一种储罐用的组装式内浮盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储罐用的组装式内浮盘，包括浮盘盖板，所述浮盘盖板的下侧设置有外固定环、内固定环以及圆形固定块，所述浮盘盖板与外固定环通过若干个螺栓固定连接，所述内固定环位于外固定环的内圈，所述圆形固定块位于内固定环的内圈，所述外固定环、内固定环以及圆形固定块通过若干个连接杆固定连接，所述外固定环的内圆周面、所述内固定环的外圆周面以及内圆周面、所述圆形固定块的外圆周面分别设置有若干个定位件，所述外固定环与内固定环之间以及内固定环与圆形固定块之间分别设置有若干个筒形浮块。本实用新型专利技术可方便的对筒形浮块进行安装以及拆卸，方便后期的维修以及维护，降低了作业人员的作业强度。降低了作业人员的作业强度。降低了作业人员的作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐用的组装式内浮盘


[0001]本技术涉及内浮盘
，尤其涉及一种储罐用的组装式内浮盘。

技术介绍

[0002]内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法，有数据统计表明，采用内浮顶3
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6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本，能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染，是一种理想的内浮盘。具有成本低，施工期短，耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点，油罐采用内浮顶的目的是减少储存过程中的挥发耗损，节约能源，降低安全隐患和减少环境污染，但是现有的内浮盘所用的浮块都是通过焊接固定，不便于后期维修以及更换，难以拆卸，给作业人员带来的较大的作业强度。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中提出的现有的内浮盘所用的浮块都是通过焊接固定，不便于后期维修以及更换，难以拆卸，给作业人员带来的较大的作业强度，本技术提出一种储罐用的组装式内浮盘，可方便的对筒形浮块进行安装以及拆卸，方便后期的维修以及维护，降低了作业人员的作业强度。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种储罐用的组装式内浮盘，包括浮盘盖板，所述浮盘盖板的下侧设置有外固定环、内固定环以及圆形固定块，所述浮盘盖板与外固定环通过若干个螺栓固定连接，所述内固定环位于外固定环的内圈，所述圆形固定块位于内固定环的内圈，所述外固定环、内固定环以及圆形固定块通过若干个连接杆固定连接，所述外固定环的内圆周面、所述内固定环的外圆周面以及内圆周面、所述圆形固定块的外圆周面分别设置有若干个定位件，所述外固定环与内固定环之间以及内固定环与圆形固定块之间分别设置有若干个筒形浮块，所述筒形浮块的两端分别设置有推动锁定机构；
[0007]所述推动锁定机构包括开设于筒形浮块内部的安装内孔，所述安装内孔内设置有弹簧，所述弹簧靠近定位件的一侧设置有限制块，所述限制块远离弹簧的一侧固定有限制方杆，且所述限制方杆远离弹簧的一侧贯穿筒形浮块，所述限制方杆远离限制块一侧的上表面固定有拉动块。
[0008]优选的，所述定位件包括固定与外固定环、内固定环以及圆形固定块的方形固定块，所述方形固定块靠近筒形浮块的一侧开设有限制内孔，所述限制内孔的上侧连通开设有通槽。
[0009]优选的，所述限制方杆延伸至限制内孔内，所述拉动块位于通槽内，且所述限制方杆与限制内孔相匹配，所述拉动块与通槽相匹配。
[0010]优选的，所述浮盘盖板的上表面开设有观察口，且所述观察口内安装有强化玻璃。
[0011]优选的，所述浮盘盖板的上表面设置有接线端子，且所述接线端子通过电线与外部接地装置连接。
[0012]优选的，所述浮盘盖板的上表面设置有若干个透气通孔，且若干个所述透气通孔内分别设置有防尘网。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过筒形浮块、推动锁定机构的设置，可方便的对筒形浮块进行安装以及拆卸，方便后期的维修以及维护，降低了作业人员的作业强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种储罐用的组装式内浮盘的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种储罐用的组装式内浮盘的第一立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种储罐用的组装式内浮盘中筒形浮块的剖视立体结构示意图。
