一种新型预选式跳汰机制造技术

技术编号:30722730 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:21
本实用新型专利技术公开了一种新型预选式跳汰机,包括机体和跳汰装置,机体底部的中心开设有精料收集槽,精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱,机体顶部的两侧均固定连接有护板,两个护板之间的顶部固定连接有投料板,投料板的顶部滚动设置有若干个送料辊,机体顶部的中部开设有物料漏斗,物料漏斗的底部开设有粉碎室,粉碎室的内部转动连接有粉碎轮,本实用新型专利技术一种新型预选式跳汰机,通过跳汰机筛分出精料和粗料,而且对精料进行粉碎,提高精料的质量,工作效率高,跳汰机由机体和跳汰装置组成,为分离式结构,跳汰工作完成后,工作人员通过把手移动跳汰装置,移出跳汰装置后便于工作人员进行清理工作。行清理工作。行清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预选式跳汰机


[0001]本技术涉及跳汰机领域,具体为一种新型预选式跳汰机。

技术介绍

[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备。通过水或者空气作为介质,作上下相对运动,造成物料松散并按密度分层。跳汰机对原料进行预选,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而通过筛板进入跳汰机底层,密度小的颗粒则转移到跳汰机上部,实现物料筛分,从而保证加工原料的质量。但是现在的跳汰机筛分出来的精料粗细不一,质地不均匀,质量差,需要另外使用粉碎设备进行粉碎,工作效率低,而且现在的跳汰机清理困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型预选式跳汰机,以解决上述
技术介绍
中提出的现在的跳汰机筛分出来的精料粗细不一,质地不均匀,质量差,需要另外使用粉碎设备进行粉碎,工作效率低,而且跳汰机清理困难的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型预选式跳汰机,包括机体和跳汰装置,所述机体底部的中心开设有精料收集槽,所述精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱,所述机体顶部的两侧均固定连接有护板,两个所述护板之间的顶部固定连接有投料板,所述投料板的顶部滚动设置有若干个送料辊,所述机体顶部的中部开设有物料漏斗,所述物料漏斗的底部开设有粉碎室,所述粉碎室的内部转动连接有粉碎轮,所述粉碎室的底部开设有与精料收集槽顶部相通的出料口,所述机体的正面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端穿过机体与粉碎轮的一端传动连接,所述机体一侧的底部开设有收集车收纳槽,所述机体一侧的底部固定连接有出料板,所述机体的另一侧滑动连接有跳汰装置,所述跳汰装置包括装置主体、两个支撑板和跳汰电机,所述装置主体一侧的中部开设有设备室,所述设备室的内部固定安装有跳汰电机,所述跳汰电机的输出端传动连接有传动轮,所述装置主体的顶部开设有五个与设备室相通的通槽,五个所述通槽均穿插连接传动轴,所述传动轴固定连接有四个偏心轮和从动轮,所述传动轮与从动轮之间传动连接有皮带,所述装置主体另一侧的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间的一端转动连接有筛板,所述装置主体的正面固定安装有启动开关,所述跳汰电机和粉碎电机均通过启动电机与外接电源电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述机体底部的一端固定设置有第一配重块,所述收集车收纳槽的两侧均固定设置有若干个第二配重块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述筛板的一端固定连接有连接板,所述连接板的底部开设有四个限位槽,四个所述限位槽分别与四个偏心轮的顶部接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述粉碎轮的表面固定设置有若干个均匀分布的粉碎凸起。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置主体的一侧固定连接有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置主体的底部和精料收集箱的底部均固定安装有四个均匀分布的移动轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述从动轮设置于四个偏心轮的中间,四个所述偏心轮和从动轮分别设置于五个通槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过跳汰机筛分出精料和粗料,而且对精料进行粉碎,提高精料的质量,工作效率高,跳汰机由机体和跳汰装置组成,为分离式结构,跳汰工作完成后,工作人员通过把手移动跳汰装置,移出跳汰装置后便于工作人员进行清理工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图;
