一种回填机升降装置制造方法及图纸

本实用公开了一种回填机升降装置，包括连接柱、转套、固定轴、固定块、放置板、升降支撑板、固定板、压土辊、回填装置、升降装置和供电装置，所述固定板设于放置板下方，所述固定板关于放置板中轴线对称设有两组，所述压土辊两端分别转动设于两组固定板侧壁上，所述固定块设于放置板远离固定板一侧的侧壁上，所述固定块上设有旋转槽，所述放置板上设有升降口，所述升降装置设于放置板上，所述升降支撑板设于升降装置上，所述回填装置上部贯穿升降口设于升降支撑板下方，所述供电装置设于放置板上。本实用新型专利技术涉及农业机械领域，具体提供了一种既能自动调节回填土壤高度，又能对回填后的土壤进行压实的回填机升降装置。壤进行压实的回填机升降装置。壤进行压实的回填机升降装置。

【技术实现步骤摘要】
一种回填机升降装置


[0001]本技术涉及农业机械领域，具体为一种回填机升降装置。

技术介绍

[0002]农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，其中，回填机是其中一种，回填机用于在耕地田间经常对开沟后进行回填并压平，由于开沟产生的土壤很多，需要回填的土壤需要根据需求进行回填，但是，目前市场上的回填机回填土壤时会将附近的土壤进行全部回填，导致种子掩盖过深导致影响种子发芽，土壤回填之后需要对土壤进行压实确保种子与土壤充分接触。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种既能自动调节回填土壤高度，又能对回填后的土壤进行压实的回填机升降装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种回填机升降装置，包括连接柱、转套、固定轴、固定块、放置板、升降支撑板、固定板、压土辊、回填装置、升降装置和供电装置，所述固定板设于放置板下方，所述固定板关于放置板中轴线对称设有两组，所述压土辊两端分别转动设于两组固定板侧壁上，所述固定块设于放置板远离固定板一侧的侧壁上，所述固定块上设有旋转槽，所述固定轴两端分别设于旋转槽顶壁和底壁上，所述转套转动设于固定轴上，所述连接柱一端设于转套侧壁上，所述放置板上设有升降口，所述升降装置设于放置板上，所述升降支撑板设于升降装置上，所述回填装置上部贯穿升降口设于升降支撑板下方，所述供电装置设于放置板上；所述升降装置包括电动缸、导向柱和升降限位块，所述电动缸设于放置板上，所述升降支撑板设于电动缸的活动端上，所述导向柱设于放置板上，所述升降支撑板滑动设于导向柱上，所述升降限位块设于导向柱顶端上，所述导向柱侧壁设有刻度线；所述回填装置包括驱动支撑板、驱动电机、回填搅绞龙、主动转轮、从动转轮和驱动轴，所述驱动支撑板顶壁设于升降支撑板下方，所述驱动支撑板滑动设于升降口内，所述驱动支撑板关于升降支撑板中轴线对称设有两组，所述回填搅绞龙两端分别转动设于两组驱动支撑板上，所述回填搅绞龙一端贯穿驱动支撑板侧壁转动设于驱动支撑板前侧，所述从动转轮设于回填搅绞龙一端，所述从动转轮转动设于驱动支撑板前侧，所述驱动电机设于驱动支撑板后侧上，所述驱动轴转动设于驱动支撑板前侧壁上，所述驱动轴一端贯穿驱动支撑板与驱动电机输出轴相连，所述主动转轮设于驱动轴上，所述主动转轮与从动转轮之间连接设有驱动皮带。
[0005]进一步地，所述供电装置包括储蓄电源、防护壳和充电接口，所述防护壳设于放置板上，所述防护壳内设有放置腔，所述储蓄电源设于放置腔内，所述充电接口设于防护壳侧壁上，所述充电接口与储蓄电源电性连接，所述电动缸与储蓄电源电性连接，所述驱动电机与储蓄电源电性连接。
[0006]进一步地，所述导向柱关于升降支撑板中轴线对称设有两组，两组导向柱配合使
得升降支撑板移动更加稳定。
[0007]进一步地，所述升降装置关于升降支撑板中轴线对称设有两组，两组升降装置配合使得升降支撑板升降移动平稳。
[0008]进一步地，所述旋转槽呈U字形结构设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种回填机升降装置，通过回填装置和升降装置配合实现了回填机升降装置便于对需要回填不同厚度的土壤的控制，通过压土辊实现了回填机升降装置对回填后的土壤进行直接按压，节省了大量的时间，通过供电装置实现了回填机升降装置使用便利。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种回填机升降装置的主视结构示意图。
