具有带轮制动器的盒式录象机制造技术

具有带轮制动器的ＶＣＲ，沿带盘的外圆周有间隔固定的多个摩擦凸起，紧附在摩擦凸起上的制动件的毛毡表面上有多个与摩擦凸起具有相同间距的对应凸起。当释放状态下的制动器开始制动时，ＶＣＲ通过摩擦凸起和对应凸起之间的摩擦力产生可靠的制动力，避免磁带的松弛和图象质量的下降。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于盒式录象机(VCR)中的一种带轮制动器，特别是涉及一种带有带轮制动器的VCR，所述的制动器沿带盘的圆周摩擦面有多个摩擦凸起，而沿制动件摩擦面有与上述摩擦凸起一致间距的对应的凸起。带轮制动器一般安装在VCR的内部，当由磁带播放模式转向停止或倒带模式时停止磁带的行进。附图说明图1、2、3表示的是上面所描述的一种传统的带轮制动器。更具体地说，图1是表示带轮制动器制动状态的平面示意图，图2是表示图1所示制动器释放状态的平面示意图。如图1、图2所示，VCR带轮制动器主要包括带盘10，带轮制动器30和用于安装带盘10和带轮制动器30的底盘1。带盘10包括安装在带盘中部由绕于其上的磁带带动旋转的带轮部分18、以及位于带盘最外缘的用于将旋转力传递到带盘10的齿轮部分16。作为摩擦制动器的摩擦部分12位于带轮部分18和齿轮部分16之间，形成一个使得带轮部分18、摩擦部分12和齿轮部分16一起旋转的结构。摩擦部分12具有带盘摩擦面14，该摩擦面在圆周面上方向上有相同的厚度。带轮制动器30安装在带盘10旁边，它包括制动件36，铰支轴38，操纵轮毂34，弹簧42和毛毡32。铰支轴38安装在制动件36的预定部分中，使得制动件36能绕铰支轴38摆动预定的角度。操纵轮毂34也安装在制动件36中，与铰支轴38间隔预定的距离。弹簧42的一端连接到制动件36的一端，其另一端固定到底盘1上。扁平毛毡32安装在制动件36与带盘摩擦面14接触的地方。在底盘1上标明的标号3表示的是在底盘1上的孔。图3是图1所示带轮制动器的前视图。如图3所示，带轮部分18置于带盘10的上方距带盘10中心具有一定高度的地方，直径大于带轮部分18的摩擦部分12置于该带轮的下面。安装的毛毡32摆动后，与摩擦部分12的带盘摩擦面14相接触。图3表示的是毛毡32紧密附在带盘摩擦面14上制制动带盘10的状态。齿轮部分16集成在摩擦部分12的下面，其直径大于摩擦部分的直径。具有上述传统带轮制动器的VCR的操作如下。当磁带的运行模式从播放或快进模式转换为其他模式(如倒带模式或停止模式)时，即当磁带的运行速度要被改变时，使用者按下停止键(未示出)或倒带键(未示出)。然后，操纵轮毂34释放带轮制动器30，使处于释放状态的带轮制动器30进入到制动状态。接着，制动件36在弹簧42恢复力的作用下绕铰支轴38摆动。这样，毛毡32就紧紧地附在带盘摩擦面14上，而该毛毡32使得带盘10的旋转速度降低直到停止。之后，通过控制装置(未示出)将该模式转换成其他模式。而带轮制动器30要从制动状态释放时，控制装置操纵操纵轮毂34摆动制动件36。换言之，一旦操纵轮毂34克服弹簧42的弹力摆动制动件36，毛毡32就离开带盘摩擦面14进入制动释放状态。然而，具有完成上述操作的传统带轮制动器的VRC的缺陷在于，带盘摩擦面14的表面太光滑以致不能在毛毡32和带盘摩擦面14之间施加充分的制动摩擦力。由于这个情况，带盘10不能立即停止，因而使磁带松弛，画面质量降低，磁带寿命缩短等。本专利技术的目的是提供一种具有带轮制动器的VCR，其中，为了解决前述的问题，在带盘与制动件接触的表面上有多个凸起，以便在短时间内以可靠的制动力停止磁带，从而防止磁带松弛和损坏。为了达到本专利技术的上述目的，具有带轮制动器的VCR包括沿圆周面上有摩擦凸起的带盘。另外，制动件在与摩擦凸起接触的摩擦面上有相应的凸起，该制动构件可以绕铰支轴朝摩擦凸起摆动一个预定的角度，并且一个部件控制制动构件的摆动角度。最好，摩擦凸起在带盘的纵轴方向上具有一致的截面，在带盘的圆周方向上有彼此相间预定间隔的多个摩擦凸起，并且该截面形成为长方形。最好，数个对应的凸起彼此相间预定间隔，并且为半球形。最好，摩擦凸起的间距等于对应的凸起的间距。这里，控制部分包括安装在制动件一端用于使该制动件紧密地附在上述摩擦凸起上的弹性体，和用于克服弹性体的弹力使制动件与摩擦凸起分离的操纵轮毂。弹性体可以是弹簧，它一端固定在安装有带盘的底盘上，另一端固定在制动件上。作为本专利技术的另一方面，具有带轮制动器的VCR包括有多个摩擦凸起的带盘，这些摩擦凸起在带盘的柱面上沿圆周方向彼此间隔一定间距，同时在纵轴方向具有一致的截面。