[0013]图2为本技术的正面结构示意图;
[0014]图3为本技术机体的侧面结构示意图;
[0015]图4为本技术跳汰装置一侧的结构示意图;
[0016]图5为本技术跳汰装置的内部结构示意图;
[0017]图6为本技术传动轴的结构示意图。
[0018]图中:1、机体;2、跳汰装置;3、精料收集箱;4、护板;5、启动开关;6、粉碎电机;7、第二配重块;8、筛板;9、连接板;10、投料板;11、送料辊;12、第一配重块;13、物料漏斗;14、粉碎室;15、粉碎轮;16、出料口;17、把手;18、设备室;19、移动轮;20、传动轮;21、跳汰电机;22、传动轴;23、通槽;24、皮带;25、装置主体;26、支撑板;27、从动轮;28、偏心轮;29、出料板;30、收集车收纳槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术提供了一种新型预选式跳汰机,包括机体1和跳汰装置2,机体1底部的中心开设有精料收集槽,精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱3,机体1顶部的两侧均固定连接有护板4,两个护板4之间的顶部固定连接有投料板10,投料板10的顶部滚动设置有若干个送料辊11,机体1顶部的中部开设有物料漏斗13,物料漏斗13的底部开设有粉碎室14,粉碎室14的内部转动连接有粉碎轮15,粉碎室14的底部开设有与精料收集槽顶部相通的出料口16,机体1的正面固定安装有粉碎电机6,粉碎电机6的输出端穿过机体1与粉碎轮15的一端传动连接,机体1一侧的底部开设有收集车收纳槽30,机体1一侧的底部固定连接有出料板29,机体1的另一侧滑动连接有跳汰装置2,跳汰装置2包括装置主体25、两个支撑板26和跳汰电机21,装置主体25一侧的中部开设有设备室18,设备室18的内部固定安装有跳汰电机21,跳汰电机21的输出端传动连接有传动轮20,装置主体25的顶部开设有五个与设备室18相通的通槽23,五个通槽23均穿插连接传动轴22,传动轴22固定连接有四个偏心轮28和从动轮27,传动轮20与从动轮27之间传动连接有皮带24,装置主体25另
一侧的顶部固定连接有两个支撑板26,两个支撑板26之间的一端转动连接有筛板8,装置主体25的正面固定安装有启动开关5,跳汰电机21和粉碎电机6均通过启动电机与外接电源电性连接。
[0021]优选的,机体1底部的一端固定设置有第一配重块12,收集车收纳槽30的两侧均固定设置有若干个第二配重块7,通过第一配重块12和若干个第二配重块7增加机体1的稳定性。
[0022]优选的,筛板8的一端固定连接有连接板9,连接板9的底部开设有四个限位槽,四个限位槽分别与四个偏心轮28的顶部接触连接,提高筛板8振动时出现歪斜,导致筛板8振动时出现跳脱现象。
[0023]优选的,粉碎轮15的表面固定设置有若干个均匀分布的粉碎凸起,粉碎轮15通过若干个粉碎凸起粉碎精料中的大颗粒,提高精料的质量。
[0024]优选的,装置主体25的一侧固定连接有把手17,工作人员通过把手17移动跳汰装置2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预选式跳汰机,包括机体(1)和跳汰装置(2),其特征在于:所述机体(1)底部的中心开设有精料收集槽,所述精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱(3),所述机体(1)顶部的两侧均固定连接有护板(4),两个所述护板(4)之间的顶部固定连接有投料板(10),所述投料板(10)的顶部滚动设置有若干个送料辊(11),所述机体(1)顶部的中部开设有物料漏斗(13),所述物料漏斗(13)的底部开设有粉碎室(14),所述粉碎室(14)的内部转动连接有粉碎轮(15),所述粉碎室(14)的底部开设有与精料收集槽顶部相通的出料口(16),所述机体(1)的正面固定安装有粉碎电机(6),所述粉碎电机(6)的输出端穿过机体(1)与粉碎轮(15)的一端传动连接,所述机体(1)一侧的底部开设有收集车收纳槽(30),所述机体(1)一侧的底部固定连接有出料板(29),所述机体(1)的另一侧滑动连接有跳汰装置(2),所述跳汰装置(2)包括装置主体(25)、两个支撑板(26)和跳汰电机(21),所述装置主体(25)一侧的中部开设有设备室(18),所述设备室(18)的内部固定安装有跳汰电机(21),所述跳汰电机(21)的输出端传动连接有传动轮(20),所述装置主体(25)的顶部开设有五个与设备室(18)相通的通槽(23),五个所述通槽(23)均穿插连接传动轴(22),所述传动轴(22)固定连接有四个偏心轮(28)和从动轮(27),所述传动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丽
申请(专利权)人:江西博瑞矿山机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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