本实用新型专利技术公开了一种纸板生产线的原纸夹持装置，其特征在于，包括安装座，相对安装在安装座上的两个夹持机构；所述夹持机构包括安装在安装座上的旋转电机(4)，安装在旋转电机(4)的转轴上的夹持头(3)。本实用新型专利技术的第一套筒位于第二套筒的前端，且第一套筒的直径小于第二套筒的直径，通过第一套筒和第二套筒能够夹持不同内径的纸卷；另外，本实用新型专利技术的锥形筒可拆卸式的安装于第一套筒和第二套筒的外侧，由于锥形筒的锥形设置，使得其能够夹持不同内径的纸卷。同内径的纸卷。同内径的纸卷。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产线的原纸夹持装置
[0001]本技术涉及纸板生产领域，具体是指一种纸板生产线的原纸夹持装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。原纸在使用前都是成捆的纸卷，其需要夹持在纸板生产线上使用。目前的原纸夹持装置都只能夹持固定内径的纸卷，当遇到不同内径的纸卷时需要更换整个夹头，操作非常麻烦，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种能够夹持不同内径的原纸夹持装置。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种纸板生产线的原纸夹持装置，包括安装座，相对安装在安装座上的两个夹持机构；所述夹持机构包括安装在安装座上的旋转电机，安装在旋转电机的转轴上的夹持头；所述夹持头包括依次安装在旋转电机的转轴上的第二套筒和第一套筒，可拆卸的安装在第二套筒和第一套筒外侧的锥形筒；所述第一套筒位于第二套筒的前端，且第一套筒的直径小于第二套筒的直径。
[0005]所述锥形筒上设置有螺栓，所述第二套筒上设置有螺孔。
[0006]所述第二套筒、第一套筒以及锥形筒的外侧壁上均设置有凸筋。
[0007]所述安装座包括底座，相对安装在底座上且能相向移动的两根立柱；两个夹持机构分别安装于两根立柱上。
[0008]所述底座上设置有安装槽和驱动电机，所述安装槽内安装有螺杆，螺杆的一端与驱动电机连接；两根所述立柱的下端穿入安装槽后安装于螺杆上，所述螺杆旋转时两根立柱能相互靠近和远离。
[0009]所述立柱上设置有支撑板，支撑板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有支撑机构；所述支撑机构位于夹持头的下方，且伸缩气缸能带动支撑机构上下移动。
[0010]所述支撑机构包括支撑框，安装于支撑框上的若干根滚轴；所述伸缩气缸的伸缩端与支撑框连接。
[0011]所述立柱上设置有滑槽，所述支撑框上设置有滑块；所述滑块安装于滑槽内。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013](1)本技术的第一套筒位于第二套筒的前端，且第一套筒的直径小于第二套筒的直径，通过第一套筒和第二套筒能够夹持不同内径的纸卷；另外，本技术的锥形筒可拆卸式的安装于第一套筒和第二套筒的外侧，由于锥形筒的锥形设置，使得其能够夹持不同内径的纸卷。
[0014](2)本技术设置有支撑机构，该支撑机构可通过伸缩气缸驱动上下移动，支撑机构能够支撑起纸卷，方便两个夹持头夹持纸卷。
[0015](3)本技术的两根立柱能够相向移动，通过调节两根立柱的间距可以使本技术能够夹持不同长度的纸卷。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为本技术的第一套筒和第二套筒的结构图。
[0018]图3为本技术的锥形筒的主视图。
[0019]图4为本技术的锥形筒的左视图。
[0020]图5为本技术的底座的俯视图。
[0021]图6为本技术的支撑机构的俯视图。
[0022]上述附图中的附图标记为：1—底座，2—立柱，3—夹持头，4—旋转电机，5—支撑机构，6—伸缩气缸，7—支撑板，8—第一套筒，9—第二套筒，10
[0023]—螺孔，11—锥形筒，12—凸筋，13—螺栓，14—驱动电机，15—安装槽，16—螺杆，17—支撑框，18—滚轴，19—滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示，本技术的纸板生产线的原纸夹持装置包括安装座，相对安装在安装座上的两个夹持机构。
[0027]具体的，该安装座包括底座1，相对安装在底座1上且能相向移动的两根立柱2，两个夹持机构分别安装于两根立柱2上。分别使两根立柱2能在底座1上移动，如图5所示，该底座1上设置有安装槽15和驱动电机14，所述安装槽15内安装有螺杆16，螺杆16的一端与驱动电机14连接。该驱动电机14能够驱动螺杆16旋转，两根所述立柱2的下端穿入安装槽15后安装于螺杆16上。两根立柱2与螺杆16为螺纹连接，因此，当螺杆16旋转时两根立柱2能相互靠近和远离，从而调节两根立柱2之间的间距。
