一种整体式水沟浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式水沟浇筑模具，包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板和液压装置；第一侧板和第二侧板转动设置于底板两侧，顶板可拆卸设置于第一侧板和第二侧板上部；液压装置包括单杆液压缸、双杆液压缸和双杆液压缸支架，单杆液压缸的缸筒可拆卸连接于底板上，单杆液压缸的液压杆可拆卸连接于第一侧板上，双杆液压缸支架滑动设置于第一侧板和第二侧板之间，双杆液压缸可拆卸连接于双杆液压缸支架上。该实用新型专利技术既可实现一次完成中心水沟的浇筑，同时在浇筑完成需拆除模具时，又可以在液压装置作用下使得第一侧板和第二侧板向靠近彼此的方向转动，收小模具体积后从水沟空间中收回，可有效提高水沟施工的工作效率和浇筑水沟的质量。和浇筑水沟的质量。和浇筑水沟的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式水沟浇筑模具


[0001]本技术属于水利装置
，具体涉及一种整体式水沟浇筑模具。

技术介绍

[0002]水沟浇筑是土建工程的主要工序之一，常规水沟浇筑施工方法中，常用由型钢或者木料组成的拼装模具，拼装模具13的示意图见图1。在进行水沟浇筑施工中，需要两步施工才能完成拼装模具13的回收，拼装模具13的回收过程见图2和图3，具体包括：步骤一、如图2所示，以拼装模具13的分界点为界限，先减小左侧模具13
‑
1所占容积，使左侧模具13
‑
1能够从右侧模具13
‑
2中脱出；步骤二、如图3所示，然后收回右侧模具13
‑
2。
[0003]拼装模具13的设计过程需要对左侧模具13
‑
1能够减小到的容积进行充分考虑，结构复杂，同时，在进行浇筑模具回收的过程需要进行两步施工，需要耗费较多人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种整体式水沟浇筑模具，本模具通过设置底板、顶板、第一侧板、第二侧板和液压装置，既可以实现一次完成中心水沟的浇筑，同时在浇筑完成需拆除模具时，又可以在液压装置作用下使得第一侧板和第二侧板向靠近彼此的方向转动，收小模具体积后从水沟空间中收回，可有效提高水沟施工的工作效率和浇筑水沟的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板和液压装置；所述第一侧板和第二侧板转动设置于底板两侧，所述顶板可拆卸设置于第一侧板和第二侧板上部；
[0006]所述液压装置包括单杆液压缸、双杆液压缸和双杆液压缸支架，所述单杆液压缸的缸筒可拆卸连接于底板上，所述单杆液压缸的液压杆可拆卸连接于第一侧板上，所述双杆液压缸支架可滑动地设置于第一侧板和第二侧板之间，所述双杆液压缸可拆卸连接于所述双杆液压缸支架上。
[0007]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述双杆液压缸支架包括两块平行且间隔设置的第一方钢，两块所述第一方钢之间垂直设置有第二方钢，每块所述第一方钢下部均固定有角钢。
[0008]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述模具还包括用于滑动连接所述双杆液压缸支架的滑动连接部件，所述滑动连接部件包括间隔设置的钢板和安装板，所述钢板垂直固定于第二侧板上，所述安装板垂直固定于底板上且位于钢板和第一侧板之间，所述钢板距离底板的高度与安装板高度相等。
[0009]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述安装板上开设有供单杆液压缸的液压杆穿过的通孔。
[0010]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述双杆液压缸的数量和单杆液压缸的数量均为多个。
[0011]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述第一侧板下部和第二侧板下部均设置有用于与底板转动连接的铰接座。
[0012]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述铰接座的数量为多个。
[0013]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述模具还包括底板立板、第一立板和第二立板，所述底板立板垂直设置于所述底板端部，所述第一立板垂直设置于第一侧板端部，所述第二立板垂直设置于第二侧板端部，所述底板立板、第一立板和第二立板处于同一平面内。
[0014]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述第一侧板上设置有第三方钢，所述单杆液压缸的液压杆可拆卸连接于第三方钢上。
[0015]上述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述底板上设置有第四方钢，所述单杆液压缸缸筒可拆卸连接于第四方钢上。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]1、本技术的整体式水沟浇筑模具，通过设置底板、顶板、第一侧板、第二侧板和液压装置，既可以实现一次完成中心水沟的浇筑，同时在浇筑完成需拆除模具时，又可以在液压装置作用下使得第一侧板和第二侧板向靠近彼此的方向转动，收小模具体积后从水沟空间中收回，可有效提高水沟施工的工作效率和浇筑水沟的质量。
