盒式磁带的涂层弹簧片制造技术

技术编号:3072749 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种盒式磁带的磁带盘弹簧片,用涂有不渗透层的屈服强度稍大于100,000psi的软钢之类铁磁性材料制成。合金钢和AISI结构钢也适用。涂层阻止对磁带的污染,它可以是镀镍、镀锌、真漆、涂料、清漆和聚合物涂层。一种包括对钢片涂层、切开钢片和从钢片的切开条带冲压成弹簧片构型的方法。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盒式磁带,具体地涉及盒式磁带内使用的磁带盘弹簧片。盒式磁带用于存储各种信息(即模拟信息或数字信息)。例如,盒式磁带可以用于存储尤其是从录像机和/或录音机装置获得的信息。盒式磁带内存储信息用的介质通常为涂有可磁化金属氧化物粉粒的非磁性材料(即塑料或聚酯薄膜)柔性带形式。在使用期间,让磁带通过记录头,记录头以代表待存储信息的方式磁化氧化物粉粒,从而将信息记录在磁带上。在记录信息期间,磁带从盒式磁带的第一磁带盘传送到第二磁带盘上。盒式磁带的外壳(带盒)为两个磁带盘提供对齐和支承结构件,同时在记录信息和重放已存信息期间当磁带通过两个磁带盘之间时提供一个支承、对齐和控制磁带的机构。在带盒内的第一侧面上安装一个磁带盘弹簧片,它向着带盒的相对侧面接合和偏压磁带盘。为了保护盒式磁带中的磁带不受杂散磁性源的影响,现有技术的带盒是封闭的而磁带盘用非磁性材料(即塑料)制造。为了进一步保护磁带不受磁性影响,现有技术说明磁带盘弹簧片必须用非磁性材料如不锈钢或铝制造。现有技术说明,为了可靠地操作盒式磁带,此种做法是必需的。虽然现有技术用不锈钢和铝制造磁带盘弹簧片是有效的,但此种材料相当昂贵并且工作性能差。由于盒式磁带的重要性,需要使用不太贵的易加工的材料来制造磁带盘弹簧片。附图的简要说明附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例制成的盒式磁带的磁带盘弹簧片的平面图;图2是如图1所示的弹簧片的侧视图;图3是图1中所示弹簧片的沿图2的3-3线截取的截面图。本专利技术申请人确定,在铁磁性钢涂一层抗渗材料的情况下铁磁性钢可以用于制造磁带盘弹簧片。现有技术提出,铁磁性钢不能使用是因为这种钢有磁性。另一方面,本申请人确定,在磁带盘弹簧片的制造中使用铁磁性钢的困难在于产生磁性粉粒,它们从铁磁性钢上分离并落到磁带上,由此妨害磁带的功能。本申请人发现,在铁磁性弹簧片与污染封闭系统如环氧树脂涂层联用的情况下,可以保留现有技术中使用的磁带盘弹簧片而不存在现有技术材料具有的困难和花费。铁磁性钢产生磁性粉粒可以与许多机制有关。腐蚀可以是一个来源,但肯定并非唯一来源。从磁带盘弹簧片上产生磁性粉粒的其它来源包括由于未涂层磁带盘弹簧片的弯折而产生的铁磁性钢的金属剥落或正常使用期间的疲劳。因为本申请人的专利技术通过密封表面减少了磁性粉粒的产生,所以本申请人的专利技术是一种污染封闭系统而不是腐蚀防止系统。图1和图2表示根据本专利技术的一种盒式磁带的磁带盘弹簧片10。磁带盘弹簧片10用带涂层11的软钢制造。弹簧片10为美国专利No.5,005,780号和No.4,899,243号中图示的大致形状,此处包括了这两个专利的公开内容作为参考。但是,本专利技术可以应用于适合用作盒式磁带内磁带盘弹簧片的任何形状的弹簧片。弹簧片10具有由第一和第二纵向边缘12和14限定的大致矩形的构型。这些边缘实际上延伸弹簧片的整个长度,平行于纵向中心线。这些边缘由圆形端部16接合。因此弹簧片周边限定了顶部表面17和底部表面19。弹簧片10具有扁平的中央基底部分18,它适合于接合在带盒外壳中。在基底部分中制有一对孔洞20,以便于将弹簧片连接到带盒的外壳上。在优选实施例中,一对横向弯折或折线22确定基底部分的范围。该基底部分18终止于一组弯折22处,后者形成一个支点。这些弯折22限定端部部分28。端部部分以一个对基底平面的角度弯曲伸出基底平面。该角度最好大约为17度。该组弯折(和支点)相对于弹簧片的中央对称。簧片的厚度约为0.010至0.016英寸,最好约为0.012英寸。当弹簧片松驰时,两端预定高出基底部分0.390英寸。弹簧片10在扁平状态下的长度为3.937英寸。当端部从基底偏转0.079英寸的距离时,弹簧片对每侧施力约140-200克,一种实施本专利技术的弹簧片的纵向边缘12和14之间的宽度范围为0.275至0.350英寸,足以制成起作用的弹簧片。根据本专利技术,顶部表面17和底部表面19涂了一层涂层11,在图3的截面中看得最清楚。该涂层包围表面并密封住附着在表面上的金属粉粒。该涂层和包围的粉粒一起形成一个保护磁带不受污染的污染封闭系统。与已知的盒式磁带弹簧片不同,该弹簧片10用铁磁性钢如软钢制成。根据设想屈服强度大于100,000psi(磅/平方英寸)的钢将适合于本专利技术。合金钢和铁磁性的AISI结构钢也被认为适合于本专利技术。涂层11可以包括许多材料,如镀镍层,镀铬层或镀锌层。真漆、富锌涂料或富铝涂料、清漆、环氧树脂或包括多个交替聚合物涂层的聚合物涂层,对于从弹簧片表面通过涂层的污染物是不渗透的,因此也被认为可以采用。当然,该涂层必须具有足够大的柔性,从而使弹簧片起作用而不损坏涂层。用铁磁性涂层钢构造带盒的目的是提供一种在材料费用和成形特性的基础上制造成本更经济的磁带盘弹簧片。它预定用于使用寿命有限的盒式带。此种盒式带通常不用于保存要在长时间内重复使用的预录材料。相反,它们最适用于有限的任务和在传播中使用,例如,广告和促销材料。弹簧片10最好用从一卷材料切开的切至宽度的条带制成。为了成形弹簧片,条带可以按美国专利No.4,845,820号中公开的工艺送入冲压机,该专利的公开内容包括于此作为参考。根据设想钢片首先涂层,而后切开并消磁。钢片涂层可以使用任何适合的已知工艺。顶部表面17和底部表面19将涂层,而纵向边缘12和14可以不涂层。圆头端部16也不涂层,因为它们是在冲压过程中形成的。弹簧片的至少90%的暴露表面受到涂层。最好是大约95%至98%受到涂层。根据设想涂层可以是那种“愈合”刻痕的类型,如电镀,可氧化而保护暴露的边缘。关键因素是避免形成在弯曲时会从弹簧片脱落的颗粒氧化物。这种微粒状物质会对磁性介质的性能产生不良影响。虽然认为未涂层的边缘不产生不良后果,但一种替代方案是在弹簧片成形后对每个弹簧片进行涂层。已经展示和说明了本专利技术的各种特点。但是,可以进行各种变型而不脱离本专利技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒式磁带用的磁带盘弹簧片,由一条细长的金属带构成,包括一个基底部分和至少一个从基底平面伸出的分支部分,该弹簧片用铁磁性钢制成。

