一种马铃薯淀粉干燥筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，包括干燥室、螺旋输送机、蒸汽发生器、鼓风机、进料管、旋风分离器、关风器、引风机、除杂罐和筛分罐，所述干燥室通过支架安装在厂房内，所述干燥室的一侧配装螺旋输送机，所述干燥室的上部配装进料管，所述进料管的一端配装旋风分离器，所述旋风分离器的底部配装关风器，所述关风器位于螺旋输送机上部；主要利用干燥室进行蒸汽干燥，在提高干燥效率的同时对湿淀粉中的杂质进行处理，保证了工作环境，且筛分罐利用余热对淀粉进行二次加热，有利于淀粉烘干，且可筛网可更换，对湿淀粉进行二次除杂，提高了淀粉加工的质量和作业效率。提高了淀粉加工的质量和作业效率。提高了淀粉加工的质量和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种马铃薯淀粉干燥筛分装置

：
[0001]本技术涉及马铃薯淀粉加工设备领域，特别涉及一种马铃薯淀粉干燥筛分装置。

技术介绍
：
[0002]淀粉干燥是机械化红薯淀粉加工设备加工的重要工艺环节。传统的红薯淀粉干燥采用给铺晾的方式，这种晾晒式制粉法不仅耗时长，而且开放的作业环境很容易令淀粉遭受风尘污染，而且由于空气湿度及温度的不可定因素的影响，难以保障淀粉成品的品质，自然干燥的缺点是受天气影响，若遇连续阴雨天气则无法干燥；在晾晒过程，淀粉中极易混入尘沙及残叶碎片等杂质，造成二次污染；淀粉机械干燥是利用离心原理脱水和利用介质在运动的热空气流中干燥的原理，通过机械进行脱水干燥的过程。但是机械干燥存在余热浪费，干燥部彻底，且无法进行除杂处理。

