一种氧化颜料保存用密封储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及密封罐技术领域，尤其涉及一种氧化颜料保存用密封储罐，包括罐体、安装环、顶盖和安装座；罐体的底部设置有排料管；出料口与排料管相连通；罐体中设置有活动环，活动环上安装有多个导向杆，导向杆朝向出料口设置；顶盖中正对着进料口的位置设置有导管，隔板上设置有出气管，出气管与进料口相对应；导管的底部设置有活动座；导管的外壁上设置有横板，横板的下方设置有限位块；活动座上设置有电磁铁；电磁铁与横板磁性相吸；活动座上设置有中部高四周低的活塞；本实用新型专利技术能够保证罐体内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管进行排气即可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长。存储时间更长。存储时间更长。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化颜料保存用密封储罐


[0001]本技术涉及密封罐
，尤其涉及一种氧化颜料保存用密封储罐。

技术介绍

[0002]氧化颜料保存过程中需要保持密封状态，长期暴露在空气中的氧化颜料容易变质；现有技术中的密封储罐通过注入氮气的方式来排出空气，但是每次注入氧化颜料时都需要对整个罐体气体进行排除，费时费力。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种氧化颜料保存用密封储罐。

技术实现思路

[0004]一技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种氧化颜料保存用密封储罐，具有本技术能够保证罐体内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管进行排气即可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长的特点。
[0006]二技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种氧化颜料保存用密封储罐，包括罐体、安装环、顶盖和安装座；
[0008]顶盖上设置有进料口；罐体的侧面设置有进气口和排气口；罐体的底部设置有排料管；进气口与氮气罐连接；
[0009]罐体的底部中间位置设置有出料口，出料口与排料管相连通；罐体中设置有活动环，罐体上集成有驱动活动环转动的电机，活动环上安装有多个导向杆，导向杆朝向出料口设置；
[0010]顶盖中正对着进料口的位置设置有竖直的导管，导管上设置有隔板，隔板上设置有出气管，出气管与进料口相对应；导管的底部设置有活动座，活动座沿着导管上下滑动；导管的外壁上设置有横板，横板的下方设置有限位块；活动座上设置有电磁铁，电磁铁与上位机信号连接；电磁铁与横板磁性相吸；活动座上设置有中部高四周低的活塞。
[0011]优选的，顶盖设置在罐体顶部的开口处；安装环设置在罐体的外周上，安装环上呈环形阵列分布设置有多个锁紧件，锁紧件的底部设置有压盘，压盘扣在顶盖上；锁紧件上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧件与罐体螺纹配合连接。
[0012]优选的，安装座设置在罐体的外周上，安装座上设置有多个竖直设置的支撑腿。
[0013]优选的，上位机控制隔板开启和关闭。
[0014]优选的，导向杆为空心圆杆；导向杆的外部包裹柔性包层。
[0015]优选的，顶盖的底部设置有密封塞，密封塞与罐体的内壁配合形成密封结构。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术能够保证罐体内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管进行排气即
可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长。
[0018]2、存储在罐体中的氧化颜料；需要出料时，通过电机驱动活动环转动，活动环转动的过程中带动导向杆转动，导向杆将氧化颜料朝向出料口方向推动，从而方便氧化颜料从排料管中排出罐体外部，使用更加方便。
[0019]3、向罐体内注入氧化颜料时，隔板保持开启状态；上位机控制电磁铁得电与横板保持磁性相吸；活塞塞在导管中，导管与罐体内部保持封闭；活动座上设置有软管，软管连接至进气口处；注入氮气后将导管中的空气排出；之后隔板关闭，上位机控制电磁铁失电，在氧化颜料和活动座自身重力的作用下活动座向下运动，此时活塞与导管分离；氧化颜料沿着活塞滑落至罐体内部。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中罐体的外部结构示意图；
