一种保护膜生产用压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种保护膜生产用压膜装置，涉及保护膜压膜设备技术领域。该保护膜生产用压膜装置包括基座（1），所述基座（1）的顶部设置有压膜机构；所述压膜机构包括加强框（2），所述加强框（2）内开设有牵引槽（19），所述牵引槽（19）的内壁底部固定设置有多个牵引轮（20）。该保护膜生产用压膜装置通过设置有压膜机构，传送带的转动，会带动保护膜跟随传送带的转动轨迹进行位移，同时保护膜会与压辊相摩擦，对保护膜进行过渡牵引的同时，增加保护膜进行压膜时的稳定性，当弹簧由于自身弹力的原因回弹时，更进一步的增加保护膜进行位移时的稳定性，不易使得保护膜在进行压膜时出现褶皱，减少浪费，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用压膜装置


[0001]本技术涉及保护膜压膜设备
，具体为一种保护膜生产用压膜装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了多年的发展，慢慢的被广大群体所接受。
[0003]但是在实际使用时，保护膜在生产完成之后，需要进行压膜缠绕，但是在进行压膜的过程中由于保护膜会存在大量的气泡，或者压膜时出现偏移，容易使得保护膜出现褶皱，很容易使得保护膜损坏，为企业造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种保护膜生产用压膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保护膜生产用压膜装置，包括基座，所述基座的顶部设置有压膜机构；
[0008]所述压膜机构包括加强框，所述加强框内开设有牵引槽，所述牵引槽的内壁底部固定设置有多个牵引轮，多个所述牵引轮的表面均套设置有传送带，所述加强框的内壁顶部固定设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均设置有压板，所述压板的底部开设有多个放置槽，多个所述放置槽内壁顶部均固定设置有弹簧，所述弹簧的底部固定设置有连接柱，所述连接柱的底部活动连接有压辊；
[0009]优选的，所述放置槽的内壁两侧均开设有导向槽，所述连接柱的表面两侧均固定设置有导向块，所述导向块与导向槽相匹配，所述加强框的底部两侧均贯穿开设有框口。
[0010]优选的，所述基座的表面一端开设有斜坡，所述斜坡的顶部固定设置有两个加强杆，两个所述加强杆之间活动连接有缠绕辊。
[0011]优选的，所述斜坡的表面一侧设置有两个连接框，两个所述连接框的底部均固定设置在基座的顶部，两个所述连接框的内壁底部均设置有连接块，两个所述连接块之间活动连接有第一过渡辊。
[0012]优选的，所述基座的顶部表面且位于第一过渡辊的底部开设有过渡槽，所述过渡槽的内部活动连接有第二过渡辊，所述第二过渡辊和第一过渡辊处于同一竖直面上。
[0013]优选的，所述加强框和连接框之间设置清理板，所述加强框和连接框均与清理板通过螺栓可拆卸连接。
[0014]优选的，所述基座的底部固定设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定设置有托板。
[0015]本技术公开了一种保护膜生产用压膜装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该保护膜生产用压膜装置通过设置有压膜机构，传送带的转动，会带动保护膜跟随传送带的转动轨迹进行位移，同时保护膜会与压辊相摩擦，对保护膜进行过渡牵引的同时，增加保护膜进行压膜时的稳定性，连接柱由于受到保护膜位移时顶力的原因进行位移，同时会使得弹簧进行压缩，当弹簧由于自身弹力的原因回弹时，更进一步的增加保护膜进行位移时的稳定性，不易使得保护膜在进行压膜时出现褶皱，减少浪费，具有良好的实用性。
[0017]2、该保护膜生产用压膜装置通过设置有，斜坡、加强杆、缠绕辊、第二过渡辊和第一过渡辊，第一过渡辊和第二过渡辊的相互配合能够起到导向和限位的作用，增加保护膜过渡时的稳定性，斜坡能够起到过渡的作用，便于保护膜缠绕，而加强杆则能够起到支撑的作用，为缠绕辊提供良好的支撑点，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术基座、缠绕辊和加强框的主视图；
[0019]图2为本技术整体结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处局部结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处局部结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、加强框；3、连接框；4、连接块；5、第一过渡辊；6、过渡槽；7、第二过渡辊；8、斜坡；9、加强杆；10、缠绕辊；11、电动推杆；12、压板；13、放置槽；14、弹簧；15、连接柱；16、导向槽；17、导向块；18、压辊；19、牵引槽；20、牵引轮；21、传送带；22、框口；23、清理板；24、支撑腿；25、托板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种保护膜生产用压膜装置，如图1
