本实用新型专利技术公开了一种蔬菜集约化育苗装置，包括玻璃箱体和多块育苗穴盘，所述玻璃箱体两侧的内侧壁上均固定连接有多根滑轨，所述育苗穴盘的两端均固定连接有侧板，所述侧板滑动连接在滑轨内，所述育苗穴盘内设有多个等距排列的育苗通孔，多个所述育苗通孔内均滑动连接有底板，所述育苗穴盘的下方设有升降板，多块所述底板均通过顶杆与升降板固定连接，所述升降板上设有用于调节底板位置的调节机构，所述升降板上还设有清洗机构，所述玻璃箱体的上表面安装有风机，所述风机的进气口延伸至玻璃箱体内，所述玻璃箱体底部的侧壁上开设有进气孔。本实用新型专利技术育苗受外界环境影响较小，集约化程度高，便于育苗完成后的移栽，操作方便，降低了劳动力成本。低了劳动力成本。低了劳动力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜集约化育苗装置
[0001]本技术涉及蔬菜育苗装置
，尤其涉及一种蔬菜集约化育苗装置。
技术介绍
[0002]集约化育苗作为现代农业的重要组成和先导，近年来在提升蔬菜生产水平上发挥了越来越突出的作用，具有促进蔬菜提早成熟、增加产量和效益的优点。
[0003]现有的育苗装置存在三大问题：一是结构简单固定，育苗穴盘深度固定，无法根据幼苗品种改变调节，灵活度较低；二是在育苗完成后的移栽过程中，大多是通过人工将蔬菜幼苗挖出，劳动力成本上升，且易对育苗的根部造成破坏，造成幼苗死亡；三是土地资源有限，育苗规模化程度低，育苗规模小，无法享受规模化生产所带来的高效益，而且在遭遇灾害性天气时损失严重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中结构固定、移栽困难和育苗规模化程度较低的问题，而提出的一种灵活度高、便于幼苗移栽和集约化程度高的蔬菜集约化育苗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蔬菜集约化育苗装置，包括玻璃箱体和多块育苗穴盘，所述玻璃箱体两侧的内侧壁上均固定连接有多根滑轨，所述育苗穴盘的两端均固定连接有侧板，所述侧板滑动连接在滑轨内，所述育苗穴盘内设有多个等距排列的育苗通孔，多个所述育苗通孔内均滑动连接有底板，所述育苗穴盘的下方设有升降板，多块所述底板均通过顶杆与升降板固定连接，所述升降板上设有用于调节底板位置的调节机构，所述升降板上还设有清洗机构，所述玻璃箱体的上表面安装有风机，所述风机的进气口延伸至玻璃箱体内，所述玻璃箱体底部的侧壁上开设有进气孔。
[0007]优选地，所述育苗穴盘由发泡聚乙稀材料制成。
[0008]优选地，所述进气孔内设有滤网板。
[0009]优选地，所述玻璃箱体的内底面设有蒸发槽，所述蒸发槽内盛装杀虫剂。
[0010]优选地，所述调节机构包括与升降板转动连接的螺杆，所述侧板内贯穿固定连接有螺纹套筒，所述螺杆贯穿螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹配合，所述螺杆的上端固定安装有转柄。
[0011]优选地，所述清洗机构包括固定连接在升降板上表面的多个伸缩气囊，所述伸缩气囊的上端与育苗穴盘的底面固定连接，所述升降板的下表面安装有储液箱，所述储液箱内盛装有清洗液，所述伸缩气囊上固定连通有单向进液管的单向排液管，所述单向进液管与储液箱连通，所述单向排液管的上端延伸至育苗通孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置玻璃箱体、育苗穴盘和滑轨，滑轨可便于育苗穴盘在玻璃
箱体内的取放，玻璃箱体可保护育苗穴盘内的蔬菜幼苗免受外界环境的影响，多块育苗穴盘可叠放在玻璃箱体内，节约土地资源，提高育苗的集约化程度。
[0014]2、本技术通过设置底板、升降板和调节机构，育苗土壤基质填充在育苗通孔内底板的上方，可根据不同幼苗改变底板在育苗通孔内的位置，灵活度高，并且，在幼苗培育完成后，通过调节机构带动底板向上移动，将育苗通孔内的土壤基质和幼苗顶出，无需人工手动挖掘，避免对幼苗根部造成损害。
[0015]3、本技术通过设置清洗机构，通过调节机构带动升降板和底板上移时，对伸缩气囊进行挤压，继而将伸缩气囊内的清洗液通过单向排液管挤出并喷洒至育苗通孔内，进行清洗消毒，操作方便，降低劳动力成本。
[0016]4、本技术通过设置风机和蒸发槽，风机工作时可将外界空气由进气孔抽吸至玻璃箱体内，实现通风换气的作用，空气流动时，可加快蒸发槽内杀虫剂的蒸发，并随气流向上流动，避免虫害对蔬菜幼苗的生长造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种蔬菜集约化育苗装置的立体图；