[0018]图中：1外固定环、2内固定环、3圆形固定块、4连接杆、5定位件、51方形固定块、52限制内孔、53通槽、6筒形浮块、61安装内孔、62弹簧、63限制块、64限制方杆、65拉动块、8浮盘盖板、9透气通孔、10观察口、11接线端子。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
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3所示，本技术提出的一种储罐用的组装式内浮盘，包括浮盘盖板8，浮盘盖板8的下侧设置有外固定环1、内固定环2以及圆形固定块3，浮盘盖板8与外固定环1通过若干个螺栓固定连接，内固定环2位于外固定环1的内圈，圆形固定块3位于内固定环2的内圈，外固定环1、内固定环2以及圆形固定块3通过若干个连接杆4固定连接，外固定环1的内圆周面、内固定环2的外圆周面以及内圆周面、圆形固定块3的外圆周面分别设置有若干个定位件5，外固定环1与内固定环2之间以及内固定环2与圆形固定块3之间分别设置有若干个筒形浮块6，筒形浮块6的两端分别设置有推动锁定机构；
[0021]推动锁定机构包括开设于筒形浮块6内部的安装内孔61，安装内孔61内设置有弹簧62，弹簧62靠近定位件5的一侧设置有限制块63，限制块63远离弹簧62的一侧固定有限制方杆64，且限制方杆64远离弹簧62的一侧贯穿筒形浮块6，限制方杆64远离限制块63一侧的上表面固定有拉动块65。
[0022]在一个可选的实例中，定位件5包括固定与外固定环1、内固定环2以及圆形固定块3的方形固定块51，方形固定块51靠近筒形浮块6的一侧开设有限制内孔52，限制内孔52的上侧连通开设有通槽53。
[0023]在一个可选的实例中，限制方杆64延伸至限制内孔52内，拉动块65位于通槽53内，且限制方杆64与限制内孔52相匹配，拉动块65与通槽53相匹配。
[0024]在一个可选的实例中，浮盘盖板8的上表面开设有观察口10，且观察口10内安装有
强化玻璃。
[0025]在一个可选的实例中，浮盘盖板8的上表面设置有接线端子11，且接线端子11通过电线与外部接地装置连接。
[0026]在一个可选的实例中，浮盘盖板8的上表面设置有若干个透气通孔9，且若干个透气通孔9内分别设置有防尘网。
[0027]工作原理：在进行拆卸时，可将若干个螺栓卸下即可将浮盘盖板8从外固定环1上拆下，在需要拆卸筒形浮块6时，可将两侧推动锁定机构中的拉动块65分别向筒形浮块6的方向推动，进一步的使得限制方杆64与限制块63向安装内孔61内移动，限制方杆64并远离限制内孔52，同时压缩弹簧62，待限制方杆64从限制内孔52内完全脱离时，即可将筒形浮块6取下，松开拉动块65，限制方杆64会由于弹簧62的弹力回到原先位置，完成拆卸，如需要安装时，可将两侧推动锁定机构中的拉动块65分别向筒形浮块6的方向推动，使得限制方杆64进入安装内孔61内，然后将限制方杆64对准限制内孔52以及拉动块65对准通槽53，再松开拉动块65，使得限制方杆64与拉动块65由于弹簧62的弹力分别进入到限制内孔52与通槽53内，完成筒形浮块6的安装，本装置可方便的对筒形浮块6进行安装以及拆卸，方便后期的维修以及维护，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐用的组装式内浮盘，包括浮盘盖板(8)，其特征在于，所述浮盘盖板(8)的下侧设置有外固定环(1)、内固定环(2)以及圆形固定块(3)，所述浮盘盖板(8)与外固定环(1)通过若干个螺栓固定连接，所述内固定环(2)位于外固定环(1)的内圈，所述圆形固定块(3)位于内固定环(2)的内圈，所述外固定环(1)、内固定环(2)以及圆形固定块(3)通过若干个连接杆(4)固定连接，所述外固定环(1)的内圆周面、所述内固定环(2)的外圆周面以及内圆周面、所述圆形固定块(3)的外圆周面分别设置有若干个定位件(5)，所述外固定环(1)与内固定环(2)之间以及内固定环(2)与圆形固定块(3)之间分别设置有若干个筒形浮块(6)，所述筒形浮块(6)的两端分别设置有推动锁定机构；所述推动锁定机构包括开设于筒形浮块(6)内部的安装内孔(61)，所述安装内孔(61)内设置有弹簧(62)，所述弹簧(62)靠近定位件(5)的一侧设置有限制块(63)，所述限制块(63)远离弹簧(62)的一侧固定有限制方杆(64)，且所述限制方杆(64)远离弹簧(62)的一侧贯穿筒形浮块(6)，所述限制方杆(64)远离限制块(63)一侧的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建明，
申请(专利权)人：连云港帅宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：