一种用于色选机的抗干扰分选装置制造方法及图纸

技术编号:30726680 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:27
本申请涉及色选机技术领域,且公开了一种用于色选机的抗干扰分选装置,包括机体、上料筒和传送带,所述传送带的下方设置有承接筒,所述机体的外部设置有和传送带传动连接的驱动电机,所述传送带输出端的一侧设置有第一气嘴,且传送带的输出端下方与机体焊接有滑板,且滑板的顶端固定连接有呈竖直方向设置的第一CCD感应器,所述滑板的底端一侧设置有第二CCD感应器和第二气嘴,且滑板的下方设置有提升带,且提升带上均匀分布有多个凸齿。本方案,通过在承接板的下方设置第二CCD感应器和第二气嘴,实现对承接板上滑下的物料进行检测,将其中的良品进行剔除,并通过提升带将良品重新提升至成品筒中,实现对带出比的降低操作。实现对带出比的降低操作。实现对带出比的降低操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色选机的抗干扰分选装置


[0001]本申请涉及色选机的领域,尤其是涉及一种用于色选机的抗干扰分选装置。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
[0003]现有的色选机物料在通过料筒输出后直接通过传送带进行传输,导致物料在传送带上可能存在堆叠的情况,进而导致在检测时同时对两个物体进行检测,从而可能导致分离机构直接将两个物体均进行分离操作,提升了色选机的带出比(指色选机选出的废料中杂质数量与正常合格颗粒的比),对色选机造成不良影响,因而需要降低该种情况发生的概率,降低色选机的带出比,提升色选机的抗干扰能力。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有色选机带出比较高,抗干扰能力较弱的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种用于色选机的抗干扰分选装置。
[0006]本申请提供的一种用于色选机的抗干扰分选装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于色选机的抗干扰分选装置,包括机体,所述机体的一侧顶部固定连接有上料筒,机体的另一侧底部固定连接有成品筒,所述上料筒和成品筒之间设置有用于物料传输的传送带,且传送带的下方设置有承接筒,所述机体的外部设置有和传送带传动连接的驱动电机,所述传送带输出端的一侧设置有第一气嘴,且传送带的输出端下方与机体焊接有滑板,且滑板的顶端固定连接有呈竖直方向设置的第一CCD感应器,所述滑板的底端一侧设置有第二CCD感应器和第二气嘴,且滑板的下方设置有提升带,且提升带上均匀分布有多个凸齿。
[0008]通过采用上述技术方案,滑板对第一气嘴分离出的物料进行承接,通过第二CCD感应器进行复检,并通过第二气嘴传动至提升带上,通过提升带将物料输送至成品筒中。
[0009]优选的,所述滑板和承接筒之间具有一定的间隙,所述第二CCD感应器和第二气嘴均朝向该间隙位置设置,所述滑板的下方倾斜设置有承接板。
[0010]通过采用上述技术方案,第二CCD感应器对物料进行检测后,通过第二气嘴将其排出,承接板对物料进行承接后输送至提升带上。
[0011]优选的,所述承接板的底部均匀分布有多个限位齿,所述凸齿在提升带上均匀分布有多组,且每组凸齿均设置有多个,并且多个凸齿之间间隔均匀分布,所述凸齿和限位齿位置间隔设置。
[0012]通过采用上述技术方案,限位齿对物料的位置进行限制,防止其漏下,凸齿在提升带上端面倾斜向上设置,对物料在提升带上位置进行稳定。
[0013]优选的,所述上料筒的内部等间距焊接有多个隔板,且上料筒的出料口位置转动连接有封板,所述封板的一侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的固定端和机体之间转动连接,输出端和封板之间转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,隔板对上料筒进行分隔,电动伸缩杆通过和封板之间的传动,实现对封板和上料筒出料口之间张角大小的改变,从而控制出料量。
[0015]优选的,所述传送带正视面呈夹角为钝角的V形结构,且传送带上沿外壁均匀分布有多个纵棱,并且传送带上沿辊轮方向均匀分布有多个横棱,所述纵棱的位置和隔板位置对应设置。
[0016]通过采用上述技术方案,纵棱和横棱对物料之间进行分隔,减小两个物料之间堆叠放置的可能性。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过在承接板的下方设置第二CCD感应器和第二气嘴,实现对承接板上滑下的物料进行检测,将其中的良品进行剔除,并通过提升带将良品重新提升至成品筒中,实现对带出比的降低操作;