‑
4所示，一种保护膜生产用压膜装置，包括基座1，基座1的顶部设置有压膜机构；
[0024]压膜机构包括加强框2，加强框2固定设置在基座1的顶部，基座1的顶部表面且位于加强框2内开设有牵引槽19，牵引槽19的内壁底部固定设置有多个牵引轮20，多个牵引轮20的表面均套设置有传送带21，加强框2的内壁顶部固定设置有两个电动推杆11，两个电动推杆11的输出端均设置有压板12，压板12的底部开设有多个放置槽13，多个放置槽13内壁顶部均固定设置有弹簧14，弹簧14的底部固定设置有连接柱15，连接柱15的底部活动连接有压辊18；
[0025]放置槽13的内壁两侧均开设有导向槽16，连接柱15的表面两侧均固定设置有导向块17，导向块17与导向槽16相匹配，加强框2的底部两侧均贯穿开设有框口22。
[0026]参照附图2所示，基座1的表面一端开设有斜坡8，斜坡8的顶部固定设置有两个加强杆9，两个加强杆9之间活动连接有缠绕辊10，斜坡8能够起到过渡的作用，便于保护膜缠绕，而加强杆9则能够起到支撑的作用，为缠绕辊10提供良好的支撑点，便于使用。
[0027]参照附图2所示，斜坡8的表面一侧设置有两个连接框3，两个连接框3的底部均固定设置在基座1的顶部，两个连接框3的内壁底部均设置有连接块4，两个连接块4之间活动连接有第一过渡辊5，连接框3能够起到限位的作用，便于工作人员安装连接块4，而第一过
渡辊5则能够对保护膜进行过渡，便于使用。
[0028]参照附图2所示，基座1的顶部表面且位于第一过渡辊5的底部开设有过渡槽6，过渡槽6的内部活动连接有第二过渡辊7，第二过渡辊7和第一过渡辊5处于同一竖直面上，第一过渡辊5和第二过渡辊7的相互配合能够起到导向和限位的作用，增加保护膜过渡时的稳定性。
[0029]参照附图2所示，加强框2和连接框3之间设置清理板23，加强框2和连接框3均与清理板23通过螺栓可拆卸连接，清理板23能够起到清理的作用，便于清理保护膜表面的灰尘，增加保护膜进行压膜时的稳定性。
[0030]参照附图2所示，基座1的底部固定设置有多个支撑腿24，多个支撑腿24的底部均固定设置有托板25，支撑腿24能够起到支撑的作用，增加基座1放置时的稳定性，而托板25则能够增加支撑腿24与地面之间的接触面积，进一步的增加装置放置时的稳定性。
[0031]本技术在使用时，工作人员先将本技术所制得的装置安装在指定位置处，在进行压膜时，先将保护膜与缠绕辊10固定，然后启动传送带21，传送带21的转动，会带动保护膜跟随传送带21的转动轨迹进行位移，同时保护膜会与压辊18相摩擦，而压辊18则会跟随保护膜位移时的牵引力进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用压膜装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有压膜机构；所述压膜机构包括加强框（2），所述加强框（2）内开设有牵引槽（19），所述牵引槽（19）的内壁底部固定设置有多个牵引轮（20），多个所述牵引轮（20）的表面均套设置有传送带（21），所述加强框（2）的内壁顶部固定设置有两个电动推杆（11），两个所述电动推杆（11）的输出端均设置有压板（12），所述压板（12）的底部开设有多个放置槽（13），多个所述放置槽（13）内壁顶部均固定设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部固定设置有连接柱（15），所述连接柱（15）的底部活动连接有压辊（18）。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用压膜装置，其特征在于：所述放置槽（13）的内壁两侧均开设有导向槽（16），所述连接柱（15）的表面两侧均固定设置有导向块（17），所述导向块（17）与导向槽（16）相匹配，所述加强框（2）的底部两侧均贯穿开设有框口（22）。3.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用压膜装置，其特征在于：所述基座（1）的表面一端开设有斜坡（8），所述斜坡...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钦魁，
申请(专利权)人：惠州市星泰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：