[0018]2、本技术结构简单，原理可靠，设计成本低，在工业生产中具有很高的推广应用价值。
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为
技术介绍
中拼装模具的结构示意图；
[0021]图2为
技术介绍
回收拼装模具步骤一的示意图；
[0022]图3为
技术介绍
回收拼装模具步骤二的示意图；
[0023]图4为本技术去掉顶板的结构示意图；
[0024]图5为本技术的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1—顶板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—底板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
1—底板立板；
[0027]3—第一侧板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
1—第一立板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—第二侧板；
[0028]4‑
1—第二立板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第四方钢；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—单杆液压缸；
[0029]7—双杆液压缸；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
1—第一方钢；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
2—角钢；
[0030]8‑
3—第二方钢；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
4—安装座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—第五方钢；
[0031]10—钢板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—第三方钢；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—铰接座；
[0032]13—拼装模具；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
1—左侧模具；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
2—右侧模具；
[0033]14—安装板。
具体实施方式
[0034]本技术的整体式水沟浇筑模具，如图4和图5所示，包括底板2、顶板1、第一侧板3、第二侧板4和液压装置；所述第一侧板3和第二侧板4转动设置于底板2两侧，所述顶板1
可拆卸设置于第一侧板3和第二侧板4上部；
[0035]所述液压装置包括单杆液压缸6、双杆液压缸7和双杆液压缸支架，所述单杆液压缸6的缸筒可拆卸连接于底板2上，所述单杆液压缸6的液压杆可拆卸连接于第一侧板3上，所述双杆液压缸支架可滑动地设置于第一侧板3和第二侧板4之间，所述双杆液压缸7可拆卸连接于所述双杆液压缸支架上。
[0036]将顶板1连接于第一侧板3和第二侧板4上的方式可以为本领域常用连接方式，比如可以为通过铰链连接，通过解开铰链实现顶板拆卸，该连接方式不作为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：包括底板(2)、顶板(1)、第一侧板(3)、第二侧板(4)和液压装置；所述第一侧板(3)和第二侧板(4)转动设置于底板(2)两侧，所述顶板(1)可拆卸设置于第一侧板(3)和第二侧板(4)上部；所述液压装置包括单杆液压缸(6)、双杆液压缸(7)和双杆液压缸支架，所述单杆液压缸(6)的缸筒可拆卸连接于底板(2)上，所述单杆液压缸(6)的液压杆可拆卸连接于第一侧板(3)上，所述双杆液压缸支架可滑动地设置于第一侧板(3)和第二侧板(4)之间，所述双杆液压缸(7)可拆卸连接于所述双杆液压缸支架上。2.根据权利要求1所述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述双杆液压缸支架包括两块平行且间隔设置的第一方钢(8
‑
1)，两块所述第一方钢(8
‑
1)之间垂直设置有第二方钢(8
‑
3)，每块所述第一方钢(8
‑
1)下部均固定有角钢(8
‑
2)。3.根据权利要求2所述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述模具还包括用于滑动连接所述双杆液压缸支架的滑动连接部件，所述滑动连接部件包括间隔设置的钢板(10)和安装板(14)，所述钢板(10)垂直固定于第二侧板(4)上，所述安装板(14)垂直固定于底板(2)上且位于钢板(10)和第一侧板(3)之间，所述钢板(10)距离底板(2)的高度与安装板(14)高度相等。4.根据权利要求3所述的一种整体式水沟浇筑模具，其特征在于：所述安装板(14)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈党辉，罗雪松，晏鹏博，陈伟祥，王亚楠，杨黎宏，肖光书，
申请(专利权)人：福建路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：