【技术特征摘要】
US 1994-8-9 08/287,8511.一种盒式磁带用的磁带盘弹簧片,由一条细长的金属带构成,包括一个基底部分和至少一个从基底平面伸出的分支部分,该弹簧片用铁磁性钢制成。2.一种如权利要求1中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片用屈服强度大于100,000psi的软钢制成。3.一种如权利要求2中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片材料选自包括软钢、合金钢和AISI结构钢的一组材料。4.一种如权利要求1中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片表面积的90%以上涂了一层不渗透的涂层。5.一种如权利要求4中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述涂层覆盖了弹簧片表面积的至少98%。6.一种如权利要求4中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述涂层选自包括镀镍、镀铬或镀锌的一组涂层。7.一种如权利要求4中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述涂层选自包括真漆、涂料、富锌涂料、富铝涂料、清漆,环氧树脂和聚合物涂层的一组涂层。8.一种如权利要求6中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片用屈服强度大于100,000psi的软钢制成。9.一种如权利要求6中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片材料选自包括软钢、合金钢和AISI结构钢的一组材料。10.一种如权利要求7中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧钢用屈服强度大于100,000psi的软钢制成。11.一种如权利要求7中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片材料选自包括软钢、合金钢和AISI结构钢的一组材料。12.一种如权利要求1中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片包括一条具有大致平行的纵向边缘的细长金属带,其宽度在0.300至0.350英寸之间,其厚度在0.010至0.016英寸之间。13.一种如权利要求2中所述的磁带盘弹簧片,其中,上述弹簧片包括一条具有大致平行的纵向边缘的细长金属带,其宽度在0.300至0.350英寸之间,其厚度在0.010至0.016英寸之间。14....

【专利技术属性】
技术研发人员:JT穆拉斯基
申请(专利权)人:贾森有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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