错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油过滤技术领域，具体为错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜，包括陶瓷滤芯和外壳体；陶瓷滤芯为交错式六边形盲管结构，利用错孔之间的六边形壁层进行渗透过滤，壁层由活化过渡层、超精密纳米过滤层、过渡层以及大空隙陶瓷支撑体组成。该实用新型专利技术利用错孔之间的六边形壁层进行渗透过滤，让陶瓷支撑结构的强度得以有效提升，并且在相同外形体积的情况下，有效过滤面积大、流通量大所需安装空间小，成本低；并且等壁厚过滤结构，有效减少了工作压差；此外，所述活化过渡层为经过疏水亲油的活化处理的过渡层，使其在过滤时分离润滑油中的水分并借助亲油性使得润滑油能更容易穿过壁层，应用于日常生活中润滑油的过滤装置。应用于日常生活中润滑油的过滤装置。应用于日常生活中润滑油的过滤装置。

【技术实现步骤摘要】
错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜


[0001]本技术涉及润滑油过滤
，具体为一种错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜。

技术介绍

[0002]润滑油通常应用于两个相对运动的物体之间，起到减少两物体因接触而产生的摩擦与磨损的作用，是一种保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，其主要起到润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在日常生活中，为了保证润滑油的使用安全，通常需要对润滑油进行有效的过滤，以提高润滑油的纯度。但现有的过滤装置通常存在着装置的结构强度不足、工作压差过大，滤芯易堵塞等问题。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种滤芯不易堵塞、工作压差小并且装置结构强度高的过滤装置。
[0004]本技术提供的基础方案：错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜，包括陶瓷滤芯和外壳体；陶瓷滤芯为交错式六边形盲管结构，利用错孔之间的六边形壁层进行渗透过滤，壁层由活化过渡层、超精密纳米过滤层、过渡层以及大空隙陶瓷支撑体组成。
[0005]本技术的原理及优点在于：本方案利用错孔之间的六边形壁层进行渗透过滤，这样的主体结构设计，使得壁层间可以分散承担来自各方的外力，让陶瓷支撑结构的强度得以有效提升；且六边形的盲管结构，在相同外形体积的情况下，有效过滤面积大、流通量大所需安装空间小，成本低；并且等壁厚过滤结构，有效减少了工作压差；此外，本方案中的陶瓷滤芯的壁层共有四层，在现有的过滤层、过渡层和支撑体的三层结构的基础上增加了活化过渡层，所述活化过渡层为经过疏水亲油的活化处理的过渡层，用于在过滤时分离润滑油中的水分并借助亲油性使得润滑油能更容易穿过壁层。
[0006]进一步，所述陶瓷滤芯的两侧设有进油腔与出油腔，进油腔与出油腔互不相通。
[0007]有益效果：进油腔与出油腔不相通，防止废油与清洁油相混合。
[0008]进一步，所述外壳体还设有废油进油口、反冲洗排油口和清洁油出油口，所述废油进油口和反冲洗排油口分别与进油腔连通，所述清洁油出油口与出油腔连通。
[0009]有益效果：设置反冲洗排油口，使得陶瓷滤芯可以通过反清洗进行重复使用，起到了节能环保的作用。
[0010]进一步，所述大空隙陶瓷支撑体进行过疏水亲油的活化处理。
[0011]有益效果：对支撑体进行疏水亲油的活化处理，使得反向清洗清洁油时，清洁油能更容易通过大空隙支撑体之间的缝隙进入到过渡层中。
[0012]进一步，所述错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜采用耐高温刚性陶瓷体作为材料。
[0013]有益效果：传统的PP超滤膜或PVDF等材质的超滤膜，虽然材料本身耐温可达70
‑
120℃，但由于材料刚性和强度低，温度较高后材料刚性明显下降，微结构容易变形，如在一定的过滤压力下，杂质进入空隙后容易出现融胀现象，极难被反冲洗清洁出来，本方案中采
