【技术实现步骤摘要】
一种气辅注塑模具的溢料井结构
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种气辅注塑模具的溢料井结构。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有塑胶成型的产品吸取时无法对溢料井吸取，导致溢料井自由掉落后会压膜。为此，提出一种气辅注塑模具的溢料井结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种气辅注塑模具的溢料井结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气辅注塑模具的溢料井结构，包括上治具，所述上治具的下部设有下治具，所述上治具的两侧均开设有第一溢料井气道和第一产品气道，所述上治具的前后两侧均开设有第二溢料井气道，所述上治具的底部开设有与第一产品气道相连通的混合气道，所述上治具的顶部开设有与混合气道相连通的第二产品气道和第三溢料井气道，所述第二溢料井气...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气辅注塑模具的溢料井结构，包括上治具（2），其特征在于：所述上治具（2）的下部设有下治具（1），所述上治具（2）的两侧均开设有第一溢料井气道（4）和第一产品气道（5），所述上治具（2）的前后两侧均开设有第二溢料井气道（8），所述上治具（2）的底部开设有与第一产品气道（5）相连通的混合气道（7），所述上治具（2）的顶部开设有与混合气道（7）相连通的第二产品气道（6）和第三溢料井气道（30），所述第二溢料井气道（8）与第一溢料井气道（4）和混合气道（7）相连通，所述上治具（2）的顶部四角处均设有支撑机构（3），所述支撑机构（3）包括缸筒（9），所述缸筒（9）内插入有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶部设有支撑脚（12），所述支撑脚（12）的顶部开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的底部开设有滑孔（18），所述滑孔（18）的底部开设有柱形腔（24），所述凹槽（17）内一侧转动连接有转轴（15），所述转轴（15）固定有拉杆（14），所述拉杆（14）的中部一侧铰接有第一连杆（16），所述第一连杆（16）的底部铰接有活动杆（19），所述活动杆（19）滑动连接于滑孔（18）内，所述活动杆（19）位于柱形腔（24）内的两侧均铰接有第二连杆（21），所述第二连杆（21）远离活动杆（19）的一侧铰接有销杆（22），所述支撑柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯凯，祁宇春，朱成龙，方科杰，
申请(专利权)人：余姚市泓准模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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