一种制备磷酸锂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备磷酸锂装置，包括反应槽Ⅰ、板框过滤器Ⅰ、微孔过滤器、反应槽Ⅱ、配液槽、板框过滤器Ⅱ、搅洗槽、离心机、烘干机，所述反应槽Ⅰ的出液口与板框过滤器Ⅰ的进液口相连，所述板框过滤器Ⅰ的出液口与微孔过滤器的进液口相连，所述微孔过滤器、配液槽的出液口均与反应槽Ⅱ的进液口相连，所述反应槽Ⅱ的出液口与板框过滤器Ⅱ的进液口相连，所述板框过滤器Ⅱ的出液口与搅洗槽的进液口相连。本实用新型专利技术，通过设置固定杆，并且固定杆表面固定连接有搅拌轴，用于搅拌离心桶内的浆液，避免浆液与分离出来的磷酸锂湿品堆积在一起，从而提高了离心机的分离效率。而提高了离心机的分离效率。而提高了离心机的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备磷酸锂装置


[0001]本技术涉及磷酸锂的制备
，尤其涉及一种制备磷酸锂装置。

技术介绍

[0002]磷酸锂是一种化学药物，它的主要特征为白色结晶性粉末，溶于稀酸，微溶于水，主要用于生产彩色荧光粉、特种玻璃、光盘材料等，同时磷酸锂也是磷酸铁锂电池的一种材料，磷酸锂在制备的过程中需要使用反应槽、板框过滤器、微孔过滤器、配液槽、搅洗槽、离心机、烘干机等设备。
[0003]目前使用离心机进行分离时，都是将浆液直接倒入离心机内进行分离，导致浆液与分离后的磷酸锂湿品堆积在，容易影响离心机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备磷酸锂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制备磷酸锂装置，包括反应槽Ⅰ、板框过滤器Ⅰ、微孔过滤器、反应槽Ⅱ、配液槽、板框过滤器Ⅱ、搅洗槽、离心机，所述反应槽Ⅰ的出液口与板框过滤器Ⅰ的进液口相连，所述板框过滤器Ⅰ的出液口与微孔过滤器的进液口相连，所述微孔过滤器、配液槽的出液口均与反应槽Ⅱ的进液口相连，所述反应槽Ⅱ的出液口与板框过滤器Ⅱ的进液口相连，所述板框过滤器Ⅱ的出液口与搅洗槽的进液口相连，所述搅洗槽的出液口通过连接管与离心机相连；
[0006]所述离心机包括底板，所述底板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定连接转轴，所述转轴的外表面固定连接有罩体；
[0007]所述转轴的外表面且位于与罩体的下方固定连接有搅拌轴；
[0008]所述转轴的外表面且位于罩体与搅拌轴之间开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接盖子，所述盖子的内部开设有挤压槽，所述盖子的内部且位于挤压槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧延伸至挤压槽的内部并固定连接有密封垫，所述挤压槽的内顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离挤压槽内顶部的一端与密封垫固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述密封垫与盖子活动连接，所述挤压弹簧的数量设置有多个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板的上表面且位于气缸的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定连接有底座。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至底座的内部并固定
连接有离心桶，所述底座的侧壁内部设置有排水管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座与罩体相适配，所述盖子与离心桶相适配。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述离心桶的高度高于底座，所述搅拌轴与离心桶相适配。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述搅拌轴的数量设置有多个，所述转轴的内部设置有进料管。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该制备磷酸锂装置，通过设置转轴，并且转轴的外表面固定连接有搅拌轴，用于搅拌离心桶内的浆液，避免浆液与分离出来的磷酸锂湿品堆积在一起，从而提高了离心机的分离效率。
[0023]2、与现有技术相比，该制备磷酸锂装置，通过利用挤压弹簧的弹力挤压密封垫，使密封垫与离心桶贴合，并且通过设置限位槽、限位块，避免离心桶在转动时密封垫与盖子发生相对转动，从而提高离心桶与盖子之间的密封性，能够有效避免磷酸锂湿品从离心桶内溢出。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种制备磷酸锂装置的内部结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的图1中A结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种制备磷酸锂装置的罩体内部结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种制备磷酸锂装置的转轴内部结构示意图；
[0028]图5为制备磷酸锂的工艺流程图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、气缸；3、连接杆；4、罩体；5、转轴；6、进料管；7、搅拌轴；8、凹槽；9、盖子；10、挤压槽；11、挤压弹簧；12、密封垫；13、限位槽；14、限位块；15、支撑柱；16、底座；17、电机；18、离心桶；19、排水管；20、反应槽Ⅰ；21、板框过滤器Ⅰ；22、微孔过滤器；23、反应槽Ⅱ；24、配液槽；25、板框过滤器Ⅱ；26、搅洗槽；27、离心机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种制备磷酸锂装置：包括反应槽Ⅰ20、板框过滤器Ⅰ21、微孔过滤器22、反应槽Ⅱ23、配液槽24、板框过滤器Ⅱ25、搅洗槽26、离心机27，反应槽Ⅰ20的出液口与板框过滤器Ⅰ21的进液口相连，板框过滤器Ⅰ21的出液口与微孔过滤器22的进液口相连，微孔过滤器22、配液槽24的出液口均与反应槽Ⅱ23的进液口相连，反应槽Ⅱ23的出液口与板框过滤器Ⅱ25的进液口相连，板框过滤器Ⅱ25的出液口与搅洗槽26的进液口相连，搅洗槽26的出液口通过连接管与离心机27相连；
[0034]离心机27包括底板1，底板1的上表面固定连接有气缸2，用于控制罩体4的上升与下降，气缸2的活动端固定连接有连接杆3，连接杆3远离气缸2的一端固定连接转轴5，转轴5的内部设置有进料管6，便于将搅洗槽26内的浆液输送到离心机27内，转轴5的外表面固定连接有罩体4，底座16与罩体4相适配。
[0035]转轴5的外表面且位于与罩体4的下方固定连接有搅拌轴7，用于搅拌离心桶18内的浆液，避免浆液与分离出来的磷酸锂湿品堆积在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备磷酸锂装置，包括反应槽Ⅰ(20)、板框过滤器Ⅰ(21)、微孔过滤器(22)、反应槽Ⅱ(23)、配液槽(24)、板框过滤器Ⅱ(25)、搅洗槽(26)、离心机(27)，其特征在于：所述反应槽Ⅰ(20)的出液口与板框过滤器Ⅰ(21)的进液口相连，所述板框过滤器Ⅰ(21)的出液口与微孔过滤器(22)的进液口相连，所述微孔过滤器(22)、配液槽(24)的出液口均与反应槽Ⅱ(23)的进液口相连，所述反应槽Ⅱ(23)的出液口与板框过滤器Ⅱ(25)的进液口相连，所述板框过滤器Ⅱ(25)的出液口与搅洗槽(26)的进液口相连，所述搅洗槽(26)的出液口通过连接管与离心机(27)相连；所述离心机(27)包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活动端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离气缸(2)的一端固定连接转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有罩体(4)；所述转轴(5)的外表面且位于与罩体(4)的下方固定连接有搅拌轴(7)；所述转轴(5)的外表面且位于罩体(4)与搅拌轴(7)之间开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部活动连接盖子(9)，所述盖子(9)的内部开设有挤压槽(10)，所述盖子(9)的内部且位于挤压槽(10)的一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部活动连接有限位块(14)，所述限位块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范钦芳，
申请(专利权)人：重庆天海电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：