[0018]图2为本技术提出的一种蔬菜集约化育苗装置中玻璃箱体的立体图；
[0019]图3为本技术提出的一种蔬菜集约化育苗装置中育苗穴盘的立体图；
[0020]图4为本技术提出的一种蔬菜集约化育苗装置中育苗穴盘的内部结构示意图；
[0021]图5为图4中A处放大图。
[0022]图中：1玻璃箱体、2育苗穴盘、3滑轨、4侧板、5育苗通孔、6底板、7升降板、8顶杆、9调节机构、10清洗机构、11风机、12进气孔、13滤网板、14蒸发槽、15螺杆、16螺纹套筒、17转柄、18单向排液管、19伸缩气囊、20储液箱、21单向进液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0025]参照图1
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5，一种蔬菜集约化育苗装置，包括玻璃箱体1和多块育苗穴盘2，玻璃箱体1上铰接有箱门，玻璃箱体1的透光性较好，不妨碍蔬菜幼苗的正常采光，育苗穴盘2有三块，均由发泡聚乙稀材料制成，玻璃箱体1两侧的内侧壁上均固定连接有多根滑轨3，滑轨3有三组，每组滑轨3有两根，分别设置在玻璃箱体1两侧的内侧壁上，育苗穴盘2的两端均固定连接有侧板4，侧板4滑动连接在滑轨3内，育苗穴盘2内设有多个等距排列的育苗通孔5，多个育苗通孔5内均滑动连接有底板6，育苗穴盘2的下方设有升降板7，多块底板6均通过顶杆8与升降板7固定连接。
[0026]本技术中，升降板7上设有用于调节底板6位置的调节机构9，需要说明的是，调节机构9包括与升降板7转动连接的螺杆15，螺杆15上的螺纹为细牙螺纹，具有自锁性，侧板4内贯穿固定连接有螺纹套筒16，螺杆15贯穿螺纹套筒16并与螺纹套筒16螺纹配合，螺杆15的上端固定安装有转柄17，可对升降板7和底板6的位置进行调节。
[0027]本技术中，升降板7上还设有清洗机构10，需要说明的是，清洗机构10包括固定连接在升降板7上表面的多个伸缩气囊19，伸缩气囊19的上端与育苗穴盘2的底面固定连接，升降板7的下表面安装有储液箱20，储液箱20内盛装有清洗液，伸缩气囊19上固定连通有单向进液管21的单向排液管18，单向进液管21与储液箱20连通，单向进液管21仅允许储液箱20内的清洗液进入伸缩气囊19内，单向排液管18的上端延伸至育苗通孔5内，单向排液管18仅允许伸缩气囊19内的清洗液排出，可对育苗通孔5内进行清洗消毒。
[0028]本技术中，玻璃箱体1的上表面安装有风机11，风机11的型号为CX
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75，风机11的进气口延伸至玻璃箱体1内，玻璃箱体1底部的侧壁上开设有进气孔12，需要注意的是，进气孔12内设有滤网板13，用于将空气中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蔬菜集约化育苗装置，包括玻璃箱体(1)和多块育苗穴盘(2)，其特征在于，所述玻璃箱体(1)两侧的内侧壁上均固定连接有多根滑轨(3)，所述育苗穴盘(2)的两端均固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)滑动连接在滑轨(3)内，所述育苗穴盘(2)内设有多个等距排列的育苗通孔(5)，多个所述育苗通孔(5)内均滑动连接有底板(6)，所述育苗穴盘(2)的下方设有升降板(7)，多块所述底板(6)均通过顶杆(8)与升降板(7)固定连接，所述升降板(7)上设有用于调节底板(6)位置的调节机构(9)，所述升降板(7)上还设有清洗机构(10)，所述玻璃箱体(1)的上表面安装有风机(11)，所述风机(11)的进气口延伸至玻璃箱体(1)内，所述玻璃箱体(1)底部的侧壁上开设有进气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种蔬菜集约化育苗装置，其特征在于，所述育苗穴盘(2)由发泡聚乙稀材料制成。3.根据权利要求1所述的一种蔬菜集约化育苗装置，其特征在于，所述进气孔(12)内设有滤网板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦圣群，
申请(专利权)人：临沂市农业科学院，
类型：新型
国别省市：
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