用的耐高温刚性陶瓷体耐高温且刚性高，即使胶质物过多引起通量减少，还可以通过高温炉烧气化在反向气体冲洗或液体冲洗的方法中实现清洁再利用，从而达到可反复使用的目的。
[0014]进一步，所述错孔式陶瓷过滤组件膜采用多级串联和并联的方式进行组合。
[0015]有益效果：膜组件的串联可以获得更高的过滤比，并联可以使得过滤通量增加，采用多级串联和并联的方式进行组合可以获得更高的过滤比和过滤通量。
附图说明
[0016]图1为本技术错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜的滤层剖视图。
[0017]图2为本技术错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜的整体结构图。
[0018]图3为本技术错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜的陶瓷滤芯截面剖视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的标记包括：活化过渡层1、超精密纳米过滤层2、过渡层3、大空隙陶瓷支撑体4、陶瓷滤芯5、外壳体6、进油腔7、出油腔8、废油进油口9、反冲洗排油口10、清洁油出油口11。
[0021]实施例基本如附图2所示：
[0022]具体实施过程如下：
[0023]实施例一
[0024]如图2所示，错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜，包括陶瓷滤芯5和外壳体6；所述外壳体6内包括进油腔7与出油腔8，所述进油腔7与出油腔8被滤芯5阻隔，二者并不相通，所述外壳体6上还设有废油进油口9和反冲洗排油口10分别与进油腔7连通，所述外壳体6上还设有清洁油出油口11与出油腔8连通。
[0025]本实施例中错孔式陶瓷过滤组件膜采用多级串联和并联的方式进行组合，将不同精度的组件膜串联提高过滤的过滤比，多个组件膜并联提高过滤的滤通量。其陶瓷滤芯5为采用氧化铝作为材料，耐高温的同时还具备一定的刚性，如图3所示，所述陶瓷滤芯5为交错式六边形盲管结构，利用错孔之间的六边形壁层进行渗透过滤，六边形盲管结构比常规的圆孔式而言可以获得更大的有效表面积，并且由于支撑体结构为清洁油出油侧，壁厚均匀，出油侧表面积与进油侧表面积相同，压差均匀而小，出油顺畅；此外，交错式六边形盲孔结构使得膜表面积是进油孔截面积的150
‑
220倍以上，加上立体叠层分理层形成的效果，可以在80
‑
90摄氏度以上的温度下和更高的压差下运行，滤通量得以大幅度提升，并且，陶瓷材料不存在污染物进入微孔隙出现的融胀现象，有效提高了反冲洗效果。
[0026]如图1所示，壁层由活化过渡层1、超精密纳米过滤层2、过渡层3以及大空隙陶瓷支撑体4组成。所述陶瓷滤芯5的壁层的活化过渡层1侧与进油腔7相接，大空隙陶瓷支撑体4与出油腔8相接；所述错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜采用多级串联和并联的方式进行联合，提高过滤比和过滤通量；所述活化过渡层1与大空隙陶瓷支撑体4均经过聚四氟乙烯和聚丙烯的混合物活化处理，具备疏水亲油的特性，使得润滑油更容易穿过活化过渡层1和大空隙陶瓷支撑体4。
[0027]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜，其特征在于，包括陶瓷滤芯和外壳体；陶瓷滤芯为交错式六边形盲管结构，利用错孔之间的六边形壁层进行渗透过滤，壁层由活化过渡层、超精密纳米过滤层、过渡层以及大空隙陶瓷支撑体组成。2.根据权利要求1所述的错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜，其特征在于，所述陶瓷滤芯的两侧设有进油腔与出油腔，进油腔与出油腔互不相通。3.根据权利要求2所述的错孔式蜂窝陶瓷过滤组件膜，其特征在于，所述外壳体还设有废油进油口、反冲洗排油口和清洁油出油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：商铁虎，
申请(专利权)人：宁波埃科思注塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：