另外，可以绕铰支轴向摩擦凸起方向摆动一定角度的制动件在与摩擦凸起接触的摩擦面上有多个与摩擦凸起具有同样间距的半球形的对应的凸起。弹簧的一端固定在安装有带盘的底盘上，另一端固定在制动件的一端上，以使制动件紧附在摩擦凸起上。操纵轮毂克服弹簧的弹力将制动件与摩擦凸起分离。在具有所述本专利技术带轮制动器的VCR中，在操纵轮毂被释放时，制动件绕铰支轴摆动。随着制动件的摆动，摩擦面的对应凸起紧附在摩擦部分的摩擦凸起上。因此，带盘受到了比用传统方式施加的制动力大的制动力。而且，具有上述本专利技术带轮制动器的VCR在带轮制动器上施加可靠的制动力可以防止迅速停止磁带时磁带的松弛，由此延长磁带寿命并保持图像质量。结合附图，本专利技术的上述目的和其他优点通过详细介绍本专利技术的最佳实施例将更清楚。图1为平面示意图，表示在传统的VCR带轮制动器中施加制动的状态。图2为平面示意图，表示图1中的制动状态被释放。图3为图1所示带轮制动器的前视图。图4为平面示意图，表示根据本专利技术的具有带轮制动器的VCR的施加制动的状态。图5为平面示意图，表示图4所示制动的释放状态。图6为图4所示带轮制动器的前视图。下面将结合附图中的最佳实施例详细介绍具有根据本专利技术的带轮制动器的VCR。图4为平面示意图，表示具有根据本专利技术的带轮制动器的VCR的施加制动的状态，图5为平面示意图，表示图4所示制动的释放状态。如图4、图5所示，根据本专利技术的带轮制动器主要有带盘110、带轮制动器130和安装带盘110和带轮制动器130的底盘101。带盘110包括在其中部由绕过的磁带带动旋转的带轮部分118和在带盘110最外周的向带盘110传递旋转力的齿轮部分116。作为摩擦制动器的摩擦部分112位于带轮部分118和齿轮部分116之间，构成一种能使带轮部分118、摩擦部分112和齿轮部分116一起转动的结构。多个摩擦凸起114沿摩擦部分112的圆周面彼此相隔固定的间隔。摩擦凸起114沿带盘110旋转轴纵轴方向具有矩形截面，以致总的外形类似于齿轮。在另外的实施例中，摩擦凸起114可以具有梯形或三角形的截面形状，并且摩擦凸起114的边缘部分可以具有预定的曲率以便于加工和降低噪声。带轮制动器130安装在带盘110旁边，它包括制动件136、铰支轴138、操纵轮毂134、弹簧142和对应的凸起133。铰支轴138安装在制动件136的预定位置上，能够使制动件136绕铰支轴138摆动预定的角度。另外，操纵轮毂134安装在制动件136上，与铰支轴138间隔预定的距离，以限制制动件136的摆动范围。结合制动件136，由毛毡构成的摩擦面132安装在与带盘110的摩擦凸起114相接触的地方，多个对应的凸起133突出于摩擦面132。各对应凸起133为半球形，对应凸起133之间的间隔，即间距，等于摩擦凸起114的间距。另外，虽然对应凸起133布置成单行，但为了获得所需制动力也可以设计成至少两行的矩阵结构。连接底盘101和制动件136的弹簧142安装在以铰支轴138本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有带轮制动器的ＶＣＲ，包括：沿圆周面排列有摩擦凸起的带盘；制动件，该制动件能够绕铰支轴向所述摩擦凸起方向摆动一个预定的角度，并在与所述摩擦凸起接触的摩擦面上有对应的凸起；控制所述制动件摆动角度的装置。

【技术特征摘要】
KR 1995-9-29 26991/951.一种具有带轮制动器的VCR，包括沿圆周面排列有摩擦凸起的带盘；制动件，该制动件能够绕铰支轴向所述摩擦凸起方向摆动一个预定的角度，并在与所述摩擦凸起接触的摩擦面上有对应的凸起；控制所述制动件摆动角度的装置。2.根据权利要求1所述的具有带轮制动器的VCR，其中所述摩擦凸起在所述带盘纵轴方向具有一致的截面，并且多个摩擦凸起在所述带盘圆周方向彼此相间预定间隔。3.根据权利要求2所述的具有带轮制动器的VCR，其中所述截面为矩形截面。4.根据权利要求1所述的具有带轮制动器的VCR，其中多个所述对应凸起彼此相间预定的间隔。5.根据权利要求4所述的具有带轮制动器的VCR，其中所述对应凸起为半球形。6.根据权利要求5所述的具有带轮制动器的VCR，其中所述摩擦凸起的间距等于所述对应凸起的间距。7.根据权利要求1所述的具有带...

【专利技术属性】
技术研发人员：安成翊，
申请(专利权)人：大宇电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]