[0028]所述夹持机构包括安装在安装座上的旋转电机4，安装在旋转电机4的转轴上的夹持头3。如图2所示，所述夹持头3包括依次安装在旋转电机4的转轴上的第二套筒9和第一套筒8，可拆卸的安装在第二套筒9和第一套筒8外侧的锥形筒11。所述第一套筒8位于第二套筒9的前端，且第一套筒8的直径小于第二套筒9的直径。该旋转电机4能够驱动夹持头3旋转，当两根立柱2上的夹持头将纸卷夹住后，两个旋转电机4同时旋转，夹持头则带动纸卷旋转，从而拉出纸张。使用时，根据纸卷内径的宽度，可将第一套筒8卡入到纸卷内孔中，此时纸卷的内径需与第一套筒8的直径配合。当纸卷的内径与第二套筒9的直径配合时，将第一套筒8和第二套筒9均卡入到纸卷的内孔中，将纸卷固定。
[0029]在第一套筒8和第二套筒9能够与纸卷配合的时候，可以不安装锥形筒11。当第一套筒8和第二套筒9均不能与纸卷配合时，可将锥形筒11安上。
[0030]为了更好的安装锥形筒11，如图2、3、4所示，所述锥形筒11上设置有螺栓13，所述第二套筒9上设置有螺孔10。当锥形筒11安装在第一套筒8和第二套筒9外侧后，将螺栓13拧
入螺孔10中，从而将锥形筒11固定。
[0031]所述第二套筒9、第一套筒8以及锥形筒11的外侧壁上均设置有凸筋12，通过凸筋12可以更好的固定纸卷。
[0032]使用时，将纸卷放置在两根立柱2之间，驱动电机14带动螺杆16旋转，使两根立柱2相互靠近，并使第一套筒8或第二套筒9卡入纸卷的内孔中，固定纸卷。需要使用锥形筒11时，将锥形筒11安装在第一套筒8和第二套筒9外侧，再通过螺栓13将锥形筒11固定。当两根立柱2相互靠近时，锥形筒11的前端卡入纸卷的内孔，直至锥形筒11将纸卷夹紧。
[0033]实施例二
[0034]本实施例在实施例一的基础上，其立柱2上设置有支撑板7，支撑板7上设置有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的伸缩端连接有支撑机构5，如图1所示。所述支撑机构5位于夹持头3的下方，且伸缩气缸6能带动支撑机构5上下移动。
[0035]如图6所示，所述支撑机构5包括支撑框17，安装于支撑框17上的若干根滚轴18；所述伸缩气缸6的伸缩端与支撑框17连接。
[0036]使用时，纸卷可放置在两个支撑机构5上，通过伸缩气缸6带动支撑框17上下移动，使纸卷的内孔对准夹持头3。当两根立柱2相互靠近时，支撑框17则通过滚轴18在纸卷下方移动，并支撑起纸卷。
[0037]所述立柱2上设置有滑槽，所述支撑框17上设置有滑块19；所述滑块19安装于滑槽内。通过滑槽和滑块19可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板生产线的原纸夹持装置，其特征在于，包括安装座，相对安装在安装座上的两个夹持机构；所述夹持机构包括安装在安装座上的旋转电机(4)，安装在旋转电机(4)的转轴上的夹持头(3)；所述夹持头(3)包括依次安装在旋转电机(4)的转轴上的第二套筒(9)和第一套筒(8)，可拆卸的安装在第二套筒(9)和第一套筒(8)外侧的锥形筒(11)；所述第一套筒(8)位于第二套筒(9)的前端，且第一套筒(8)的直径小于第二套筒(9)的直径。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产线的原纸夹持装置，其特征在于，所述锥形筒(11)上设置有螺栓(13)，所述第二套筒(9)上设置有螺孔(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种纸板生产线的原纸夹持装置，其特征在于，所述第二套筒(9)、第一套筒(8)以及锥形筒(11)的外侧壁上均设置有凸筋(12)。4.根据权利要求1所述的一种纸板生产线的原纸夹持装置，其特征在于，所述安装座包括底座(1)，相对安装在底座(1)上且能相向移动的两根立柱(2)；两个夹持机构分别安装于两根立柱(2)上。5.根据权利要求4所述的一种纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小东，宋婷，何星，范琨，
申请(专利权)人：四川宽窄实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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