[0019]2.通过对上料筒内部进行分隔,保证上料筒和传送带之间的对应关系,通过在传送带上设置纵棱和横棱,对物料之间进行一定程度的分隔,减小相互之间堆叠情况的发生,通过上料筒底部封板对上料筒出口大小的控制,从而完成对出料量的控制,进一步提升物料铺设的均匀性,降低色选机所受到的干扰。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的纵剖结构示意图。
[0021]图2是申请实施例的俯视结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的A处放大结构示意图。
[0023]图4是申请实施例的提升带结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、机体;2、上料筒;201、隔板;3、传送带;301、纵棱;302、横棱;4、辊轮;5、第一气嘴;8、第二气嘴;9、第二CCD感应器;10、滑板;11、第一CCD感应器;12、成品筒;13、提升带;14、承接板;15、承接筒;16、驱动电机;17、限位齿;18、凸齿;19、电动伸缩杆;20、封板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种用于色选机的抗干扰分选装置。参照图1和图3,一种用于色选机的抗干扰分选装置,包括机体1,机体1的一侧顶部固定连接有上料筒2,上料筒2的内部等间距焊接有多个隔板201,且上料筒2的出料口位置转动连接有封板20,封板20的一侧和出料口远离成品筒12的一侧转动连接,封板20的一侧设置有电动伸缩杆19,且电动伸缩杆19的固定端和机体1之间转动连接,输出端和封板20之间转动连接,通过电动伸缩杆19长度的控制,实现对于封板20位置的控制,进而改变出料口开口的大小,机体1的另一侧底部固定连接有成品筒12,上料筒2和成品筒12之间设置有用于物料传输的传送带3,传送带3正视面呈夹角为钝角的V形结构,传送带3一段呈水平设置,另一段呈向下的倾斜设置,且传送
带3上沿外壁均匀分布有多个纵棱301,并且传送带3上沿辊轮4方向均匀分布有多个横棱302,纵棱301的位置和隔板201位置对应设置,且传送带3的下方设置有承接筒15,机体1的外部设置有和传送带3传动连接的驱动电机16,传送带3输出端的一侧设置有第一气嘴5,第一气嘴5和外部输气机构之间连通设置,且传送带3的输出端下方与机体1焊接有滑板10,且滑板10的顶端固定连接有呈竖直方向设置的第一CCD感应器11,第一CCD感应器11和第一气嘴5均设置有多个,且多个第一CCD感应器11和第一气嘴5之间相互对应设置。
[0027]参照图1和图4,滑板10的底端一侧设置有第二CCD感应器9和第二气嘴8,第二气嘴8和外部的输气机构之间连通设置,第二CCD感应器9和第二气嘴8均设置有多个,且相互之间对应设置,滑板10的下方设置有提升带13,提升带13的顶端延伸至成品筒12的内部,保证良品物料可以重新回至成品筒12中,且提升带13上均匀分布有多个凸齿18,凸齿18沿顺时针方向分布,均朝向成品筒12设置,滑板10和承接筒15之间具有一定的间隙,第二CCD感应器9和第二气嘴8均朝向该间隙位置设置,滑板10的下方倾斜设置有承接板14,承接板14的底部均匀分布有多个限位齿17,凸齿18在提升带13上均匀分布有多组,且每组凸齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色选机的抗干扰分选装置,包括机体(1),所述机体(1)的一侧顶部固定连接有上料筒(2),机体(1)的另一侧底部固定连接有成品筒(12),所述上料筒(2)和成品筒(12)之间设置有用于物料传输的传送带(3),且传送带(3)的下方设置有承接筒(15),所述机体(1)的外部设置有和传送带(3)传动连接的驱动电机(16),其特征在于:所述传送带(3)输出端的一侧设置有第一气嘴(5),且传送带(3)的输出端下方与机体(1)焊接有滑板(10),且滑板(10)的顶端固定连接有呈竖直方向设置的第一CCD感应器(11),所述滑板(10)的底端一侧设置有第二CCD感应器(9)和第二气嘴(8),且滑板(10)的下方设置有提升带(13),且提升带(13)上均匀分布有多个凸齿(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于色选机的抗干扰分选装置,其特征在于:所述滑板(10)和承接筒(15)之间具有一定的间隙,所述第二CCD感应器(9)和第二气嘴(8)均朝向该间隙位置设置,所述滑板(10)的下方倾斜设置有承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘吉勇许存伍
申请(专利权)人:安徽洛菲斯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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