[0022]图3为本技术中罐体的内部结构示意图之一；
[0023]图4为本技术中罐体的内部结构示意图之二；
[0024]图5为本技术中顶盖的结构示意图；
[0025]图6为本技术中A部的放大结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、顶盖；2、压盘；3、锁紧件；4、锁紧螺栓；5、进料口；6、安装环；7、罐体；8、进气口；9、排气口；10、安装座；11、支撑腿；12、排料管；13、活动环；14、导向杆；15、出料口；16、密封塞；17、导管；18、隔板；19、出气管；20、活动座；21、活塞；22、限位块；23、横板；24、电磁铁。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0029]图1为本技术的整体结构示意图；
[0030]如图1所示，本技术提出的一种氧化颜料保存用密封储罐，包括罐体7、安装环6、顶盖1和安装座10；
[0031]顶盖1设置在罐体7顶部的开口处；安装环6设置在罐体7的外周上，安装环6上呈环形阵列分布设置有多个锁紧件3，锁紧件3的底部设置有压盘2，压盘2扣在顶盖1上；锁紧件3上设置有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过锁紧件3与罐体7螺纹配合连接。
[0032]需要说明的是，将顶盖1与罐体7进行安装时，顶盖1扣在罐体7的开口处；之后转动锁紧件3上的锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过锁紧件3与罐体7螺纹配合连接；锁着锁紧螺栓4逐渐向下转动，压盘2紧紧的扣在顶盖1上，从而将顶盖1与罐体7顶部的开口固定安装。
[0033]在本实施例中，如图1
‑
2所示，顶盖1上设置有进料口5；罐体7的侧面设置有进气口8和排气口9；安装座10设置在罐体7的外周上，安装座10上设置有多个竖直设置的支撑腿11；罐体7的底部设置有排料管12。
[0034]需要说明的是，氧化颜料通过顶盖1上的进料口5送入罐体7内部；进气口8与氮气罐连接，向罐体7内部通过氮气，排出空气，避免氧化；氧化颜料从罐体7底部的排料管12排出罐体7外部。罐体7外部的支撑腿11以及安装座10对整个罐体7起到支撑作用，保证罐体7固定安装。
[0035]在本实施例中，如图3
‑
4所示，罐体7的底部中间位置设置有出料口15，出料口15与排料管12相连通；罐体7中设置有活动环13，罐体7上集成有驱动活动环13转动的电机，活动环13上安装有多个导向杆14，导向杆14朝向出料口15设置。
[0036]需要说明的是，存储在罐体7中的氧化颜料；需要出料时，通过电机驱动活动环13转动，活动环13转动的过程中带动导向杆14转动，导向杆14将氧化颜料朝向出料口15方向推动，从而方便氧化颜料从排料管12中排出罐体7外部。
[0037]在本实施例中，如图5
‑
6所示，顶盖1的底部设置有密封塞16，顶盖1中正对着进料口5的位置设置有竖直的导管17，导管17上设置有隔板18，隔板18上设置有出气管19，出气管19与进料口5相对应；导管17的底部设置有活动座20，活动座20沿着导管17上下滑动；导管17的外壁上设置有横板23，横板23的下方设置有限位块22；活动座20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，包括罐体(7)、安装环(6)、顶盖(1)和安装座(10)；顶盖(1)上设置有进料口(5)；罐体(7)的侧面设置有进气口(8)和排气口(9)；罐体(7)的底部设置有排料管(12)；进气口(8)与氮气罐连接；罐体(7)的底部中间位置设置有出料口(15)，出料口(15)与排料管(12)相连通；罐体(7)中设置有活动环(13)，罐体(7)上集成有驱动活动环(13)转动的电机，活动环(13)上安装有多个导向杆(14)，导向杆(14)朝向出料口(15)设置；顶盖(1)中正对着进料口(5)的位置设置有竖直的导管(17)，导管(17)上设置有隔板(18)，隔板(18)上设置有出气管(19)，出气管(19)与进料口(5)相对应；导管(17)的底部设置有活动座(20)，活动座(20)沿着导管(17)上下滑动；导管(17)的外壁上设置有横板(23)，横板(23)的下方设置有限位块(22)；活动座(20)上设置有电磁铁(24)，电磁铁(24)与上位机信号连接；电磁铁(24)与横板(23)磁性相吸；活动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红翠，姜荣飞，牟国兰，范孜孜，
申请(专利权)人：上海子珉环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：