杆等连接的结构示意图；
[0014]图3是第三支撑台、第二支板和第二转轴等连接的结构示意图；
[0015]图4是第一支撑台、第一支板和第一转轴等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一支撑台；2、第一支板；3、第一转轴；4、卷轴；5、第二支撑台；6、第三支撑台；7、第二支板；8、第二转轴；9、滚轴；10、工作台；11、压紧装置；12、第一丝杆；13、滑动块；14、固定板；15、连接板；16、第一电机；17、第二丝杆；18、滑块；19、固定块；20、第二电机；21、防滑垫板；22、悬挂架；23、气枪；24、照明装置；25、底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种布料自动裁床机，包括第一支撑台1、第一支板2、第一转轴3、卷轴4、第二支撑台5、第三支撑台6、第二支板7、第二转轴8、滚轴9、工作台10、压紧装置11、第一丝杆12、滑动块13、固定板14、连接板15、第一电机16、第二丝杆17、滑块18、固定块19和第二电机20，第一支板2固定安装在第一支撑台1的上端，第一转轴3转动安装在第一支板2上，卷轴4固定安装在第一转轴3上，布匹卷绕在卷轴4上，第二支撑台5位于第一支撑台1的左侧，第二支撑台5的上端为斜面，第三支撑台6位于第二支撑台5的左侧，第二支板7固定安装在第三支撑台6的上端，第二转轴8转动安装在第二支板7上，滚轴9固定安装在第二转轴8上，工作台10位于第三支撑台6的左侧，压紧装置11固定安装在工作台10上端的右部，工作台10上端的右部设置有滑道，第一丝杆12转动安装在工作台10的滑道上，滑动块13前后滑动安装在工作台10的滑道内，滑动块13与第一丝杆12螺装，固定板14固定安装在滑动块13的上端，固定板14上设置有裁剪刀，连接板15固定安装在工作台10的前端，第一电机16固定安装在连接板15的上端，第一电机16的输出端与第一丝杆12的前端连接，工作台10的左部设置有滑槽，第二丝杆17的右端转动安装滑槽的右端，第二丝杆17的左部转动安装在工作台10上，滑块18左右滑动安装在工作台10的滑槽内，滑块18与第二丝杆17螺装，固定块19固定安装在滑块18的上端，固定块19上设置有布匹夹持装置，布匹通过第二支撑台5的上端包覆在第二转轴8的上部，第二电机20固定安装在工作台10的左端，第二电机20的输出端与第二丝杆17的左端连接；当需要裁剪布匹时，首先将布匹的左端通过固定块19上的夹持装置固定夹持，然后打开第二电机20，第二电机20带动第二丝杆17旋转，第二丝杆17带动滑块18向左移动，滑块18通过固定块19带动布匹的左端向左移动，至布匹移动到合适的尺寸后，使用压紧装置11压紧布匹，然后打开第一电机16，第一电机16带动第一丝
杆12旋转，第一丝杆12带动滑动块13向前移动，滑动块13带动固定板14和裁剪刀向前移动，裁剪刀在向前移动的过程中将布匹截断即可，其避免了人工的裁剪，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
[0019]本技术的一种布料自动裁床机，还包括防滑垫板21，防滑垫板21固定安装在第二支撑台5的上端；通过上述设置，防止了布匹在第二支撑台5上滑落，提高了使用过程中的可靠性和稳定性。
[0020]本技术的一种布料自动裁床机，还包括悬挂架22和气枪23，悬挂架22固定安装在工作台10的左端，气枪23悬挂在悬挂架22上，气枪23通过气管与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪23将工作台10上端的灰尘和杂质吹干净，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料自动裁床机，其特征在于，包括第一支撑台（1）、第一支板（2）、第一转轴（3）、卷轴（4）、第二支撑台（5）、第三支撑台（6）、第二支板（7）、第二转轴（8）、滚轴（9）、工作台（10）、压紧装置（11）、第一丝杆（12）、滑动块（13）、固定板（14）、连接板（15）、第一电机（16）、第二丝杆（17）、滑块（18）、固定块（19）和第二电机（20），第一支板（2）固定安装在第一支撑台（1）的上端，第一转轴（3）转动安装在第一支板（2）上，卷轴（4）固定安装在第一转轴（3）上，布匹卷绕在卷轴（4）上，第二支撑台（5）位于第一支撑台（1）的左侧，第二支撑台（5）的上端为斜面，第三支撑台（6）位于第二支撑台（5）的左侧，第二支板（7）固定安装在第三支撑台（6）的上端，第二转轴（8）转动安装在第二支板（7）上，滚轴（9）固定安装在第二转轴（8）上，工作台（10）位于第三支撑台（6）的左侧，压紧装置（11）固定安装在工作台（10）上端的右部，工作台（10）上端的右部设置有滑道，第一丝杆（12）转动安装在工作台（10）的滑道上，滑动块（13）前后滑动安装在工作台（10）的滑道内，滑动块（13）与第一丝杆（12）螺装，固定板（14）固定安装在滑动块（13）的上端，固定板（14）上设置有裁剪刀，连接板（15）固定安装在工作台（10）的前端，第一电机（16）固定安装在连接板（15）的上端，第一电机（16）的输出端与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，冯合利，史长见，王书达，
申请(专利权)人：泰安雷诺衣丰服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：