[0012]其中，1、连接柱，2、转套，3、固定轴，4、固定块，5、放置板，6、升降支撑板，7、固定板，8、压土辊，9、回填装置，10、升降装置，11、供电装置，12、旋转槽，13、升降口，14、电动缸，15、导向柱，16、升降限位块，17、刻度线，18、驱动支撑板，19、驱动电机，20、回填搅绞龙，21、主动转轮，22、从动转轮，23、驱动轴，24、驱动皮带，25、储蓄电源，26、防护壳，27、充电接口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1，本技术采取的技术方案如下：一种回填机升降装置，包括连接柱1、转套2、固定轴3、固定块4、放置板5、升降支撑板6、固定板7、压土辊8、回填装置9、升降装置10和供电装置11，所述固定板7设于放置板5下方，所述固定板7关于放置板5中轴线对称设有两组，所述压土辊8两端分别转动设于两组固定板7侧壁上，所述固定块4设于放置板5远离固定板7一侧的侧壁上，所述固定块4上设有旋转槽12，所述固定轴3两端分别设于旋转槽12顶壁和底壁上，所述转套2转动设于固定轴3上，所述连接柱1一端设于转套2侧壁上，所述放置板5上设有升降口13，所述升降装置10设于放置板5上，所述升降支撑板6设于升降装置10上，所述回填装置9上部贯穿升降口13设于升降支撑板6下方，所述供电装置11设于放置板5上；所述升降装置10包括电动缸14、导向柱15和升降限位块16，所述电动缸14设于放置板5上，所述升降支撑板6设于电动缸14的活动端上，所述导向柱15设于放置板5上，所述升降支撑板6滑动设于导向柱15上，所述升降限位块16设于导向柱15顶端上，所述导向柱15侧壁设有刻度线17；所述回填装置9包括驱动支撑板18、驱动电机19、回填搅绞龙20、主动转轮21、从动转轮22和驱动轴23，所述驱动支撑板18顶壁设于升降支撑板6下方，所述驱动支撑板18滑动设于升降口13内，所述驱动支撑板18关于升降支撑板6中轴线对称设有两组，所述回填
搅绞龙20两端分别转动设于两组驱动支撑板18上，所述回填搅绞龙20一端贯穿驱动支撑板18侧壁转动设于驱动支撑板18前侧，所述从动转轮22设于回填搅绞龙20一端，所述从动转轮22转动设于驱动支撑板18前侧，所述驱动电机19设于驱动支撑板18后侧上，所述驱动轴23转动设于驱动支撑板18前侧壁上，所述驱动轴23一端贯穿驱动支撑板18与驱动电机19输出轴相连，所述主动转轮21设于驱动轴23上，所述主动转轮21与从动转轮22之间连接设有驱动皮带24。
[0016]其中，所述供电装置11包括储蓄电源25、防护壳26和充电接口27，所述防护壳26设于放置板5上，所述防护壳26内设有放置腔，所述储蓄电源25设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回填机升降装置，其特征在于：包括连接柱、转套、固定轴、固定块、放置板、升降支撑板、固定板、压土辊、回填装置、升降装置和供电装置，所述固定板设于放置板下方，所述固定板关于放置板中轴线对称设有两组，所述压土辊两端分别转动设于两组固定板侧壁上，所述固定块设于放置板远离固定板一侧的侧壁上，所述固定块上设有旋转槽，所述固定轴两端分别设于旋转槽顶壁和底壁上，所述转套转动设于固定轴上，所述连接柱一端设于转套侧壁上，所述放置板上设有升降口，所述升降装置设于放置板上，所述升降支撑板设于升降装置上，所述回填装置上部贯穿升降口设于升降支撑板下方，所述供电装置设于放置板上；所述升降装置包括电动缸、导向柱和升降限位块，所述电动缸设于放置板上，所述升降支撑板设于电动缸的活动端上，所述导向柱设于放置板上，所述升降支撑板滑动设于导向柱上，所述升降限位块设于导向柱顶端上，所述导向柱侧壁设有刻度线；所述回填装置包括驱动支撑板、驱动电机、回填搅绞龙、主动转轮、从动转轮和驱动轴，所述驱动支撑板顶壁设于升降支撑板下方，所述驱动支撑板滑动设于升降口内，所述驱动支撑板关于升降支撑板中轴线对称设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万才，
申请(专利权)人：山东高唐新航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：