技术实现思路
：
[0003]有鉴于此，有必要提供一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，主要对淀粉进行干燥和杂质含量。
[0004]一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，包括干燥室、螺旋输送机、蒸汽发生器、鼓风机、进料管、旋风分离器、关风器、引风机、除杂罐和筛分罐，所述干燥室通过支架安装在厂房内，所述干燥室的一侧配装螺旋输送机，所述干燥室的上部配装进料管，所述进料管的一端配装旋风分离器，所述旋风分离器的底部配装关风器，所述关风器位于螺旋输送机上部；所述旋风分离器通过第一管道与引风机配装，所述第一管道上配装第二管道，所述第二管道的输出端与除杂罐配装，所述干燥室的底部配装蒸汽管道，所述蒸汽管道依次与鼓风机和蒸汽发生器连接，所述干燥室通过第三管道与出料口连接，所述出料口配装在干燥室的一侧。r/>[0005]优选的，所述干燥室的内壁上配装盘管，所述盘管通过管道与柱塞泵连接，所述柱塞泵的另一端通过控制阀与除杂罐配装。
[0006]优选的，所述蒸汽管道伸入干燥室内，且与干燥室内的喷雾管道连接，所述喷雾管道上分别配装若干蒸汽喷头；所述蒸汽管道通过管道与筛分罐内壁上的盘管连接。
[0007]优选的，所述除杂罐内配装喷淋管，所述喷淋管的底部配装雾化喷头，所述除杂罐内部中间配装过滤板，所述除杂罐内部底部配装排水泵。
[0008]优选的，所述筛分罐上部配装驱动电机、所述驱动电机的一端配装斜齿轮；所述筛分罐内部竖向配装转轴，所述转轴上配装三个不同孔径筛网，所述转轴上部配装锥齿轮，所述斜齿轮和锥齿轮配合，且位于保护罩壳内。
[0009]优选的，所述筛分罐的内部底部配装漏斗，所述漏斗通过管道与包装装置连接。
[0010]本技术提供一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，主要利用干燥室进行蒸汽干燥，在提高干燥效率的同时对湿淀粉中的杂质进行处理，保证了工作环境，且筛分罐利用余热对淀粉进行二次加热，有利于淀粉烘干，且可筛网可更换，对湿淀粉进行二次除杂，提高了
淀粉加工的质量和作业效率。
附图说明：
[0011]图1为一种马铃薯淀粉干燥筛分装置的主视结构示意图；
[0012]图2为除杂罐的剖视结构示意图；
[0013]图3为图1中A部的放大结构示意图；
[0014]图中：干燥室1、螺旋输送机2、蒸汽发生器3、鼓风机4、进料管5、旋风分离器6、关风器7、引风机8、除杂罐9、筛分罐10、第一管道11、第二管道12、蒸汽管道13、出料口14、第三管道15、盘管16、柱塞泵17、控制阀18、喷雾管道19、蒸汽喷头20、喷淋管21、雾化喷头22、过滤板23、排水泵24、驱动电机25、斜齿轮26、转轴27、筛网28、锥齿轮29、保护罩壳30和漏斗31。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术附图说明中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
图3，一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，包括干燥室1、螺旋输送机2、蒸汽发生器3、鼓风机4、进料管5、旋风分离器6、关风器7、引风机8、除杂罐9和筛分罐10，所述干燥室1通过支架安装在厂房内，所述干燥室1的一侧配装螺旋输送机2，所述干燥室1的上部配装进料管5，所述进料管5的一端配装旋风分离器6，所述旋风分离器6的底部配装关风器7，所述关风器7位于螺旋输送机2上部；所述旋风分离器6通过第一管道11与引风机8配装，所述第一管道11上配装第二管道12，所述第二管道12的输出端与除杂罐9配装，所述干燥室1的底部配装蒸汽管道13，所述蒸汽管道13依次与鼓风机4和蒸汽发生器3连接，所述干燥室1通过第三管道15与出料口14连接，所述出料口14配装在干燥室1的一侧。
[0019]所述干燥室1的内壁上配装盘管16，所述盘管16通过管道与柱塞泵17连接，所述柱塞泵17的另一端通过控制阀18与除杂罐9配装。
[0020]所述蒸汽管道13伸入干燥室1内，且与干燥室1内的喷雾管道19连接，所述喷雾管道19上分别配装若干蒸汽喷头20；所述蒸汽管道13通过管道与筛分罐10内壁上的盘管16连接。
[0021]所述除杂罐9内配装喷淋管21，所述喷淋管21的底部配装雾化喷头22，所述除杂罐9内部中间配装过滤板23，所述除杂罐9内部底部配装排水泵24。
[0022]所述筛分罐10上部配装驱动电机25、所述驱动电机25的一端配装斜齿轮26；所述筛分罐10内部竖向配装转轴27，所述转轴27上配装三个不同孔径筛网28，所述转轴27上部配装锥齿轮29，所述斜齿轮26和锥齿轮29配合，且位于保护罩壳30内。
[0023]所述筛分罐10的内部底部配装漏斗31，所述漏斗31通过管道与包装装置连接。
[0024]工作原理：将处理后的湿淀粉在引风机8的作用下，经过进料管5到达旋风分离器6进行分离杂质，并通过关风器7控制湿淀粉的流速，通过螺旋输送机2输送至干燥室内，杂质经过第一管道11和第二管道12进入除杂罐9内，除杂罐9内进行淋水，将大颗粒杂质沉淀后通过过滤板23进行除杂，通过排水泵24将废水排除；在干燥室1内，通过蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，包括干燥室(1)、螺旋输送机(2)、蒸汽发生器(3)、鼓风机(4)、进料管(5)、旋风分离器(6)、关风器(7)、引风机(8)、除杂罐(9)和筛分罐(10)，其特征在于：所述干燥室(1)通过支架安装在厂房内，所述干燥室(1)的一侧配装螺旋输送机(2)，所述干燥室(1)的上部配装进料管(5)，所述进料管(5)的一端配装旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)的底部配装关风器(7)，所述关风器(7)位于螺旋输送机(2)上部；所述旋风分离器(6)通过第一管道(11)与引风机(8)配装，所述第一管道(11)上配装第二管道(12)，所述第二管道(12)的输出端与除杂罐(9)配装，所述干燥室(1)的底部配装蒸汽管道(13)，所述蒸汽管道(13)依次与鼓风机(4)和蒸汽发生器(3)连接，所述干燥室(1)通过第三管道(15)与出料口(14)连接，所述出料口(14)配装在干燥室(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种马铃薯淀粉干燥筛分装置，其特征在于：所述干燥室(1)的内壁上配装盘管(16)，所述盘管(16)通过管道与柱塞泵(17)连接，所述柱塞泵(17)的另一端通过控制阀(18)与除杂罐(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，杨梅玲，王昌科，刘鑫，史书杰，赵忠利，马力，
申请(专利权)人：宁夏固原福宁广业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：